表面搭扣的制造方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1048937C

    公开(公告)日:2000-02-02

    申请号:CN94107614.8

    申请日:1994-12-27

    Abstract: 熔融树脂被从挤压喷嘴以预定宽度连续挤出,同时,多根平行的纤维丝随着一塑模轮向一方向的转动而被笔直地引到熔融树脂出口处,并且/或者以预定宽度横向引入一根或多根纤维丝。仅喷嘴挤出的熔融树脂和纤维丝被引入喷嘴与塑模轮之间的一个用于模压板状衬底片的预定间隙,该塑模轮具有在其圆周面上设置的许多钩形扣成形模槽并且可向一个方向转动,同时,钩扣成形模槽充入部分熔融树脂。由于塑模轮受驱动而按熔融树脂的挤压方向转动,使得纤丝嵌入挤出的熔融树脂的衬底片,许多钩扣被连续模压在衬底片的表面上。

    表面搭扣的制造方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1108998A

    公开(公告)日:1995-09-27

    申请号:CN94107614.8

    申请日:1994-12-27

    Abstract: 熔融树脂被从挤压喷嘴以预定宽度连续挤出,同时,多根平行的纤维丝随着一塑模轮向一方向的转动而被笔直地引到熔融树脂出口处,并且/或者以预定宽度横向引入一根或多根纤维丝。仅喷嘴挤出的熔融树脂和纤维丝被引入喷嘴与塑模轮之间的一个用于模压板状衬底片的预定间隙,该塑模轮具有在其圆周面上设置的许多钩形扣成型模槽并且可向一个方向转动,同时,钩扣成型模槽充入部分熔融树脂。由于塑模轮受驱动而按熔融树脂的挤压方向转动,使得纤丝嵌入挤出的熔融树脂的衬底片,许多钩扣被连续模压在衬底片的表面上。

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