热塑性材料的注塑压缩成型方法

    公开(公告)号:CN101044003B

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200580035794.4

    申请日:2005-09-05

    Inventor: U·贝佐尔德

    CPC classification number: B29C45/6728 B29C45/561 B29C2045/563

    Abstract: 本发明涉及一种利用注塑机对热塑性材料、特别是塑料进行注塑压缩成型的方法,所述注塑机包括一个固定的及一个可移动的夹模板(2、4),它们分别承载一个模具半体,所述模具半体在闭合的状态下限定一个型腔,其中用于接收闭合力的夹模板可以通过支柱相连接。迄今为止在注塑压缩成型方法中在注射开始之前必须将各模具半体移动至一个精确定义的位置,或型腔被定量的注射压开。这非常慢或不精确。本发明的用于注塑压缩成型的方法包括下列步骤:调整至压缩成型间隙(20);使模具合模;通过将锁止元件(16)、特别是夹具移入相应的容纳元件(14)、特别是槽内将夹模板(2、4)锁止;开始塑化材料的注射;通过由注射入的熔体建立的压力开启模具,直至各模具半体之间的距离对应于压缩成型间隙为止;并且施加闭合力关闭模具,压缩成型所引入的熔体。

    注射发泡成型方法和注射发泡成型用模具

    公开(公告)号:CN101068670A

    公开(公告)日:2007-11-07

    申请号:CN200580038279.1

    申请日:2005-11-08

    Abstract: 本发明提供在发泡成型中能够防止在成型体表面上产生的漩纹的产生、能够以短的成型周期和低成本制造外观良好的注射发泡成型体的注射发泡成型方法和注射发泡成型用模具。通过使可动模具(2)向固定模具(1)侧移动,使配置在固定模具(1)和可动模具(2)的在模腔外部的相互相对的一对相对面的至少一个上的密封部件(6)与另一个相对面或配置在该相对面上的密封部件接触,使模腔(3)成为气体密封状态,然后,通过一边压缩密封部件(6)一边使可动模具(2)进一步向固定模具(1)侧移动,维持气体密封状态,同时减小模腔(3)的容积,由此,将模腔(3)内升压至超过大气压的压力,将热塑性树脂注射到升压后的模腔(3)内。

    注射模制方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102712122A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201080051026.9

    申请日:2010-09-30

    Abstract: 一种注射模制物品的方法,该方法包括以下步骤:(a)提供注射模具,该注射模具包括第一和第二模具部件,并有第一和第二模具部件中的一个的至少一个活动部分;(b)将第一和第二模具部件布置成完全封闭结构,以便在它们之间确定用于模制物品的模具空腔,在完全封闭结构中,第一和第二模具部件确定了空腔外表面,该空腔外表面确定了要在模具空腔内模制的物品的外部形状;(c)在空腔的注射进口处将熔融材料注射至空腔内;(d)在注射步骤中,使得第一和第二模具部件中的一个的至少一个活动部分从确定要模制的物品的前部位置运动至后部位置,从而增加在完全封闭结构中的模具空腔的容积,并减小空腔的流动长度/厚度比率;(e)使得模具空腔充满熔融材料;以及(f)在填充模具空腔之后使得该至少一个活动部分从后部位置返回至前部位置,从而使得多余的熔融材料通过注射进口而往回排出。

    用于制造长纤维增强的塑料模制件的方法

    公开(公告)号:CN101027174B

    公开(公告)日:2010-10-27

    申请号:CN200580031641.2

    申请日:2005-10-14

    Abstract: 本发明涉及用于在注射成型机上制造长纤维增强的塑料模制件(LFT模制件)的方法,其中将长纤维增强的熔体(LFT熔体)准备好并且注射到一个成型模具中。为了避免在标准注射成型或者注射成型时在一个预扩大的型腔中出现问题,按照发明所述推荐下列步骤:a)关闭成型模具,b)开始注射LFT熔体并且开启成型模具直至到达一可预先规定的压制缝隙,c)继续注射LFT熔体,d)关闭成型模具,e)冷却LFT模制件,f)打开成型模具,g)将LFT模制件取出。通过这种方法纤维相对完好地加入到成型模具中并且分布在其中。也进一步避免了纤维断裂,如同形成表面痕纹一样。

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