四面弹力春亚纺生产方法

    公开(公告)号:CN108179643A

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201711461915.2

    申请日:2017-12-28

    CPC classification number: D06P5/2027 D06P3/52

    Abstract: 本发明公开了四面弹力春亚纺生产方法,包括以下工艺步骤:1)配桶:根据染色需要配置染料;2)退卷:将卷状坯布作退卷处理;3)无张力预缩:在80-90℃的温度下对坯布作无张力预缩处理;4)预定型处理;5)染色:在130℃的温度下,将坯布在染缸内染色,染色时长30min;6)脱水:将染色后的坯布作脱水处理;7)开幅;8)成品定型:将开幅后的坯布在160℃的温度下作定型处理。通过改进传统的染色工艺参数,使其更合理,同时将原有的预定型处理工艺作出改进,在传统预定型的基础上,对坯布作真空抽吸处理,其与后续染色工艺相结合,具有更好的染色效果,染色更均匀且颜色稳定,更深,同时可节约染料,获得良品。

    一种新型染色PET薄膜的制造方法

    公开(公告)号:CN108060587A

    公开(公告)日:2018-05-22

    申请号:CN201610980170.X

    申请日:2016-11-08

    Inventor: 刘世起 颜范勇

    CPC classification number: D06P1/00 D06P3/52

    Abstract: 一种新型染色PET薄膜的制造方法,直接将改性的PET薄膜固定在卷染机的滚筒上,卷染池内的染色原料为阳离子染料,阳离子染料的温度为60‑120℃,染色时间为20‑40分钟,改性PET薄膜染色后烘干,然后经过漂洗,漂洗水温为60‑110℃,最后烘干形成具有颜色的改性PET薄膜;为了达到加深染色的效果,可重复以上步骤;上述改性的PET薄膜是在生成普通PET薄膜的过程中加入间苯二甲酸。本发明通过对普通PET薄膜的改性后染色,改进了普通染色PET薄膜的上染率。

    高弹春亚纺生产工艺
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107974850A

    公开(公告)日:2018-05-01

    申请号:CN201711459206.0

    申请日:2017-12-28

    CPC classification number: D06P3/52 D06P1/0032

    Abstract: 本发明公开了高弹春亚纺生产工艺,包括以下工艺步骤:1)坯布:坯布经纬都采用涤纶DTY75D/72F,平变纹理织造,纹理1/2斜纹;2)漂白:漂白去除布面杂质及油质,布面在160—180℃温度条件下软化;3)染色:将坯布送入染缸中,用搅拌棒匀速搅拌3-6h,搅拌的同时给染缸加热至15-23℃,然后坯布沥水5-10分钟;再浸入氧化剂溶液中进行氧化;利用热风对坯布进行烘干,烘干温度为61-65℃;4)定型:整理加工,高温定型处理。通过改进传统的染色工艺,使其具有更好的染色效果,染色更均匀且颜色稳定,此外,定型时,先作预定型处理,再经真空吸抽,使其定型,从而获得良品。

    一种涤纶面料新型染色方法

    公开(公告)号:CN107740293A

    公开(公告)日:2018-02-27

    申请号:CN201711035180.7

    申请日:2017-10-30

    CPC classification number: D06P3/52 D06B1/14 D06B15/00 D06B23/026 D06P1/0032

    Abstract: 本发明公开了一种涤纶面料新型染色方法,首先选择满辊,满辊用于给浆,具体为外圆周雕刻有一定深度和数目小孔的圆形中空钢坯,并根据面料的厚薄和绒毛的长短选择为1-4根,其次准备浆料,随后精确转移上色,面料在承压橡胶辊和满辊之间被挤压,满辊给浆后经刮刀将表面多余的浆料刮除,仅留下小孔中的浆料转移至面料上,最后进行烘干和上色。本发明具有效率高,流程短,速度快,颜色准和批量大的优势,并且,本发明采用精确给浆的方式,减少了浆料的过多浪费,降低了后道水洗的压力并克服废水处理难度大的缺陷。

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