公开(公告)号：CN107215896A

公开(公告)日：2017-09-29

申请号：CN201710609633.6

申请日：2017-07-25

Applicant: 辽宁科技大学

Inventor： 王舰 ,  杨状 ,  高星星 ,  姜效军 ,  赵通林

IPC: C01G31/00 ,  B01J23/22 ,  B01J35/02

CPC classification number: C01G31/00 ,  B01J23/22 ,  B01J35/004 ,  B01J35/023 ,  C01P2002/72 ,  C01P2002/84 ,  C01P2004/03 ,  C01P2004/30 ,  C01P2004/32 ,  C01P2004/38 ,  C01P2004/39 ,  C01P2004/62 ,  C01P2006/40

Abstract: 本发明的目的是为了寻找简单的方法制备更高性能的钒酸铋光催化剂，提供了一种单斜相钒酸铋形貌结构转变的调控方法，属于光催化材料制备技术领域。该方法将硝酸铋的乙二醇溶液和偏钒酸钠水溶液混合，加入适量十二胺，搅拌后，用氨水调节溶液的pH，得到前驱体溶液；将前驱体溶液水热反应，得到产物钒酸铋；将反应产物钒酸铋清洗、干燥，即得到单斜相钒酸铋。本发明的方法采用简单的一步水热法，通过调控前驱体溶液的pH值，制备出多种具有不同形貌结构且不同光催化活性的钒酸铋。

公开(公告)号：CN104204351A

公开(公告)日：2014-12-10

申请号：CN201380015854.0

申请日：2013-03-19

Applicant: 欧米亚国际集团

Inventor： 乔·文克 ,  乔治·桑德斯 ,  马克·莫勒 ,  马蒂厄·斯克日普恰克

IPC: D21H17/67 ,  C01F11/02

CPC classification number: C01F11/181 ,  C01F11/18 ,  C01P2004/03 ,  C01P2004/39 ,  C01P2004/52 ,  C01P2004/61 ,  C01P2006/12 ,  D21H17/675 ,  D21H19/385

Abstract: 本发明提供了一种用于制备沉淀碳酸钙产物的方法。所述方法包括以下步骤：使生石灰熟化以获得熟石灰；以及在没有搅拌，没有在热交换器中预冷并且不存在任何添加剂的情况下用二氧化碳气体使熟石灰经受碳酸化以产生PCC。新制备的产物由于加工期间改善的耐性而显现出更好的性能。

公开(公告)号：CN102105266A

公开(公告)日：2011-06-22

申请号：CN200980130486.8

申请日：2009-06-12

Applicant: 福吉米株式会社

Inventor： 森永均 ,  田原宗明 ,  松波靖

IPC: B24B37/00 ,  C09K3/14 ,  H01L21/304 ,  C01F7/02

CPC classification number: B24D3/00 ,  C01F7/02 ,  C01F7/441 ,  C01P2004/03 ,  C01P2004/38 ,  C01P2004/39 ,  C01P2004/45 ,  C01P2004/52 ,  C01P2004/54 ,  C01P2004/61 ,  C01P2004/62 ,  C09K3/1409 ,  Y10T428/2982

Abstract: 本发明提供包含一次颗粒的氧化铝颗粒，其一次颗粒每个具有六面体形状及1至5的纵横比。所述氧化铝颗粒优选地具有0.01至0.6μm的平均一次粒径。所述氧化铝颗粒优选地具有5％至70％的α-转化率。此外，所述氧化铝颗粒优选地具有0.01至2μm的平均二次粒径，并且氧化铝颗粒的90％粒径除以氧化铝颗粒的10％粒径所得值优选等于或小于3。所述氧化铝颗粒可用作，例如，对半导体器件基板、硬盘基片、或显示器基板进行抛光的用途中的磨粒。

公开(公告)号：CN1053876C

公开(公告)日：2000-06-28

申请号：CN96190426.7

申请日：1996-03-28

Applicant: 罗纳·布朗克化学公司

Inventor： Y·保马尔 ,  Y·彻瓦利尔 ,  P·库彻特

IPC: C01B33/193 ,  C09C1/30 ,  C08K3/36

CPC classification number: C09C1/3036 ,  C01B33/193 ,  C01P2002/54 ,  C01P2004/12 ,  C01P2004/20 ,  C01P2004/32 ,  C01P2004/39 ,  C01P2004/50 ,  C01P2004/61 ,  C01P2006/11 ,  C01P2006/12 ,  C01P2006/14 ,  C01P2006/16 ,  C01P2006/17 ,  C01P2006/19 ,  C01P2006/80 ,  C01P2006/90 ,  C08K3/36 ,  C09C1/30 ,  C08L21/00

Abstract: 制备具有良好的分散性和非常令人满意的补强特性的沉淀二氧化硅的新方法。以粉末、实际上球形珠粒或颗粒形式存在的新型沉淀二氧化硅，其特征在于它具有：-CTAB比表面，140～200m2/g，-BFT比表面，140-200m2/g，-DOP油保留量低于300ml/100g，-超声崩解后的平均直径小于3μm，-超声崩解因子(FD)高于10ml，-铝含量至少为0.35%(重)，该二氧化硅作为高弹体补强填料的用途。

公开(公告)号：CN107265514A

公开(公告)日：2017-10-20

申请号：CN201710549304.7

申请日：2017-07-07

Applicant: 东北师范大学

Inventor： 李鹿 ,  王春刚 ,  苏忠民 ,  谢海明

IPC: C01G49/06 ,  H01M4/52 ,  H01M10/0525 ,  B82Y30/00

CPC classification number: C01G49/06 ,  B82Y30/00 ,  C01P2002/72 ,  C01P2004/03 ,  C01P2004/39 ,  C01P2004/52 ,  C01P2004/62 ,  C01P2006/40 ,  H01M4/52 ,  H01M10/0525

Abstract: 本发明提供了一种菱形Fe2O3纳米材料及其制备方法，包括如下步骤：将无水三氯化铁80~100 mg和阳离子表面活性剂10~15 mg溶解于水10~15mL中，搅拌，使其充分溶解成透明溶液；转入15mL的反应釜中，在130~150℃的条件下反应18~24h，取出，自然冷却；洗涤，50~100℃烘箱干燥30~48 h，即得菱形Fe2O3纳米材料；使用该方法制备的菱形Fe2O3纳米材料具有分散性好、比容量大、循环性能好、使用寿命长等特点；采用一步法，以阳离子表面活性剂(CTAB)为模板，在水热条件下一步合成菱形Fe2O3纳米材料，得到的菱形Fe2O3纳米材料粒径均匀，分散性好，结构稳定。

公开(公告)号：CN105009334A

公开(公告)日：2015-10-28

申请号：CN201480011226.X

申请日：2014-02-27

Applicant: 日产自动车株式会社

Inventor： 平井珠生 ,  加世田学 ,  岛村修 ,  小原健児 ,  萩山康介 ,  川村文洋 ,  青柳成则

IPC: H01M4/525 ,  H01M2/16 ,  H01M4/131 ,  H01M4/36 ,  H01M4/505 ,  H01M10/052 ,  C01G53/00

CPC classification number: H01M4/505 ,  C01G53/006 ,  C01G53/50 ,  C01P2002/50 ,  C01P2002/52 ,  C01P2004/10 ,  C01P2004/20 ,  C01P2004/32 ,  C01P2004/38 ,  C01P2004/39 ,  C01P2004/61 ,  C01P2004/84 ,  C01P2006/10 ,  C01P2006/12 ,  H01M2/16 ,  H01M4/131 ,  H01M4/1391 ,  H01M4/366 ,  H01M4/525 ,  H01M10/052 ,  H01M10/0525 ,  H01M2004/021 ,  H01M2004/028 ,  Y02T10/7011

Abstract: [课题]提供一种在非水电解质二次电池中能够抑制长期使用时的容量下降、提高循环特性的手段。[解决手段]一种非水电解质二次电池用正极活性物质，其为锂-镍-锰-钴复合氧化物、真密度为4.40～4.80g/cm3。

公开(公告)号：CN104125875A

公开(公告)日：2014-10-29

申请号：CN201280069703.9

申请日：2012-12-30

Applicant: 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司

Inventor： P·布劳恩 ,  D·O·耶内尔 ,  J·H·泽雷宾斯奇 ,  R·鲍尔 ,  K·萨博拉马内恩 ,  R·布赖特 ,  A·赛思 ,  G·G·拉芳德

IPC: B24D3/02 ,  C09K3/14 ,  C09C1/68 ,  C09G1/02

CPC classification number: C09K3/1409 ,  B01J2/22 ,  B01J2/26 ,  C01P2004/39 ,  C09C1/24 ,  C09C1/407 ,  C09K3/1427 ,  C09K3/1436

Abstract: 本发明提供了一种方法，所述方法将包含陶瓷材料的混合物成型为片材、使用机械物体将所述片材的至少一部分切片，并由所述片材形成至少一种成形磨粒，从而当在由成形磨粒的长度和宽度限定的平面中观察时，所述至少一种成形磨粒可具有选自如下的二维形状：多边形、椭圆形、数字、希腊字母字符、拉丁字母字符、俄语字母字符、具有多边形形状的组合的复杂形状，以及它们的组合。

公开(公告)号：CN101654269B

公开(公告)日：2014-04-16

申请号：CN200910168548.6

申请日：2009-08-18

Applicant: 福吉米股份有限公司

Inventor： 森永均 ,  田原宗明 ,  芦高圭史

IPC: C01F7/02 ,  C01F7/44 ,  C30B29/10 ,  C30B29/20 ,  C30B7/10 ,  C09K3/14

CPC classification number: C01F7/448 ,  C01F7/02 ,  C01P2004/30 ,  C01P2004/38 ,  C01P2004/39 ,  C01P2004/54 ,  C01P2004/61 ,  C01P2004/62 ,  C09K3/1409

Abstract: 本发明提供适合制造氧化铝粒子的氧化铝粒子的制造方法，该氧化铝粒子可适合用作以下用途中的磨粒，即为了得到平滑度高且缺陷低的研磨面而对研磨对象物进行研磨的用途；本发明还提供适合制造勃姆石粒子的勃姆石粒子的制造方法，该勃姆石粒子可用作上述氧化铝粒子的原料。本发明的勃姆石粒子的制造方法中，通过将氢氧化铝粉末与成核剂一起供于水热反应，可以制造一次粒子形状为六面体、平均一次粒径为0.6μm以下的勃姆石粒子。本发明的氧化铝粒子的制造方法包括：对通过上述方法得到的勃姆石粒子进行干燥的工序；对干燥后的勃姆石粒子进行煅烧而得到氧化铝粒子的工序；对所得的氧化铝粒子进行粉碎的工序。

公开(公告)号：CN102884002A

公开(公告)日：2013-01-16

申请号：CN201180023381.X

申请日：2011-03-09

Applicant: 株式会社LG化学

Inventor： 崔相洵 ,  曹升范 ,  河贤哲 ,  郭益淳 ,  赵俊衍

IPC: C01F17/00 ,  C09K3/14

CPC classification number: C09K3/1463 ,  B82Y30/00 ,  C01F17/0043 ,  C01F17/005 ,  C01P2002/60 ,  C01P2002/72 ,  C01P2004/03 ,  C01P2004/38 ,  C01P2004/39 ,  C01P2004/51 ,  C01P2004/52 ,  C01P2004/62 ,  C01P2004/64 ,  C09K3/1409 ,  Y10T428/2982

Abstract: 本发明涉及以一种简单、经济、和有效率的方式制备的晶体氧化铈，其晶体结构、形状，和尺寸可以被轻松地调节且其展示出优异的抛光性能，以及涉及它的制备方法。该晶体氧化铈可以被制备为亚微米级晶体氧化铈，其具有在预定范围内的平均体积直径和直径标准偏差。

公开(公告)号：CN102369162A

公开(公告)日：2012-03-07

申请号：CN201080015387.8

申请日：2010-04-05

Applicant: 堺化学工业株式会社 ,  国立大学法人东北大学 ,  富士陶瓷股份有限公司

Inventor： 村松淳司 ,  蟹江澄志 ,  寺部敦树 ,  冈本康宽 ,  水谷英人 ,  末田学 ,  高桥弘文

IPC: C01G33/00 ,  H01L41/187 ,  H01L41/24

CPC classification number: C01D1/02 ,  B82Y30/00 ,  C01D13/00 ,  C01G1/02 ,  C01G33/00 ,  C01P2002/72 ,  C01P2004/03 ,  C01P2004/38 ,  C01P2004/39 ,  C01P2004/61 ,  C01P2004/62 ,  C01P2004/64 ,  C04B35/495 ,  C04B2235/3201 ,  C04B2235/3255 ,  C04B2235/5292 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/656 ,  C04B2235/77 ,  H01L41/1873 ,  H01L41/43 ,  Y10T428/2982

Abstract: 本发明的目的在于提供一种在液相体系中制造碱金属铌酸盐微粒的方法，该方法能够控制碱金属铌酸盐微粒的尺寸和形状，并且在于提供一种控制了形状和尺寸的碱金属铌酸盐微粒。本发明涉及近长方体状的以式(1)：MNbO3(式中，M表示选自碱金属中的一种元素)表示的碱金属铌酸盐颗粒的制造方法，其中，该制造方法包括特定的4个工序；并且，本发明涉及具有近长方体形状的、以上述式(1)表示的碱金属铌酸盐颗粒，其中，在上述近长方体的边中，最长边的长度Lmax为0.10～25μm，最短边的长度Lmin为0.050～15μm。