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公开(公告)号：CN104903259A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201480001960.8
申请日：2014-12-26
Applicant: 安瀚视特控股株式会社
Abstract: 玻璃处理装置是内壁的至少一部分由包含铂族金属的材料构成、使熔融玻璃流动并对所述熔融玻璃进行处理的装置，构成为由所述熔融玻璃的表面和所述内壁在内部形成气相空间。沿着所述熔融玻璃的流动方向而形成所述气相空间。在处理所述熔融玻璃时，在所述气相空间的所述壁，使用所述玻璃处理装置的加热以及散热的至少一个形成从所述壁中的最高温度沿着所述熔融玻璃的流动方向的上游方向或者下游方向具有温度梯度的温度梯度区域。为了能够抑制存在于所述气相空间的挥发的铂族金属的挥发物的凝集，使所述温度梯度区域中的所述最高温度和最低温度的温度差为150℃以下。
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公开(公告)号：CN104529133A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410793445.X
申请日：2014-12-20
Applicant: 徐林波
Inventor： 徐林波
IPC: C03B5/235
CPC classification number: Y02P40/55 , Y02P40/59 , C03B5/2353 , C03B5/2356 , C03B2211/23
Abstract: 将富氧燃烧技术与浸没燃烧技术相结合，通过浸入玻璃液中的气体喷管（6），将气体燃料和富氧气体分别射入玻璃液内，使其在玻璃液内混合燃烧并形成燃烧空腔，或将气体燃料和富氧气体混合后射入玻璃液内燃烧，产生的高温气体搅动玻璃液，并将大部分热量传给玻璃液和配合料，使玻璃料迅速熔化和均化；通过一种组合衔接装置将气体喷管（6）和补偿管（7）在不切断气源的前提下衔接起来，并在气体喷管（6）被侵蚀损耗到一定程度后，将其向窑池内推进，以补偿其被蚀损的部分，以保持气体喷管（6）的喷口在玻璃液内的位置基本不变，从而保持火焰在玻璃液内的稳定燃烧，同时保证气体喷管（6）的长期使用寿命，并在其被侵蚀损耗后可不断获得补偿。
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公开(公告)号：CN104418484A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310400100.9
申请日：2013-09-06
IPC: C03B5/237
CPC classification number: Y02P40/535 , Y02P40/55 , Y02P40/57 , Y02P40/59 , C03B5/2353
Abstract: 本发明以玻璃熔窑的热工测试数据以及玻璃液制备原理入手，分析了影响熔制效率的关键因素。系统采用燃气双预热高温富氧碳氢热量循环无氮单向辐射燃烧技术、O2/CO2混合富氧燃烧、预热配合料工艺、大幅度提高配合料导热系数和吸收热量的能力，提高配合料升温速率、大幅提高玻璃液熔制效率，减小熔窑体积和散热能耗；利用烟气余热预热配合料，提高能源使用效率。
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公开(公告)号：CN1121352C
公开(公告)日：2003-09-17
申请号：CN97113224.0
申请日：1997-05-20
Applicant: 普莱克斯技术有限公司
IPC: C03B5/00
CPC classification number: F23L7/007 , C03B3/023 , C03B5/2353 , Y02E20/344 , Y02P40/53 , Y02P40/55 , Y02P40/59
Abstract: 一种用于改进氧气燃烧玻璃熔窑的能量利用率的方法，其中来自熔窑的热烟道气中的热量被用于加热所有或部分燃烧氧化剂和此后预热至少一部分要熔化的玻璃形成物料。
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公开(公告)号：CN104903259B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201480001960.8
申请日：2014-12-26
Applicant: 安瀚视特控股株式会社
Abstract: 玻璃处理装置是内壁的至少一部分由包含铂族金属的材料构成、使熔融玻璃流动并对所述熔融玻璃进行处理的装置，构成为由所述熔融玻璃的表面和所述内壁在内部形成气相空间。沿着所述熔融玻璃的流动方向而形成所述气相空间。在处理所述熔融玻璃时，在所述气相空间的所述壁，使用所述玻璃处理装置的加热以及散热的至少一个形成从所述壁中的最高温度沿着所述熔融玻璃的流动方向的上游方向或者下游方向具有温度梯度的温度梯度区域。为了能够抑制存在于所述气相空间的挥发的铂族金属的挥发物的凝集，使所述温度梯度区域中的所述最高温度和最低温度的温度差为150℃以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104496151A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201510014341.9
申请日：2015-01-13
Applicant: 北京巨璟气体科技有限公司
CPC classification number: Y02P40/55 , Y02P40/57 , Y02P40/59 , C03B5/2353 , C01B13/0259 , C01B32/50 , C01B2210/0043 , C03B2211/40
Abstract: 本发明提供一种带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统，所述带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统包括：制氧供氧装置、全氧燃烧玻璃窑炉和二氧化碳回收装置，所述制氧供氧装置的氧气输出端与全氧燃烧玻璃窑炉的氧气输入端连接，全氧燃烧玻璃窑炉的尾气输出端与二氧化碳回收装置的输入端连接。本发明的带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统，通过设置制氧供氧装置、全氧燃烧玻璃窑炉和二氧化碳回收装置，能够在全氧条件下燃烧石油焦加热玻璃窑炉，提高了燃料的利用率，降低了成本，并对燃烧尾气进行回收再利用，有效的保护了环境降低了污染。
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公开(公告)号：CN101595439B
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN200780025449.1
申请日：2007-05-07
Applicant: 普拉斯科能源IP控股集团毕尔巴鄂沙夫豪森分公司
Inventor： 安德烈亚斯·灿格瑞斯 , 玛格丽特·斯温 , 肯尼思·克雷格·坎贝尔 , 道格拉斯·迈克尔·菲斯比 , 托马斯·爱德华·瓦格勒 , 邹小平 , 阿利斯代尔·艾伦·麦克莱恩 , 帕斯卡莱·邦尼·马索
CPC classification number: C10J3/00 , C03B5/005 , C03B5/025 , C10J3/002 , C10J3/723 , C10J3/82 , C10J3/84 , C10J3/86 , C10J2300/0916 , C10J2300/092 , C10J2300/0923 , C10J2300/093 , C10J2300/0946 , C10J2300/0956 , C10J2300/0973 , C10J2300/0976 , C10J2300/1238 , C10J2300/1603 , C10J2300/1671 , C10J2300/1675 , C10J2300/1869 , C10J2300/1884 , C10J2300/1892 , C10K1/002 , C10K1/003 , C10K1/004 , C10K1/006 , C10K1/007 , C10K1/024 , C10K1/101 , C10K1/12 , C10K1/20 , C10K1/32 , Y02E20/18 , Y02P40/535 , Y02P40/58 , Y02P40/59 , Y10T436/12
Abstract: 本发明提供用于含碳原料向气体转化的控制系统。特别地，设计该控制系统结构，以用于对气化系统中执行的和/或通过该气化系统执行的一个或多个加工处理进行控制，该气化系统将原料转化为可用于一个或多个下游应用的气体。可由本发明控制系统的不同实施方式控制的气化加工处理可以包括下述部件的各种组合：转化器、残渣调整器、同流换热器和/或热交换系统、一个或多个气体调整器、气体均化系统和一个或多个下游应用。控制系统可操作地控制与总体气化加工处理相关的各种局部、区域性和/或整体加工处理，从而调节其各种适合于影响加工处理以获得选定结果的控制参数。因此，各种传感元件和响应元件分布在所控制的系统中，以获得各种加工处理、反应物和/或产物特征，将这些特征与这种特征适合于获得所需结果的范围进行比较，经由一个或多个可控的加工处理装置，完成一个或多个在线加工处理的变化。
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公开(公告)号：CN1152547A
公开(公告)日：1997-06-25
申请号：CN96119928.8
申请日：1996-08-23
Applicant: 波克股份有限公司
IPC: C01B31/20
CPC classification number: C01B17/00 , B01D53/501 , B01D53/75 , B01D53/8625 , B01D2251/2062 , B01D2251/606 , C01B17/96 , C01B32/50 , C03B5/235 , Y02P20/152 , Y02P40/55 , Y02P40/59
Abstract: 由燃烧含氧燃料的玻璃制造炉的废气通过一系列步骤制备食品级二氧化碳，包括用含水骤冷液使废气骤冷，从废气中干滤出硫的盐类，用碳酸盐水溶液洗涤过滤后的气体，将残余的二氧化硫转化为亚硫酸盐的水悬浮液，并将此悬浮液用作部分或全部的上述含水骤冷液，使不含二氧化硫的废气与氨在存在催化剂的条件下接触，该催化剂可有选择地把氮的氧化物转化为氮，并蒸馏所得的废气流，从而制得高纯度液态二氧化碳并产生一种尾气，该尾气循环回至炉子作为燃料。
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公开(公告)号：CN104496151B
公开(公告)日：2017-10-31
申请号：CN201510014341.9
申请日：2015-01-13
Applicant: 北京巨璟气体科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统，所述带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统包括：制氧供氧装置、全氧燃烧玻璃窑炉和二氧化碳回收装置，所述制氧供氧装置的氧气输出端与全氧燃烧玻璃窑炉的氧气输入端连接，全氧燃烧玻璃窑炉的尾气输出端与二氧化碳回收装置的输入端连接。本发明的带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统，通过设置制氧供氧装置、全氧燃烧玻璃窑炉和二氧化碳回收装置，能够在全氧条件下燃烧石油焦加热玻璃窑炉，提高了燃料的利用率，降低了成本，并对燃烧尾气进行回收再利用，有效的保护了环境降低了污染。
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公开(公告)号：CN103995503A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410148446.9
申请日：2007-05-07
Applicant: 普拉斯科能源IP控股集团毕尔巴鄂沙夫豪森分公司
Inventor： 安德烈亚斯·灿格瑞斯 , 肯尼思·克雷格·坎贝尔 , 道格拉斯·迈克尔·菲斯比 , 阿利斯代尔·艾伦·麦克莱恩
IPC: G05B19/418 , C10J3/00
CPC classification number: C10J3/00 , C03B5/005 , C03B5/025 , C10J3/002 , C10J3/723 , C10J3/82 , C10J3/84 , C10J3/86 , C10J2300/0916 , C10J2300/092 , C10J2300/0923 , C10J2300/093 , C10J2300/0946 , C10J2300/0956 , C10J2300/0973 , C10J2300/0976 , C10J2300/1238 , C10J2300/1603 , C10J2300/1671 , C10J2300/1675 , C10J2300/1869 , C10J2300/1884 , C10J2300/1892 , C10K1/002 , C10K1/003 , C10K1/004 , C10K1/006 , C10K1/007 , C10K1/024 , C10K1/101 , C10K1/12 , C10K1/20 , C10K1/32 , Y02E20/18 , Y02P40/535 , Y02P40/58 , Y02P40/59 , Y10T436/12
Abstract: 本发明提供一种方法，用于控制高度可变碳含量的原料转化成具有基本一致特性的气体，包括：提供一种设施，用于根据综合加工将高度可变碳含量的原料转化成具有基本一致特性的气体；感测多个操作特性，每个操作特性表示一个或更多个综合加工、局部加工、以及区域性加工；根据表示多个操作特性的信息，使用一个或更多个计算平台，产生一个或更多个控制参数；至少部分地基于该一个或更多个控制参数，使用通信地与一个或更多个计算平台相关联的多个响应元件，控制综合加工、局部加工、以及区域性加工；以及用数字特性值来表示该多个操作特性中的一个或更多个。
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