成形粘扣带和成形粘扣带的制造方法

    公开(公告)号:CN106470567B

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201480080191.5

    申请日:2014-07-03

    Abstract: 本发明的成形粘扣带(10、70、80)沿着长度方向交替具有卡合区域(21)和间隔区域(22),在该卡合区域(21)竖立设置有卡合元件(12),该间隔区域(22)未设卡合元件(12),间隔区域(22)具有竖立设置于基板部(11)左右一对纵壁部(13b、83b)以及在基板部(11)的宽度方向的中央部突出的凸条部(16),凸条部(16)与沿着宽度方向配置于卡合区域(21)的主横壁部(14)连结一体化。如果是这样的成形粘扣带(10、70、80),则通过实施简单的切断加工,就能够容易地应对在宽度方向弯曲的弯曲状的使用形态。

    成形搭扣带及缓冲体的制造方法

    公开(公告)号:CN104902777B

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201380069762.0

    申请日:2013-01-07

    Abstract: 本发明的成形搭扣带(1、2、3、4、5)包括:至少一个搭扣带构件(10、30、60),其包括平板状的基材(11、31、61)和竖立设置于基材(11、31、61)的多个卡合件(12);阻止树脂材料进入构件(20、40、50、51、70),其沿着基材(11、31、61)的长度方向固定于基材(11、31、61)的左右侧缘部(11a、31a、61a);以及左右的支承构件(13、12),它们沿着基材(11、31、61)的长度方向竖立设置,阻止树脂材料进入构件(20、40、50、51、70)的上端部比支承构件(13、12)的上端位置向上方突出。一体形成有这样的成形搭扣带(1、2、3、4、5)的缓冲体(6)能够防止发泡体向成形搭扣带(1、2、3、4、5)的卡合件区域内进入,因此能够稳定地确保预定的卡合力。

    成形粘扣带和成形粘扣带的制造方法

    公开(公告)号:CN106470567A

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201480080191.5

    申请日:2014-07-03

    Abstract: 本发明的成形粘扣带(10、70、80)沿着长度方向交替具有卡合区域(21)和间隔区域(22),在该卡合区域(21)竖立设置有卡合元件(12),该间隔区域(22)未设卡合元件(12),间隔区域(22)具有竖立设置于基板部(11)左右一对纵壁部(13b、83b)以及在基板部(11)的宽度方向的中央部突出的凸条部(16),凸条部(16)与沿着宽度方向配置于卡合区域(21)的主横壁部(14)连结一体化。如果是这样的成形粘扣带(10、70、80),则通过实施简单的切断加工,就能够容易地应对在宽度方向弯曲的弯曲状的使用形态。

    成形搭扣带及缓冲体的制造方法

    公开(公告)号:CN104902777A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201380069762.0

    申请日:2013-01-07

    Abstract: 本发明的成形搭扣带(1、2、3、4、5)包括:至少一个搭扣带构件(10、30、60),其包括平板状的基材(11、31、61)和竖立设置于基材(11、31、61)的多个卡合件(12);阻止树脂材料进入构件(20、40、50、51、70),其沿着基材(11、31、61)的长度方向固定于基材(11、31、61)的左右侧缘部(11a、31a、61a);以及左右的支承构件(13、12),它们沿着基材(11、31、61)的长度方向竖立设置,阻止树脂材料进入构件(20、40、50、51、70)的上端部比支承构件(13、12)的上端位置向上方突出。一体形成有这样的成形搭扣带(1、2、3、4、5)的缓冲体(6)能够防止发泡体向成形搭扣带(1、2、3、4、5)的卡合件区域内进入,因此能够稳定地确保预定的卡合力。

    成形粘扣带以及成形粘扣带的制造方法及缓冲体的制造方法

    公开(公告)号:CN103648318B

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201180072102.9

    申请日:2011-07-05

    Abstract: 本发明的成形粘扣带(1、1a、1b、2、3、4、5、6、7)具有多个粘扣带部(10、80、100、110)和将粘扣带部(10、80、100、110)连结的弹性体的连结部件(20、20a、85、115、125、135、145)。前述连结部件(20、20a、85、115、125、135、145)在将卡合元件区域(18)夹在中间的两侧具有沿长度方向被连续配置,将前述粘扣带部(10、80、100、110)连结的一对纵壁连结部(21、21a、86、116、126、136、146)。由此,在将成形粘扣带(1、1a、1b、2、3、4、5、6、7)成形一体化在缓冲体时,能够防止树脂材料向粘扣带部(10、80、100、110)的卡合元件区域(18)侵入,在卡合元件区域(18)稳定地确保所希望的卡装力。

    成形阳搭扣
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102202539B

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN200880131851.2

    申请日:2008-11-06

    Abstract: 本发明提供一种成形阳搭扣。该成形阳搭扣(1)在热塑性树脂制的平板状基材(2)表面的沿着长度方向的左右侧缘部分别具有用于防止缓冲体的成形用发泡树脂材料进入的树脂进入防止壁部(4),在该左右的树脂进入防止壁部(4)之间具有许多个卡合元件(3),并且,将沿着各树脂进入防止壁部(4)的顶部附近的线状密封体(5)在基材(2)的长度方向上连续地配置。在将搭扣(1)的卡合元件形成面面向发泡成形模具(100)的发泡体成形模腔的凹凸面地载置于该凹凸面上时,只要模具具有与以往相同的磁力,上述线状密封体(5)就会追随上述凹凸面地良好地密合,因此,大幅度提高模具与树脂进入防止壁部(4)之间的密封性能。结果,在发泡成形时,不会使发泡树脂材料(200)进入卡合元件形成区域,能够将搭扣(1)准确地一体成形在发泡体的规定位置。

    成形粘扣带以及成形粘扣带的制造方法及缓冲体的制造方法

    公开(公告)号:CN103648318A

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201180072102.9

    申请日:2011-07-05

    Abstract: 本发明的成形粘扣带(1、1a、1b、2、3、4、5、6、7)具有多个粘扣带部(10、80、100、110)和将粘扣带部(10、80、100、110)连结的弹性体的连结部件(20、20a、85、115、125、135、145)。前述连结部件(20、20a、85、115、125、135、145)在将卡合元件区域(18)夹在中间的两侧具有沿长度方向被连续配置,将前述粘扣带部(10、80、100、110)连结的一对纵壁连结部(21、21a、86、116、126、136、146)。由此,在将成形粘扣带(1、1a、1b、2、3、4、5、6、7)成形一体化在缓冲体时,能够防止树脂材料向粘扣带部(10、80、100、110)的卡合元件区域(18)侵入,在卡合元件区域(18)稳定地确保所希望的卡装力。

    成形阳搭扣
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102202539A

    公开(公告)日:2011-09-28

    申请号:CN200880131851.2

    申请日:2008-11-06

    Abstract: 本发明提供一种成形阳搭扣。该成形阳搭扣(1)在热塑性树脂制的平板状基材(2)表面的沿着长度方向的左右侧缘部分别具有用于防止缓冲体的成形用发泡树脂材料进入的树脂进入防止壁部(4),在该左右的树脂进入防止壁部(4)之间具有许多个卡合元件(3),并且,将沿着各树脂进入防止壁部(4)的顶部附近的线状密封体(5)在基材(2)的长度方向上连续地配置。在将搭扣(1)的卡合元件形成面面向发泡成形模具(100)的发泡体成形模腔的凹凸面地载置于该凹凸面上时,只要模具具有与以往相同的磁力,上述线状密封体(5)就会追随上述凹凸面地良好地密合,因此,大幅度提高模具与树脂进入防止壁部(4)之间的密封性能。结果,在发泡成形时,不会使发泡树脂材料(200)进入卡合元件形成区域,能够将搭扣(1)准确地一体成形在发泡体的规定位置。

Patent Agency Ranking