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公开(公告)号：CN100406593C
公开(公告)日：2008-07-30
申请号：CN200580030229.9
申请日：2005-09-06
Applicant: 奥托昆普技术公司
Inventor： M·劳纳拉
CPC classification number: C22B19/26 , C22B3/0068 , C22B3/007 , C22B3/08 , C22B19/22 , Y02P10/234
Abstract: 本发明是一种从煅烧-溶解-电解型锌生产过程的次要物流中生产锌化学物质的方法设置。本发明所基于的事实是：煅烧-溶解-电解设备的溶解步骤中获得的含硫酸锌的溶液的部分产量导出用于制备锌化学物质。因为只有部分硫酸锌溶液产量用于制取锌化学物质，因此基于电解法的锌的实际回收过程不受影响。萃取过程基于使用任何有机取代的磷酸或有机取代的硫代次膦酸。强酸溶液作为锌的萃取过程中产生的副产物被回收用于煅烧-溶解-电解型锌生产过程中。
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公开(公告)号：CN1295364C
公开(公告)日：2007-01-17
申请号：CN02818347.9
申请日：2002-09-20
Applicant: 奥托昆普技术公司
Inventor： I·克尤 , P·翰尼雅拉 , C·卡巴雷罗德拉蒙迪 , C·阿库纳罗亚斯
IPC: C22B15/00
CPC classification number: C22B15/0047 , C22B15/0054
Abstract: 本发明涉及一种在熔炼反应器中直接由含硫化铜精矿的材料和/或精细研磨的冰铜生产泡铜或者高质量冰铜的方法，该方法中，将含氧气体、铜精矿和/或冰铜送入反应器中。根据本发明，将含有CaO和SiO2的熔剂与含氧气体、铜精矿和/或冰铜一起送入熔炼反应器中，而且，精矿和/或冰铜中的部分铜发生氧化，以形成一种炉渣，该炉渣中，CaO/SiO2比值大于1.5，所述铜含量以氧化物形式存在，而且，CaO+SiO2+FeOx＝100体系中石灰含量的计算值大于20%。
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公开(公告)号：CN1829877A
公开(公告)日：2006-09-06
申请号：CN200480021521.X
申请日：2004-07-14
Applicant: 奥托昆普技术公司
CPC classification number: C10J3/523 , C10J2300/1625 , F22B31/0084 , F23C10/24 , F27B15/09 , F27B15/16 , F27B15/18 , F27D9/00 , F27D19/00
Abstract: 本发明涉及对从流化床炉的炉栅上去除的物料进行冷却的方法和设备。通过测量积聚在流化床冷却器中的物料的数量，将高温物料以给定尺寸的炉料从流化床炉的炉栅输入流化床冷却器中。当冷却器中的物料数量达到预定限值时，阻止物料供入流化床冷却器。通过流化空气以及与冷却液循环系统的热交换来冷却流化床冷却器中的炉料，并测量炉料的温度。当炉料的温度已降至预定限值时，去除炉料。
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公开(公告)号：CN1805773A
公开(公告)日：2006-07-19
申请号：CN200480016180.7
申请日：2004-06-01
Applicant: 奥托昆普技术公司
CPC classification number: C22B3/02 , B01D11/0446 , C22B3/0005 , Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种方法和设备，在湿法冶金的液—液萃取过程中使用该方法和设备将有机溶液萃取溶液去除夹杂的水溶液和杂质。该方法处理一种有机的萃取溶液，该萃取溶液带有来自水溶液的贵金属或贵重物质。该萃取溶液被一种酸性水溶液清洗。该酸性溶液以几股分开的支流排放入箱中。流动从水平转变为垂直的，并且分开的溶液的方向借助于几个尖栅栏(13、14)被偏转。有机溶液和水溶液以分开的支流被去除。沉淀器包括几个排放元件(12)用于有机溶液以及几个分别用于去除有机溶液和水溶液的抽吸元件(16、24)。
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公开(公告)号：CN1761874A
公开(公告)日：2006-04-19
申请号：CN200480006948.2
申请日：2004-03-10
Applicant: 奥托昆普技术公司
CPC classification number: C22B23/043 , G01N27/4166 , Y10T436/11
Abstract: 一种控制工艺的方法，在该方法中，至少一部分工艺中的原料被导入到至少一个测量池内，所述测量池包括至少一个工作电极和至少一个参考电极。根据本发明，在测量池内，与原料一起供入至少一种组分，和通过在测量池内提供的工作电极和参考电极，测量通过所述组分引起的原料性能的变化，和利用该测量结果，为的是确定原料的组成，并藉助所确定的原料组成，控制该工艺，以便消除可能的变化效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1729046A
公开(公告)日：2006-02-01
申请号：CN200380107307.1
申请日：2003-12-10
Applicant: 奥托昆普技术公司
IPC: B01J8/18
CPC classification number: B01J8/1836 , B01J8/0055 , B01J8/1863 , B01J2208/00141 , B01J2208/0053 , B01J2208/00548 , B01J2208/00654 , B01J2219/00006 , C04B11/0283 , F27B15/02 , F27B15/10 , F27B15/16
Abstract: 本发明涉及热处理精细粒化的固体，尤其石膏的方法和相应的成套设备，其中在流化床反应器(1)内加热该固体到50－1000℃的温度。为了改进能量利用率，提出从下方经优选中心的气体供应管道(3)引入第一气体或气体混合物到反应器(1)的混合室(21)内，气体供应管道(3)至少部分被固定环形流化床(2)围绕，所述固定环形流化床(2)通过供应流化气体而流化，和调节第一气体或气体混合物以及环形流化床(2)中流化气体的气体速度，以便在气体供应管道(3)内的颗粒夫劳德数为1至100，在环形流化床(2)内的颗粒夫劳德数为0.02至2，和在混合室(21)内的颗粒夫劳德数为0.3至30。
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公开(公告)号：CN1218418A
公开(公告)日：1999-06-02
申请号：CN97194456.3
申请日：1997-04-29
Applicant: 奥托昆普技术公司
CPC classification number: C22B3/02 , B01D11/0453 , B01D11/0457 , C22B3/0005 , Y02P10/234
Abstract: 本发明的方法和设备涉及将在液－液萃取混合单元(1)中生成的两相分散系由混合单元导入分离部(2),其中由混合单元相对分离部呈非对称形式排出的分散系的流向转向而成为相对分离部的对称形式。在混合单元的最后一个混合器(4)中,分散系流由液流转向部件(9)转向与分离部的纵轴平行,分散系液流在混合器底部的高度上从混合单元排出并导向平行于分离部纵轴的竖管(11),在该竖管中分散系液流转向上方并被对称地排入分离部。
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公开(公告)号：CN100372601C
公开(公告)日：2008-03-05
申请号：CN200380107420.X
申请日：2003-12-01
Applicant: 奥托昆普技术公司
IPC: B01J8/18
CPC classification number: C01F5/12 , B01J8/0055 , B01J8/1836 , B01J8/1863 , B01J2208/00548 , B01J2208/00654 , C01B13/18 , C01B17/501 , C01B17/507 , C01G49/02 , F23C10/005 , F23C10/10 , Y02P20/129
Abstract: 本发明涉及一种固体热处理特别是盐类热分解的方法，其中固体在流化床反应器(1)中被加热到200-1400℃，以及涉及一种相应的设备。为了改进能量的利用和盐类的分解，提出将一次气体或气体混合物通过优选在中心位置安装的供气管(3)从底部送入反应器(1)的混合室(7)，所述的供气管(3)至少部分被用流化用气体流化的环状固定流化床(10)包围，以及这样调节一次气体或气体混合物的流速以及环状流化床(10)的流化用气体的流速，以致供气管(3)中的Particle-Froude-Numbers为1-100，在环状流化床(10)中为0.02-2，而在混合室(7)中为0.3-30。
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公开(公告)号：CN101048519A
公开(公告)日：2007-10-03
申请号：CN200480044276.4
申请日：2004-10-22
Applicant: 奥托昆普技术公司
CPC classification number: C22B15/0026 , C22B5/08 , C22B5/14 , C22B7/02 , C22B15/0054 , Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种对火法冶金生产铜的工艺过程中得到的含砷的氧化物副产品——例如粉尘等——进行再处理的方法，以使其砷含量降低到可使各副产品能够在该工艺过程中被进一步处理的水平，而铜和其它有价值的金属则依然留在各副产品中。该方法的特征在于：氧化物副产品在670℃到770℃的温度、于流化床反应器中，在可使副产品中所含的砷气化而转移到存在于床层的气相中的还原条件下进行处理。该气体然后针对砷以适宜的方式进行净化，而处理后的产品则返回熔炼工艺过程中适宜的点，以回收其中所含的金属。
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