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公开(公告)号：CN104994940A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201480010585.3
申请日：2014-02-26
Applicant: NOK株式会社
CPC classification number: B01D71/021 , B01D69/08 , B01D69/087 , B01D71/60 , B01D2323/08 , D01D5/06 , D01D5/24 , D01D5/34 , D01F9/24 , D10B2331/06 , D10B2401/10
Abstract: 本发明是一种使用中空纤维碳膜形成性材料，通过以纺丝工序、干燥工序、不熔化处理工序和碳化处理工序为基本工序的湿法或干湿法进行的中空纤维碳膜的制造方法，其中，在不熔化处理工序中，改变至少两次以上温度，且将第二次的温度设定为高于第一次的温度，优选在进行第一次加热处理后，不进行一次冷却至室温而直接进行第二次加热处理。确认所得中空纤维碳膜渗透性能提高且分离系数不会降低。
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公开(公告)号：CN103370123A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201280007670.5
申请日：2012-01-20
Applicant: NOK株式会社
CPC classification number: B01D69/087 , B01D71/021
Abstract: 用于碳膜的成膜原液，其包括：聚苯醚聚合物；硝酸铵；和沸点为100℃或更高且能够溶解这些组分的溶剂；成膜原液中聚苯醚聚合物的浓度为20-40wt.％，且硝酸铵浓度为1-10wt.％。对用于碳膜的成膜原液进行真空脱泡，然后进行纺丝工序，从而制备碳中空纤维膜。用于碳膜的成膜原液的使用能够减少在纺丝期间的断头或在得到的聚合物中空纤维膜中针孔缺陷的形成。
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公开(公告)号：CN106999867A
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201580067635.6
申请日：2015-12-11
Applicant: NOK株式会社
Abstract: 本发明通过如下方法制备中空纤维碳膜：制备碳膜用成膜原液，所述成膜原液是将在成膜原液中浓度为约15~40重量%的量的聚苯醚和相对于该聚苯醚比例为0.2~3.0重量%的量的硫溶解在可溶解它们的溶剂中而得，使用双重环状喷嘴，将该碳膜用成膜原液通过基于非溶剂诱发分离法的纺丝法成型为中空状，在空气中于约200~240℃进行交联处理后，于约250~350℃加热来进行不熔化处理，进而在惰性气氛或真空中于约450~850℃加热来进行碳化处理。
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公开(公告)号：CN104334257A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201380025359.8
申请日：2013-04-12
Applicant: NOK株式会社
IPC: B01D63/02
CPC classification number: B01D63/02 , B01D71/021 , B01D2313/04 , B01D2313/20 , B01D2313/21
Abstract: 本发明的中空丝膜模块中，捆扎管由筒体部和位于其两末端的头部构成，在头部外周面上装设有用于将捆扎管安装在壳体内的O型环，中空丝膜模块具有如下的构造：至少一方的头部以比O型环装设部靠捆扎管末端一侧保持着筒状体地一分为二，分割部分维持作为筒状体的连结状态并能够滑动。该中空丝膜模块能够有效地防止因温度等外部环境的变化而产生的中空丝膜的膨胀或收缩引起的中空丝膜或捆扎管的破损。
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公开(公告)号：CN107106995A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201580059047.8
申请日：2015-10-09
Applicant: NOK株式会社
CPC classification number: B01D69/087 , B01D53/228 , B01D69/08 , B01D69/141 , B01D71/021 , B01D2053/224 , C01B32/05 , Y02C20/20
Abstract: 碳膜用制膜原液，在制膜原液中，达到15~40重量%的浓度的量的聚苯醚和在该聚苯醚和硫的总重量中达到0.1~5.0重量%、优选0.2~3.0重量%的比例的量的硫溶解在可溶解它们的溶剂中。使用双重环状喷嘴，通过湿式或干湿式纺丝法将该碳膜用制膜原液成型为中空状，在空气中于150~350℃加热从而不熔化处理后，在惰性气氛或真空中于600~800℃加热来进行碳化处理，由此制备中空纤维碳膜。若将通过湿式或干湿式纺丝法成型为中空状的产品一边于0.002~0.005MPa的应力下拉伸，一边在空气中加热从而不熔化处理，则得到气体透过性优异且分离系数(He/CH4)更为优异的中空纤维碳膜。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104334257B
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201380025359.8
申请日：2013-04-12
Applicant: NOK株式会社
IPC: B01D63/02
CPC classification number: B01D63/02 , B01D71/021 , B01D2313/04 , B01D2313/20 , B01D2313/21
Abstract: 本发明的中空丝膜模块中，捆扎管由筒体部和位于其两末端的头部构成，在头部外周面上装设有用于将捆扎管安装在壳体内的O型环，中空丝膜模块具有如下的构造：至少一方的头部以比O型环装设部靠捆扎管末端一侧保持着筒状体地一分为二，分割部分维持作为筒状体的连结状态并能够滑动。该中空丝膜模块能够有效地防止因温度等外部环境的变化而产生的中空丝膜的膨胀或收缩引起的中空丝膜或捆扎管的破损。
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公开(公告)号：CN106999867B
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN201580067635.6
申请日：2015-12-11
Applicant: NOK株式会社
Abstract: 本发明通过如下方法制备中空纤维碳膜：制备碳膜用成膜原液，所述成膜原液是将在成膜原液中浓度为约15~40重量%的量的聚苯醚和相对于该聚苯醚比例为0.2~3.0重量%的量的硫溶解在可溶解它们的溶剂中而得，使用双重环状喷嘴，将该碳膜用成膜原液通过基于非溶剂诱发分离法的纺丝法成型为中空状，在空气中于约200~240℃进行交联处理后，于约250~350℃加热来进行不熔化处理，进而在惰性气氛或真空中于约450~850℃加热来进行碳化处理。
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公开(公告)号：CN104994940B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201480010585.3
申请日：2014-02-26
Applicant: NOK株式会社
CPC classification number: B01D71/021 , B01D69/08 , B01D69/087 , B01D71/60 , B01D2323/08 , D01D5/06 , D01D5/24 , D01D5/34 , D01F9/24 , D10B2331/06 , D10B2401/10
Abstract: 本发明是一种使用中空纤维碳膜形成性材料，通过以纺丝工序、干燥工序、不熔化处理工序和碳化处理工序为基本工序的湿法或干湿法进行的中空纤维碳膜的制造方法，其中，在不熔化处理工序中，改变至少两次以上温度，且将第二次的温度设定为高于第一次的温度，优选在进行第一次加热处理后，不进行一次冷却至室温而直接进行第二次加热处理。确认所得中空纤维碳膜渗透性能提高且分离系数不会降低。
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公开(公告)号：CN1297766C
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN01818308.5
申请日：2001-10-09
Applicant: NOK株式会社
IPC: F16J15/43
CPC classification number: F16J15/43
Abstract: 本发明提供一种具备：两部件(10、20)位于规定的停止位置时使另一个部件表面与磁性流体(4)分离的沟槽(11)，和两部件位于上述规定的停止位置时密封间隙的密封部件(5)的磁性流体密封装置，在两部件的停止状态中，由于磁性流体位于沟槽内并与另一个部件的表面分离，所以不出现在两部件停止时，与磁性流体对向位置上的另一个部件表面的表面处理劣化的问题。另外，在该两部件的停止状态中，由于密封部件密封两部件之间的间隙，故装置可以维持良好的密封性。
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公开(公告)号：CN1473251A
公开(公告)日：2004-02-04
申请号：CN01818308.5
申请日：2001-10-09
Applicant: NOK株式会社
IPC: F16J15/43
CPC classification number: F16J15/43
Abstract: 本发明提供一种具备：两部件(10、20)位于规定的停止位置时使另一个部件表面与磁性流体(4)分离的沟槽(11)，和两部件位于上述规定的停止位置时密封间隙的密封部件(5)的磁性流体密封装置，在两部件的停止状态中，由于磁性流体位于沟槽内并与另一个部件的表面分离，所以不出现在两部件停止时，与磁性流体对向位置上的另一个部件表面的表面处理劣化的问题。另外，在该两部件的停止状态中，由于密封部件密封两部件之间的间隙，故装置可以维持良好的密封性。
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