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公开(公告)号:CN100478636C
公开(公告)日:2009-04-15
申请号:CN02813932.1
申请日:2002-07-10
Applicant: 工艺技术国际股份有限公司
Inventor: V·G·莎文
CPC classification number: F27D9/00 , C21C5/462 , C21C5/5217 , C21C2005/4626 , F27B3/205 , F27B3/225 , F27D1/12 , F27D2009/0045 , H05B7/185 , Y02P10/216
Abstract: 本发明提供一种用于带排放端的设备的安装装置,该设备应用于这样一种炉子中,其具有用耐火材料砌筑、用于盛装熔融金属的炉膛,由多个流体冷却板构成的侧壁,以及延伸于炉膛和侧壁之间的宽度的耐火材料台阶,所述安装装置包括:一个安装盒,其宽度约等于所述耐火材料台阶的宽度,并具有多个流体冷却板而形成安装盒的侧壁,所述安装盒设置在所述炉子侧壁的内侧并位于所述耐火材料台阶的顶部;一位于所述安装盒中的第一设备孔,其适于容纳一个第一设备;以及位于所述炉子侧壁中的、适于接近所述安装盒的开孔,其中,所述第一设备在容纳于所述第一设备孔时,其排放端延伸到所述耐火材料台阶的边缘附近。
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公开(公告)号:CN105940765A
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201480059936.X
申请日:2014-10-23
Applicant: 首要金属科技德国有限责任公司
CPC classification number: C21C5/5217 , C21C7/072 , F27B14/06 , F27D11/10 , F27D19/00 , F27D2019/0068 , H05B7/06 , H05B7/185 , Y02P10/216
Abstract: 本发明涉及一种用于操作弧炉(10)的方法,所述弧炉(10)包括具有通孔(32)的至少一个电极(18),其中,在所述方法中,在所述至少一个电极(18)与待熔化的炉料(16)之间产生电弧(20)以及将第一添加物引入到所述电极(18)的通孔(32)中,将所述第一添加物引入引起吸热化学反应,并且所述第一添加物的引入受到控制以便在所述至少一个电极(18)的预定区域(34)中引起所述吸热化学反应,所述区域面向所述待熔化的炉料(16)。
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公开(公告)号:CN104718018B
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201380049532.8
申请日:2013-08-15
Applicant: 阿尔特NRG公司
CPC classification number: B01J4/00 , B01J19/088 , B01J2219/0879 , B01J2219/0894 , C10J3/20 , C10J2200/152 , C10J2300/0916 , C10J2300/0946 , C10J2300/1238 , H05B7/185 , H05H1/34 , H05H1/341 , H05H2001/3468
Abstract: 一种设备,包括:风嘴腔室;等离子体焰炬,其构造成用以产生过热气体并将过热气体沿轴向方向引导到风嘴腔室中;和保护气体入口组件,所述保护气体入口组件构造成用以将保护气体引导到风嘴腔室中,其中,保护气体的第一部分与过热气体同轴地喷射,保护气体的第二部分喷射作为保护风嘴壁的旋流。
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公开(公告)号:CN1526261A
公开(公告)日:2004-09-01
申请号:CN02813932.1
申请日:2002-07-10
Applicant: 工艺技术国际股份有限公司
Inventor: V·G·莎文
IPC: H05B7/22
CPC classification number: F27D9/00 , C21C5/462 , C21C5/5217 , C21C2005/4626 , F27B3/205 , F27B3/225 , F27D1/12 , F27D2009/0045 , H05B7/185 , Y02P10/216
Abstract: 一种设备安装盒(14)和一种改进的设备安装结构,该设备用于金属熔炼、精炼及加工工艺,尤其是那些用于电弧炉(15)炼钢的设备,如:烧嘴(10)、喷枪及能进行超音速喷氧的设备以及喷嘴或类似的用于导入颗粒物质的设备。安装盒(14)用流体冷却以适应电弧炉(15)内恶劣的环境,并设计成可安装在炉膛(21)和侧壁(12)之间的台阶(24)上,而无须对炉(15)内结构作较大的改动。安装盒(14)包括多个围绕一设备开口的流体冷却通道和一喷嘴开口,该喷嘴开口通过安装盒(14)并适于安装一设备和一喷嘴。该安装结构包括利用安装盒(14)来在电弧炉(15)中安装一能进行超音速喷氧的设备和一碳粉喷嘴。由于安装盒(14)的宽度约等于台阶(24)的宽度,因而设备(10)及喷嘴的排放口更接近于熔池(18)表面并朝向炉子(15)中心,从而提高了效率。此时,排放口均延伸至台阶(24)的边缘附近,这样,设备(10)的氧化气流图案就不会损坏炉膛材料及其他安装在附近的炉内设备,由喷嘴引入的碳粉射流图案能足够搅动渣层而产生泡沫。
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公开(公告)号:CN104718018A
公开(公告)日:2015-06-17
申请号:CN201380049532.8
申请日:2013-08-15
Applicant: 阿尔特NRG公司
CPC classification number: B01J4/00 , B01J19/088 , B01J2219/0879 , B01J2219/0894 , C10J3/20 , C10J2200/152 , C10J2300/0916 , C10J2300/0946 , C10J2300/1238 , H05B7/185 , H05H1/34 , H05H1/341 , H05H2001/3468
Abstract: 一种设备,包括:风嘴腔室;等离子体焰炬,其构造成用以产生过热气体并将过热气体沿轴向方向引导到风嘴腔室中;和保护气体入口组件,所述保护气体入口组件构造成用以将保护气体引导到风嘴腔室中,其中,保护气体的第一部分与过热气体同轴地喷射,保护气体的第二部分喷射作为保护风嘴壁的旋流。
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公开(公告)号:CN104334505A
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201380027276.2
申请日:2013-04-08
Applicant: 3SAE科技公司
Inventor: 罗伯特·威利 , 布雷特·克拉克 , 约翰·罗尔 , 杰森·特洛亚 , 克莱德·J·特劳特曼
CPC classification number: G02B6/2553 , C03B37/07 , C03B37/10 , C03B37/15 , G02B6/2551 , G02B6/2552 , G02B6/3616 , G02B2006/12192 , G02B2006/12195 , H05B1/023 , H05B7/185
Abstract: 在可控部分真空中进行适用于加热光纤用于处理的放电,从而达到可用可电离气体分子的饱和。由此,使得工件温度为绝对气压的稳定可控函数,并且对其他条件不敏感。提供了实现上述的系统和方法。
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公开(公告)号:CN105940765B
公开(公告)日:2019-07-09
申请号:CN201480059936.X
申请日:2014-10-23
Applicant: 首要金属科技德国有限责任公司
CPC classification number: C21C5/5217 , C21C7/072 , F27B14/06 , F27D11/10 , F27D19/00 , F27D2019/0068 , H05B7/06 , H05B7/185 , Y02P10/216
Abstract: 本发明涉及一种用于操作弧炉(10)的方法,所述弧炉(10)包括具有通孔(32)的至少一个电极(18),其中,在所述方法中,在所述至少一个电极(18)与待熔化的炉料(16)之间产生电弧(20)以及将第一添加物引入到所述电极(18)的通孔(32)中,将所述第一添加物引入引起吸热化学反应,并且所述第一添加物的引入受到控制以便在所述至少一个电极(18)的预定区域(34)中引起所述吸热化学反应,所述区域面向所述待熔化的炉料(16)。
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公开(公告)号:CN100462446C
公开(公告)日:2009-02-18
申请号:CN02815035.X
申请日:2002-05-31
Applicant: 工艺技术国际有限公司
Inventor: 瓦莱丽·G·施韦尔
IPC: C21C7/068
CPC classification number: C21C5/462 , C21C5/5217 , F27B3/205 , F27B3/225 , F27D1/12 , F27D2009/0045 , H05B7/185 , Y02P10/216
Abstract: 一种有效地将火焰和高速氧化气体导入熔炉进行金属熔炼、精炼和处理特别是电弧炉炼钢的方法及装置。这种电弧炉炼钢的方法是通过缩短废金属熔化期的时间以及更快地导入有效的高速氧化气流以进行脱碳来提高电弧炉炼钢的效率。在一个实施例中,通过在靠近熔炉的耐热炉衬的热面的位置以一个有效的喷射角度安装一个固定燃烧/喷射装置,从而提高效率。这种安装技术缩短了燃烧装置的火焰燃烧通过废金属以清理出一个路径而到达熔融金属的距离,还缩短了高速氧气通过喷枪到达矿渣-金属界面的距离,从而提高了气体的渗透能力。另外,本方法还涉及为多个反应区提供高速氧化气体以便对熔化金属进行脱碳。所述多个反应区能够增大有效发生发应的表面面积,从而使脱碳过程更快,并形成一个更均匀的金属熔池。根据一条与金属熔池的含碳量有关的氧气供应曲线,向所述反应区提供高速氧化气体。以这种方式,最佳数量的氧气被引入金属熔池以便缩短脱碳过程,而不会在金属熔池中发生多余的氧化反应和在熔炉中产生多余的自由氧气。
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公开(公告)号:CN1537174A
公开(公告)日:2004-10-13
申请号:CN02815035.X
申请日:2002-05-31
Applicant: 工艺技术国际有限公司
Inventor: 瓦莱丽·G·施韦尔
IPC: C21C7/068
CPC classification number: C21C5/462 , C21C5/5217 , F27B3/205 , F27B3/225 , F27D1/12 , F27D2009/0045 , H05B7/185 , Y02P10/216
Abstract: 一种有效地将火焰和高速氧化气体导入熔炉进行金属熔炼、精炼和处理特别是电弧炉炼钢的方法及装置。这种电弧炉炼钢的方法是通过缩短废金属熔化期的时间以及更快地导入有效的高速氧化气流以进行脱碳来提高电弧炉炼钢的效率。在一个实施例中,通过在靠近熔炉的耐热炉衬的热面的位置以一个有效的喷射角度安装一个固定燃烧/喷射装置,从而提高效率。这种安装技术缩短了燃烧装置的火焰燃烧通过废金属以清理出一个路径而到达熔融金属的距离,还缩短了高速氧气通过喷枪到达矿渣-金属界面的距离,从而提高了气体的渗透能力。另外,本方法还涉及为多个反应区提供高速氧化气体以便对熔化金属进行脱碳。所述多个反应区能够增大有效发生发应的表面面积,从而使脱碳过程更快,并形成一个更均匀的金属熔池。根据一条与金属熔池的含碳量有关的氧气供应曲线,向所述反应区提供高速氧化气体。以这种方式,最佳数量的氧气被引入金属熔池以便缩短脱碳过程,而不会在金属熔池中发生多余的氧化反应和在熔炉中产生多余的自由氧气。
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