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公开(公告)号:CN104310514B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201410548400.6
申请日:2014-10-16
Applicant: 卫宏远
IPC: C02F1/04 , C02F103/08
CPC classification number: Y02A20/128
Abstract: 本发明涉及高效机械蒸汽再压缩海水淡化方法,其包括(1)海水预热;(2)蒸发;(3)蒸汽再压缩;步骤(1)中,将进料海水分成二路,一路经过第一热交换器进行换热,另一路进入第二热交换器进行换热,其中第一热交换器中的热源为蒸发产生的冷凝淡水,第二热交换器的热源为蒸发产生的浓盐水,海水通过与冷凝淡水和浓盐水换热后达到蒸发所需温度;海水淡化方法还包括(4)在海水预热后、蒸发前对海水进行脱气;(5)使蒸发产生的浓盐水的一部分循环回到蒸发器中。本发明能耗可降低至传统机械蒸汽再压缩海水淡化方法的25%及以下,同时本发明对设备和场地要求较低,操作简单,可实现大规模的应用和普及。
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公开(公告)号:CN101857326B
公开(公告)日:2011-09-07
申请号:CN201010217648.6
申请日:2010-07-05
Applicant: 天津天达联合工程技术有限公司
Inventor: 朱健
IPC: C02F9/04 , C02F1/72 , C02F1/66 , C02F101/18
Abstract: 本发明公开了高浓度含氰和硫氰酸盐废液的综合处理方法,它包括以下步骤:调节脱硫废液的pH值为5~10;(2)将脱硫废液和占待加入反应器中的双氧水总重量40%~50%的双氧水同时加入反应器,升温达到150℃~180℃反应0.5~1h,然后在0.5~1.5h内将占双氧水总重量60%~50%的剩余双氧水持续加入反应器,在搅拌下充分反应,在反应器中加入的[H202]∶[SCN-]=2.5~4(摩尔比)。(3)将物料冷却至室温,出料。本方法在一个操作单元里面同时处理了CN-和SCN-,利用了双氧水氧化在和高温水解两种方法的协同作用,节省了Fe盐催化剂的使用,同时降低了高温水解步骤的反应温度。
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公开(公告)号:CN101531379B
公开(公告)日:2011-01-26
申请号:CN200910068522.4
申请日:2009-04-17
Applicant: 天津天达联合工程技术有限公司
Inventor: 卫宏远
IPC: C01C1/10
Abstract: 本发明公开了磷铵吸收法生产无水氨方法,包括以下步骤:将从上段工序来的焦炉煤气送入氨吸收塔,并与塔顶喷洒的磷铵贫液逆流接触;从所述的氨吸收塔底连续抽出富液,然后将其进行预处理;将经过预处理的富液换热升温后进入脱气器闪蒸换热送入解吸塔上部;解吸塔塔底加热器采用导热油加热;从解吸塔顶逸出的氨汽经冷凝冷却后送入精馏塔,塔底加热器采用导热油加热,将氨水汽提和精馏,得到≥99.8wt%的无色高纯度液态无水氨产品。采用本发明可减少氨吸收过程的动力消耗60%、降低运行成本、适于寒冷地区建设、减少了传统工艺中外排污水量60%~80%,杜绝了废气对环境的污染、设备制造难度低,并便于安装、检修。
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公开(公告)号:CN101531382A
公开(公告)日:2009-09-16
申请号:CN200810154636.6
申请日:2008-12-29
Applicant: 卫宏远
Inventor: 卫宏远
IPC: C01C1/24
CPC classification number: C01C1/248
Abstract: 本发明涉及大颗粒硫铵生产工艺及结晶装置。从酸洗单元过来的30%~50%的不饱和硫铵溶液进入结晶器后,进行真空蒸发,操作温度为40℃~70℃,将水分蒸发得到硫铵晶体;结晶过程中硫铵母液在外循环通道中进行换热并消除过量细晶,利用部分结晶器中蒸发出来的低压蒸汽来对进入外循环通道的循环母液进行加热,能耗降低20%~40%。结晶装置采用优化的导流结晶器(DTB),搅拌器从结晶器底部垂直伸入到导流筒中。本发明有效地控制了硫铵母液在结晶器内部的过饱和程度,因而可以获取大颗粒的硫铵结晶,提高了硫铵质量。结晶器内不易结晶疤,其结构合理,生产能力大,并能保证生产粒度范围较窄的结晶产品,可满足用户对产品结晶不同粒度的要求。
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公开(公告)号:CN101182278A
公开(公告)日:2008-05-21
申请号:CN200710150997.9
申请日:2007-12-12
Applicant: 卫宏远
Inventor: 卫宏远
IPC: C07C13/567 , C07C7/14
Abstract: 本发明涉及从结晶提纯制备精芴的方法。采用混合的有机溶剂将50~90%芴含量的馏分进行预处理,混合有机溶剂和芴馏分的重量比为0.3∶1~1.2∶1,然后采用重量比为0.4∶1~1.2∶1的有机溶剂对芴进行溶剂结晶,系统温度降至0~25℃后过滤得到芴的粗晶体。最后,用对芴粗晶体重量比为0.3∶1~1.2∶1混合有机溶剂洗涤晶体。经过本发明的工艺后一次结晶即可获得芴含量大于97%的高纯度产品,芴对原料的收率从现有工艺的25%提高到65%以上。本发明设备和工艺简单,过程无废液废渣产生,得到的芴产品纯度高,收率高,过程中全部采用工业级别的有机溶剂,操作和运行成本低,并且整个装置采用了自动化控制,改善了操作条件同时保证产品质量稳定度。
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公开(公告)号:CN119357815A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411279400.0
申请日:2024-09-12
Applicant: 中钢设备有限公司 , 天津天达联合工程技术有限公司
IPC: G06F18/2415 , C10B21/10
Abstract: 本公开公开了一种焦炉高向加热控制方法,涉及焦炉加热燃烧控制技术领域,具体实现方案为:构建不同模拟工况下焦炉的燃烧室中立火道的物理模型;采用数学模型,模拟各个物理模型中空气和燃气的燃烧状态;基于燃烧状态,确定各个物理模型在高向加热均匀性上的指标值;基于所有物理模型的指标值,确定目标工况。为焦炉的立火道的设计提供了可靠的依据。
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公开(公告)号:CN118995242A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411180577.5
申请日:2024-08-27
Applicant: 中钢设备有限公司 , 天津天达联合工程技术有限公司
IPC: C10B21/10
Abstract: 本公开公开了一种焦炉长向加热控制方法,涉及焦炉加热燃烧控制技术领域,具体实现方案为:构建包括焦炉的小烟道、蓄热室以及斜道的物理模型;采用数学模型,模拟得到物理模型中空气和燃气的模拟流量;基于斜道对应的炭化室的实际需求热量,计算得到空气和燃气的标定流量;基于模拟流量和标定流量,调整物理模型,得到优化模型,通过优化模型,改善了焦炉的长向加热的均匀性。
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公开(公告)号:CN1312030C
公开(公告)日:2007-04-25
申请号:CN200510013714.7
申请日:2005-06-09
Applicant: 北京泓远迪绿色技术有限公司
Inventor: 卫宏远
IPC: C01B25/234
Abstract: 本发明涉及一种结晶法净化湿法磷酸的方法。原料酸经过简单处理后,用溶剂沉淀法预净化,将得到的磷酸浓缩到85%~90%后进行结晶操作,温度为8℃~20℃,引入占总酸液质量1~3%的晶种或媒晶剂,结晶时间2h~5h,晶体产品分离洗涤稀释后达到食品级磷酸要求;将得到的半水磷酸晶体熔解,稀释到85%~90%后进行重结晶、三次结晶,操作温度分别为5℃~15℃、0℃~9℃,晶体产品分离洗涤稀释后分别达到合格电子级、优质电子级磷酸要求。与国外同类技术相比,本发明对杂质离子去除率高,生产能耗低,并且可以处理的原料酸纯度范围广,得到的产品级别宽、纯度高、色度好,P2O5综合利用率高,具有可观的经济效益。
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公开(公告)号:CN119148551A
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202411180575.6
申请日:2024-08-27
Applicant: 中钢设备有限公司 , 天津天达联合工程技术有限公司
IPC: G05B17/02
Abstract: 本公开提供了一种焦炉智能热控方法,涉及焦炉加热燃烧控制技术领域。具体实现方案为:建立焦炉中两组立火道以及该两组立火道之间炭化室的物理模型;基于数学模型和物理模型,得到炭化室中煤炭随结焦时间变化的实时炼焦耗热量;基于实时炼焦耗热量、成熟火落时间以及立火道实测温度,确定向焦炉输出的混合煤气流量;基于混合煤气流量,向焦炉输出混合煤气,降低了成本。
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公开(公告)号:CN104310687A
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201410546383.2
申请日:2014-10-16
Applicant: 苏州欧拉工程技术有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F103/08
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/001 , C02F1/041 , C02F1/20 , C02F2103/08 , C02F2209/005
Abstract: 本发明涉及一种高效MVR集成化海水淡化装置及方法,淡化装置包括主机柜,设置在主机柜内的预处理模块、加热和余热回收模块、机械蒸汽再压缩模块及PLC控制柜,设置在主机柜外的蒸发模块,以及连接管道;预处理模块包括自反洗过滤器,加药装置,三向控制阀;加热和余热回收模块包括冷凝淡水换热器和浓盐水换热器,脱气装置,淡水罐,连接管道包括海水管道,冷凝淡水产水管,浓盐水排出管,浓盐水循环管;各模块均与PLC控制柜连接并受控制。本发明设备紧凑,体积小,组装精度高,可以按照模块进行加工,维护时可以按照功能分块进行,现场安装和拆卸方便,采取本发明装置和方法进行海水淡化,能耗低,操作简单,可实现大规模的应用和普及。
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