-
公开(公告)号：CN119871849A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510083820.X
申请日：2025-01-20
Applicant: 湖南协成管业科技有限公司
IPC: B29C48/885 , B27N3/28 , B27N3/18 , B27N3/16
Abstract: 本发明公开了一种竹塑复合材料加工装置，包括机台，所述机台的一侧设置有输送架，且所述输送架的内部安装有用于水平输送条状竹塑复合材料的边带型多辊送料模块，所述机台的顶端安装有用于向边带型多辊送料模块挤出条状竹塑复合材料的螺杆挤出机，所述边带型多辊送料模块的上方设置有双管多列水冷降温模块。本发明使得X轴方向上的各个散热扇能够进行往复摇摆，能够有效降低散热扇之间的间距，从而减少鼓风盲区的存在，其确保了每个区域都能获得均匀的冷却空气流动，避免了因局部温度过高而导致的产品质量问题，而双管多列水冷降温模块通过水冷却的方式，能够快速带走材料表面的热量，降低送料模块区域的温度并减少热风的产生与循环。
-
公开(公告)号：CN119708536A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411966549.6
申请日：2024-12-30
Applicant: 绍兴永昇新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种秸秆的改性方法及高秸秆含量高耐水木塑复合材料的制备方法。所述改性方法是将秸秆粉加入高速混合机中，喷雾加入羟丙乳液，混合至90℃再喷雾加入多异氰酸酯，混合至110℃放料冷却后得到改性秸秆粉。本发明提供了一种木塑复合材料的制备方法，其专用设备包括平行双螺杆挤出机，所述平行双螺杆挤出机设置有失重式强制计量喂料装置用于将改性秸秆粉推入平行双螺杆挤出机中，与其它原料在机筒中逐渐混合塑化。本发明制备的木塑复合材料具有较好的抗吸水性能。同时，本发明解决了生产过程中低堆积密度的秸秆粉与其他物料混合时混合不均匀、分层严重的问题以及秸秆粉进入平行双螺杆挤出机的喂料口时进料困难、难以稳定生产的问题。
-
公开(公告)号：CN119159648A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411224203.9
申请日：2024-08-27
Applicant: 江苏福瑞森塑木科技股份有限公司
IPC: B27D1/00 , B32B21/02 , B32B21/08 , B32B27/32 , B32B27/20 , B32B3/30 , B27N1/00 , B27N1/02 , B27N3/00 , B27N3/10 , B27N3/28
Abstract: 本发明涉及一种复合材料板材，特别是涉及一种带彩色流纹仿木板材及其制备方法，属于生态环境材料和复合材料技术领域。一种带彩色流纹仿木板材，从上往下依次由耐老化彩色流纹表层、带凹槽式花纹的初级彩色流纹塑木板材和耐磨彩色流纹底层构成。本发明采用多层复合方式制备了一种带彩色流纹仿木板材，结构独特，彩色流纹明显，上下表面可具有不同的彩色效果，色彩丰富多彩，色泽牢固，仿木效果好。
-
公开(公告)号：CN116728532A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310716971.5
申请日：2023-06-16
Applicant: 福建金竹竹业有限公司
Inventor： 李小贤
Abstract: 本发明公开一种科技木的成型工艺，包括以下步骤：(1)备料；(2)旋切板片；(3)浸泡处理:将刨花送入浸泡池内进行浸制处理，浸泡液包括按重量计的以下组分：7‑10份脲醛树脂、3‑4份盐酸、10‑12份聚乙二醇、18‑20份烷基丙烯酸脂以及1‑3份硅藻土粉；(4)装模；(5)压合定型:驱动热压机压合模具，设定热压温度为130℃，依次进行一次增压、二次增压、减压以及三次增压，将物料压合成型为1‑1.2cm的毛坯板；(6)液体收集；(7)切边。与现有技术相比，本发明通过在模具上冲压机的底模上设置积液槽，能够对浸泡液进行回收，提高浸泡液的利用率，进一步降低了生产成本。
-
公开(公告)号：CN115446947B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211192522.7
申请日：2022-09-28
Applicant: 宁夏极客空间建筑科技有限公司
Abstract: 本申请实施例提供一种基于葡萄藤的复合科技板制备用连续式挤压设备，涉及挤压设备领域。一种基于葡萄藤的复合科技板制备用连续式挤压设备包括：下支架上端两侧相对设置的排气罩，其排气罩贴合于板坯物料面开设的循环仓，而在循环仓的内腔设置有可循环旋转的抽气盒，同时在下支架的下方设置有可通过抽气盒对板坯侧边抽气的抽气组件，循环仓的内腔两侧设置有链盘，其链盘的外表面套接有可随链盘转动的链条，而抽气盒的背面与链条表面相连，在链盘的下方设置有第一旋转轴，其第一旋转轴的端部固定设置有第一蜗轮，在板坯通过上挤压带与下挤压带进行挤压排气时，通过其抽气盒即可实现挤压式抽气排气，进而方便对板坯处理加工。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109968491B
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN201910406643.9
申请日：2019-05-16
Abstract: 本发明涉及建材加工设备领域，特别涉及一种基于秸秆回收利用的建材加工设备，包括破碎装置、物料转移机、物料提升机、环形输送机、加热装置以及混合装置，环形输送机的外侧设有若干成型治具，成型治具内设有型腔，型腔内设有宽度延伸件、长度延伸件和注料启闭件，宽度延伸件和长度延伸件相对并且还呈直角配合，注料启闭件安装在接近成型治具的顶端，破碎装置搭设在地面上方，物料转移机处于破碎装置下方，物料提升机与物料转移机的进料端连通，混合装置与物料提升机出料端连通，加热装置设于物料提升机上半段，环形输送机处于物料提升机的下方，本发明能够对秸秆有效细碎，进而提升混合质量，同时也可适应不同规格的建材制备。
-
公开(公告)号：CN112677278A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202011400195.0
申请日：2020-12-04
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开一种具有生物可降解性的植物纤维塑料及其制备方法。所述制备方法包括以下步骤：将包含植物纤维与碱性增塑剂的原料混合均匀得到混合物，其中碱性增塑剂占植物纤维的20‑100 wt%，优选为30‑40 wt%，更优选为35‑40 wt%；将混合物投入塑炼装置，在高温高碱作用下混合物熔融并经过挤压和/或剪切，通过增塑形成微观无明显纤维形状、流动性好的植物纤维塑料。所述方法可以降低植物纤维塑料的玻璃化温度及加工温度，绿色环保，操作简单高效，能耗低，获得的植物纤维塑料具有优异的流动性和熔融指数，同时也具有良好的生物可降解性，可替代传统的不可降解塑料。
-
公开(公告)号：CN112318670A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011101299.1
申请日：2020-10-15
Applicant: 泰安市森鑫工贸有限公司
Inventor： 张培兴
Abstract: 本发明涉及一种木质型材挤出设备及使用方法，其中的木质型材挤出设备包括料斗、模腔、加热装置和挤出活塞，所述模腔包括沿周向布置的若干模板，且模腔在物料挤出方向上包括固定段和可调段，料斗、加热装置和挤出活塞均位于所述的固定段，各模板位于固定段的部分固接为一体，可调段上设有模板间距调节装置。本发明通过设置的模板间距调节装置进行模板出料端间距的小范围调整，满足多种尺寸的产品要求，并且解决了由于制作或装配误差造成产品尺寸超差的问题。
-
公开(公告)号：CN112248573A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011042072.4
申请日：2020-09-28
Applicant: 安徽以诺木塑板材科技有限公司
Inventor： 艾华
IPC: B32B9/02 , B32B29/02 , B32B9/04 , B32B27/06 , B32B27/40 , B32B33/00 , B32B37/10 , B32B37/06 , B27D1/00 , B27N3/00 , B27N3/08 , B27N3/28 , E04F15/10 , E04F15/20
Abstract: 本发明公开了一种超耐磨吸音软质地板的制作工艺，属于板材加工技术领域。本发明步骤为：S1、混料：将秸秆段、胶液、添加剂和其它组分混匀；S2、加热：将混匀后的物料转入加热罐体进行加热成半流体的熔融状；S3、挤出：将半流体转入挤出机挤出呈条状体；S4、一次辊压：将条状体直接接入压辊单元辊压成片状的软质基板；S5、二次辊压：压辊单元将布纤层和吸音层分别辊压在软质基板的上下表面，成为软质辊压成型渗胶板；S6、叠放：将软质辊压成型渗胶板、装饰层和耐磨层依次叠放；S7、压合：叠放后置入压机进行压制复合，制得超耐磨吸音软质地板。本发明软质基板和耐磨层缓冲式协同作用下，提高了整个板材的耐磨性，起到超耐磨的技术效果。
-
公开(公告)号：CN112172278A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202011040274.5
申请日：2020-09-28
Applicant: 安徽以诺木塑板材科技有限公司
Inventor： 艾华
IPC: B32B17/02 , B32B17/12 , B32B27/02 , B32B27/12 , B32B27/34 , B32B7/08 , B32B7/10 , B32B9/02 , B32B9/04 , B32B33/00 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B37/14 , B32B38/18 , E04F15/10 , E04F15/18 , B27N3/18 , B27N3/28
Abstract: 本发明公开了一种超耐磨保温软质地板及其制作工艺，属于板材加工技术领域。本发明的制作工艺，是在软质基板组分中添加秸秆段作为胶液的缓释载体；缓释载体在软质基板的辊压成型过程中，以及将平衡层、软质基板、布纤层、保温层、装饰层和耐磨层依次叠放并压合成板过程中缓释出胶液。由于秸秆段的中空结构对胶液有良好的暂存功能，在后续的辊压成型以及叠放压合过程中缓慢释放胶液，从而达到平衡层、布纤层、保温层在复合过程中无需浸胶、刷胶，并充分利用了布纤层的吸附式附着能力，进而达到抗开胶变形和提高缓冲能力的双重技术效果。解决了现有技术中复合木地板容易产生开胶和变形现象的不足以及耐冲击性、耐磨性、保温效果欠佳的问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
385
records
(took 0.034 seconds)
