化学气相沉积方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106460167B

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201580025756.4

    申请日:2015-03-18

    Abstract: 一种化学气相沉积方法包括下列步骤:提供高真空室,并且在高真空室内:放置基板表面;平行于基板表面放置掩模,其中掩模包括一个或多个开口;调节基板表面和掩模之间的确定的尺寸的间隙;和利用视线传播使至少一种前体物种的多个化学前体束朝向掩模取向,所述多个化学前体束中的每一个都从独立的点状源发出,并且化学前体的分子穿过一个或多个掩模开口撞击到基板表面上以沉积在其上。至少一部分化学前体分子在分解温度下在基板表面上分解。该方法还包括调节基板表面的温度使其高于或等于化学前体分子分解温度,从而保持高于掩模温度,并且将掩模温度维持在分解温度以下,从而导致在基板表面上但不在掩模上的化学前体的分解和膜的生长;和利用加热装置加热基板表面。

    用于制造具有标记的绳索的方法和设备

    公开(公告)号:CN104603354B

    公开(公告)日:2018-02-09

    申请号:CN201380031440.7

    申请日:2013-06-12

    Inventor: B·劳尔

    CPC classification number: D07B1/148 D07B5/00 D07B7/02 G09F3/00

    Abstract: 本发明涉及一种绳索(10)及其制造方法,其中,在绞合绳索时给所述绳索设置标记。所述标记在绞合期间改变。适宜的是,在绞合时给标记接连地设置表示绞合过程特征的说明,所述说明包括制造参数,例如关于已经构成的绳索的长度、关于所使用的原材料、关于绞合速度和/或关于当前的绞合时间点的信息。尤其是所述说明设置在金属丝、金属丝绞合线(6)和/或标记带(1)上,所述说明打印在金属丝、金属丝绞合线或标记带上或者压入到金属丝、金属丝绞合线或标记带中,和/或在绳索中设置有芯片。所述金属丝、所述金属丝绞合线、所述纤维束或者所述标记带直线地、在直线地设置在所述绳索中的芯绳(8)旁边设置在所述绳索中。

    一种促销信息展示及数据采集的智能设备和方法

    公开(公告)号:CN107331285A

    公开(公告)日:2017-11-07

    申请号:CN201610284527.0

    申请日:2016-04-29

    Abstract: 本发明提供了一种促销信息展示及数据采集的智能设备,包括:单一或多个电子信息标牌、扫描装置、后台服务器和基站;还提供了一种促销信息展示及数据采集的智能方法,包括:将智能棒固定于支撑架或悬垂于吊装线下;电子价格标牌和电子促销标牌分别插入至智能棒下部接口和上部接口中;通过扫描装置扫描电子价格标牌上的条形码标识信息及商品上的条形码标识信息,将两者绑定;后台服务器下发的变价指令,通过基站传输给智能棒,智能棒控制绑定的电子价格标牌进行变价处理;其实现了商超门店终端促销商品智能化、数据化管理,提高工作效率,避免人工出错几率,节省促销人员成本开支,增强促销终端与顾客的信息交互。

    显示装置
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103733242B

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201280039475.0

    申请日:2012-09-11

    CPC classification number: H05K7/02 G02F1/13452 G09F3/00

    Abstract: 显示装置具备:面板层叠体,其具有相互层叠的多个面板;柔性基板,其与配置于面板层叠体的1个侧部的多个面板的短边分别连接;以及延伸部,其形成于至少一部分柔性基板,从面板层叠体的侧方区域向侧方区域的面板的短边方向外侧延伸。并且,至少一组延伸部以相互重叠的状态电连接,折叠到面板层叠体的侧方区域。

    工具成型方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103962797A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201310046827.1

    申请日:2013-02-05

    Inventor: 林大森

    CPC classification number: B23P15/00 B25B13/02 B25B23/00 G09F3/00

    Abstract: 一种工具成型方法,让金属材料历经胚体成型与加工处理的生产流程,制作出一款拥有识别结构的工具。加工处理依序包括一道表面硬化步骤,通过热处理提升胚体的表面硬度;一道压纹步骤,利用辊压或冲压等设备的一在胚体表面形成浅槽;以及一道上色步骤,将颜料涂布在浅槽中。如此,胚体表面成型浅槽所需的时间,会比先前技术形成深槽的工时还短,而且不易损伤胚体结构。同时,槽深变浅会减少颜料的填补量,能够降低制作成本,相对提升工具市场的竞争力。

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