高导通量探针测试座及制造工艺
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117825766A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202410020045.9

    申请日:2024-01-06

    Inventor: 何均

    Abstract: 本发明公布了高导通量探针测试座及制造工艺,包括测试探针,座体,所述测试探针包括支撑载体、弹性导电件、针头;所述座体包括支撑板、绝缘连接件;支撑载体,所述支撑载体内设有装载腔,且所述装载腔两端端口与外界连通;弹性导电件,所述弹性导电件包括弹性塑胶体及分布所述弹性塑胶体中的金属导电颗粒;针头,设于所述弹性导电件两端,两端的所述针头通过所述金属导电颗粒电性连接;所述针头及所述弹性导电件均设于所述装载腔中,两针头通过弹性导电件弹性抵持,保持分别伸出所述装载腔两端端口;针头设有止挡部,所述装载腔两端端口均设有与所述止挡部匹配的限位部,所述限位部与所述止挡部配合,用于限制所述针头脱离所述支撑载体。

    一种模板对开移模中间注射的叠模专用注塑机

    公开(公告)号:CN107498777B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN201710853722.5

    申请日:2017-09-20

    Inventor: 张元海 陈斌

    Abstract: 本发明公开了一种模板对开移模中间注射的叠模专用注塑机,包括机架(1),模具(8),它还包括增压油缸组、增压模板(3)、抱闸模板(5)、抱闸机构(6)、移模油缸(7)、模具底座(9)以及注射机构(11);增压油缸(2)通过抱闸机构(6)实现锁模;移模油缸(7)带动增压模板(3)和抱闸模板(5)在机架(1)上做线性的开合模运动,增压模板(3)和抱闸模板(5)之间设置有移模同步机构(10),增压模板(3)和抱闸模板(5)通过移模同步机构(10)实现同步动作。本发明的有益效果是:避免了模具打开时产生的漏料风险,简化了设备结构,增加了设备的可靠性,提高了设备运行的稳定程度。

    一种装饰用塑料花格注塑成型设备

    公开(公告)号:CN114953334B

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202210491977.2

    申请日:2022-05-07

    Inventor: 杨旭

    Abstract: 本发明涉及一种成型设备,尤其涉及一种装饰用塑料花格注塑成型设备。要解决的技术问题:提供一种能够一次性依次制作多个塑料件的装饰用塑料花格注塑成型设备。技术方案是:一种装饰用塑料花格注塑成型设备,包括有底板、支撑板和连接环等,底板上部前后两侧均设置有两个支撑板,四个支撑板上侧之间设置有连接环。本发明通过将模具放置在放置板上,然后人们将塑料浆罐接口接在滑动筒上侧,然后人们开启气缸,使得滑动筒向下侧移动,然后塑料浆能够通过出料管进入到模具内部,如此能够对模具内部进行注塑,并且能够一次性依次对多个模具内部进行注塑处理。

    一种多工位注塑机
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116198074A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202310157039.3

    申请日:2023-02-23

    Abstract: 本发明属于注塑机技术领域,尤其是涉及一种多工位注塑机,包括水箱,所述水箱的上端固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的杆身滑动套接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的后端有连接块,所述连接块的前端固定连接有直筒,所述直筒的上端固定安装有塑化注射装置。本发明通过设置螺纹杆、螺纹套筒等结构的配合下,带动注塑件在竖直方向移动,完成注塑头与定模具上的注塑孔的对接,从而进行注射成型工序;通过设置阀门组件,当动模具和定模具内注塑熔融塑化材料时,在导热板的导热下,使得活塞移动,使得中空件连通,中空件内的水对模具内注塑熔融塑化材料进行加速冷却,提高塑化成品的效率。

    一种汽车A柱上护板及其加工设备

    公开(公告)号:CN116118639A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202211431568.X

    申请日:2022-11-15

    Inventor: 邱桂文

    Abstract: 本发明公开了一种汽车A柱上护板及其加工设备,涉及汽车护板领域,针对现有的A柱护板结构强度较弱,在外力和极端气温下容易造成扭曲变形和A柱护板生产注塑设备注塑效率较低的问题,现提出如下方案,其包括上护板,所述上护板的两侧向安装面一侧呈弯曲状,且所述上护板两侧内弧壁均设置有第一加强筋,所述第一加强筋之间呈等间距分布,且部分相邻的所述第一加强筋之间设置有第二加强筋,且上护板两侧相邻的两组第二加强筋之间连接有第三加强筋,所述上护板的安装面设置有第一卡接座和第二卡接座用于卡接卡扣。本发明结构新颖,该装置解决了现有A柱护板结构强度较弱,在外力和极端气温下易造成变形和A柱护板生产注塑设备注塑效率较低的问题。

    一种车载电子产品加工用注塑成型设备

    公开(公告)号:CN114523637A

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202210165471.2

    申请日:2022-02-23

    Inventor: 郭琴

    Abstract: 本发明涉及一种注塑成型设备,尤其涉及一种车载电子产品加工用注塑成型设备。本发明的目的是提供一种能够自动对成品进行出料的车载电子产品加工用注塑成型设备。本发明提供了这样一种车载电子产品加工用注塑成型设备,包括有外壳、出料板、第一下模、第一上模、第二下模、第二上模等,外壳下部的左右两侧中间均设有出料板,外壳内侧的上部右后侧设有第一下模,第一下模前部滑动式设有第一上模,外壳内侧的上部左后侧设有第二下模,第二下模前部滑动式设有第二上模。本发明的第一上模往前运动时,能够驱动第一推杆和第二推杆往前运动,从而能够将成品往前推出,完成自动出料功能,省时省力。

    模具
    7.
    发明公开
    模具 审中-实审

    公开(公告)号:CN113492486A

    公开(公告)日:2021-10-12

    申请号:CN202010254448.1

    申请日:2020-04-02

    Abstract: 本发明公开了一种模具,所述模具包括:定模,所述定模设置有定模仁;动模,所述动模设置有动模仁,所述动模仁与所述定模仁之间形成模仁腔,所述定模和所述动模中的至少一个形成有注浇道,所述注浇道为多个,每个所述模仁腔与至少两个所述注浇道相连通。由此,通过使每个模仁腔与至少两个注浇道连通,可以使原料通过至少两个注浇道流入每个模仁腔,如此可以避免浇注不均匀的情况,可以保证模具进料均匀的同时提高模具进料的效率,进而可以保证产品的质量。

    一种使用范围广的可调型环保刷子成型系统

    公开(公告)号:CN113119389A

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN202110419822.3

    申请日:2021-04-19

    Applicant: 俞桂

    Inventor: 俞桂

    Abstract: 本发明公开了一种使用范围广的可调型环保刷子成型系统,包括机箱以及通过支柱固定安装于机箱上的注塑机组,机箱的内部设置有旋转机构,且注塑机组底部的两侧分别固定安装有液压缸,旋转机构顶部的两侧和两个液压缸的底部之间分别通过卡合组件固定安装有成型机构,本发明涉及环保型用品生产技术领域。该使用范围广的可调型环保刷子成型系统,可实现通过将注塑模具进行可调型设计,使成行设备在不更换模具的情况下生产出不同型号的刷子,很好的达到了既快速又方便的进行刷子成形生产的目的,无需更换不同型号的模具进行成型,无需生产企业购买或生产大量不同型号的模具,生产成本低,并且在生产过程中无需更换模具,使用方便。

    一种高效塑料加工用注塑机

    公开(公告)号:CN112917811A

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN202110086724.2

    申请日:2021-01-22

    Applicant: 赖国环

    Inventor: 赖国环

    Abstract: 本发明公开了一种高效塑料加工用注塑机,包括注塑机本体,所述注塑机本体的底端安装有多个支撑柱,支撑柱的底端固定连接底座,底座的上端固定连接箱体,箱体的上端固定连接支架,支架内侧设有多个模具机构,所述底座的下端安装有支撑轮,底座位于支撑轮的两侧设有锁紧机构,所述注塑机本体的下端连接进料管,注塑完成后,液压杆带动固定板向上运动,上模具与下模具分离,带动上模具固定座和上模具向上运动,同时纵杆拉动横杆、活动板向上运动,使得推杆沿着下模具固定座和下模具向上运动,将注塑完成的塑料件从下模具推出,便于工作人员将塑料件取出,多个模具机构的设置,能同时加工多个塑料件,有效提高加工的效率。

    一种便于冷却的管道生产装置

    公开(公告)号:CN112873702A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110059763.3

    申请日:2021-01-18

    Applicant: 申祥意

    Inventor: 申祥意

    Abstract: 本发明涉及管道生产技术领域,具体为一种便于冷却的管道生产装置,包括储料槽,储料槽为顶部开口的圆板壳体状,储料槽的下端固定环设有若干均匀分布的外筒,外筒上端延伸到储料槽的内腔中,储料槽中设置有控制柱和推进板,控制柱上固定环设有若干均匀分布的推进板,控制柱顶部固定连接有中心轴,中心轴外部套有套筒,本发明实现稳定高效的管道加工成型工作,且管道注塑过程中,热量供应工作持续进行,一旦注塑成型结束后,热量供应自动结束,开始冷却降温工作,实现自动化控制。

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