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公开(公告)号:CN102165034A
公开(公告)日:2011-08-24
申请号:CN200980138051.8
申请日:2009-08-25
Applicant: 犹德有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于定量配给进入炼焦腔式炉的次级空气基底中的次级燃烧空气的装置,其中该装置由滑块或长方体形的装置或板构成,所述滑块、长方体形的装置或板借助推杆运动,其中所述推杆纵向平行于炼焦炉腔壁运动,从而板远离于次级空气开口运动并且打开或关闭这些开口。推杆借助伺服马达运动,其中力传递液压地或气动地实现。因此可以通过适合的测量参数对次级加热进行优化,从而加热从所有侧面进行并且因此实现改进焦炭质量。
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公开(公告)号:CN1021338C
公开(公告)日:1993-06-23
申请号:CN89100857.8
申请日:1989-02-17
Applicant: 克鲁普科普斯有限公司
Abstract: 采用位于高处或低处的燃烧级以及在火道底部高度处的烟气回流装置。回流率调整在20%至50%之间,对于级数I大于等于2时级比调整在80/I%和140/I%之间,这时,上部的燃烧级设在火道高度的[45%-10%×(I-1)]和[45%+10%×(I-1)]之间。
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公开(公告)号:CN102165034B
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN200980138051.8
申请日:2009-08-25
Applicant: 蒂森克虏伯伍德有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于定量配给进入炼焦腔式炉的次级空气基底中的次级燃烧空气的装置,其中该装置由滑块或长方体形的装置或板构成,所述滑块、长方体形的装置或板借助推杆运动,其中所述推杆纵向平行于炼焦炉腔壁运动,从而板远离于次级空气开口运动并且打开或关闭这些开口。推杆借助伺服马达运动,其中力传递液压地或气动地实现。因此可以通过适合的测量参数对次级加热进行优化,从而加热从所有侧面进行并且因此实现改进焦炭质量。
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公开(公告)号:CN101517037A
公开(公告)日:2009-08-26
申请号:CN200780035103.X
申请日:2007-08-09
Applicant: 犹德有限公司
Inventor: K·罗纳尔德
CPC classification number: C10B21/22 , C10B15/02 , C10B29/02 , F27D1/0006 , F27D1/1678
Abstract: 本发明涉及水平构造方式(非-/热回收型)的炼焦炉,其包括至少一个炼焦室,在其侧面设置的垂直排气通道(“下气道”)以及水平地并在炼焦室下方设置的用于间接加热炼焦室的底部通道,其中炼焦室的至少一部分内壁通过以下方式形成为第二加热面:用高发射涂层(HEB)将其涂覆,其中该高发射涂层的发射度等于或大于0.9。该HEB优选由物质Cr2O3或Fe2O3构成或由含有这些物质的混合物构成,其中在混合物中Fe2O3的比例为至少25重量%,且在混合物中Cr2O3的比例为至少20重量%。
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公开(公告)号:CN1036786A
公开(公告)日:1989-11-01
申请号:CN89100857.8
申请日:1989-02-17
Applicant: 克鲁普科普斯有限公司
IPC: C10B21/18
Abstract: 采用位于高处或低处的燃烧级以及在火道底部高度处的烟气回流装置。回流率调整在20%至50%之间,对于级数I大于等于2时级比调整在80/I%和140/I%之间,这时,上部的燃烧级设在火道高度的[45%—10%×(I-1)]和[45%+10%×(I-1)]之间。
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公开(公告)号:CN101517037B
公开(公告)日:2014-07-09
申请号:CN200780035103.X
申请日:2007-08-09
Applicant: 蒂森克虏伯伍德有限公司
Inventor: K·罗纳尔德
CPC classification number: C10B21/22 , C10B15/02 , C10B29/02 , F27D1/0006 , F27D1/1678
Abstract: 本发明涉及水平构造方式(非-/热回收型)的炼焦炉,其包括至少一个炼焦室,在其侧面设置的垂直排气通道(“下气道”)以及水平地并在炼焦室下方设置的用于间接加热炼焦室的底部通道,其中炼焦室的至少一部分内壁通过以下方式形成为涂层的加热面:用高发射涂层(HEB)将其涂覆,其中该高发射涂层的发射度等于或大于0.9。该HEB优选由物质Cr2O3或Fe2O3构成或由含有这些物质的混合物构成,其中在混合物中Fe2O3的比例为至少25重量%,且在混合物中Cr2O3的比例为至少20重量%。
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公开(公告)号:CN102585863B
公开(公告)日:2014-01-15
申请号:CN201210039372.6
申请日:2012-02-21
Applicant: 西峡龙成特种材料有限公司
Inventor: 朱书成
CPC classification number: C10B21/22 , C10B1/04 , C10B1/06 , C10B1/08 , C10B19/00 , C10B21/08 , C10B47/18 , C10B53/04
Abstract: 本发明公开了一种筒套型煤物质分解装置,包括窑体,所述窑体内设置以窑体中轴线为中心的煤物质推进分解环层和加热环层,所述煤物质推进分解环层和加热环层彼此隔离,所述煤物质推进分解环层的两端分别与设置在窑体上的进煤口、出煤口连通,并和设置在窑体上的分解气收集机构连通。煤物质推进分解环层和加热环层彼此隔离,彼此隔离的结果是有利于得到纯净的煤分解气,加热环层释放的热量通过传导、辐射的形式充分地被相邻设置的煤物质推进分解环层吸收,煤粉充分地吸收,带来了更为充分的分解效果。
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公开(公告)号:CN102585863A
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN201210039372.6
申请日:2012-02-21
Applicant: 西峡龙成特种材料有限公司
Inventor: 朱书成
CPC classification number: C10B21/22 , C10B1/04 , C10B1/06 , C10B1/08 , C10B19/00 , C10B21/08 , C10B47/18 , C10B53/04
Abstract: 本发明公开了一种筒套型煤物质分解装置,包括窑体,所述窑体内设置以窑体中轴线为中心的煤物质推进分解环层和加热环层,所述煤物质推进分解环层和加热环层彼此隔离,所述煤物质推进分解环层的两端分别与设置在窑体上的进煤口、出煤口连通,并和设置在窑体上的分解气收集机构连通。煤物质推进分解环层和加热环层彼此隔离,彼此隔离的结果是有利于得到纯净的煤分解气,加热环层释放的热量通过传导、辐射的形式充分地被相邻设置的煤物质推进分解环层吸收,煤粉充分地吸收,带来了更为充分的分解效果。
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