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公开(公告)号:CN118633776A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202410948660.6
申请日:2024-07-16
Applicant: 龙岩烟草工业有限责任公司
IPC: A24C5/39
Abstract: 本发明涉及一种烟丝回收装置,包括:风机;切向分离器,包括第一进口、第一出口和第二出口,第一出口连接于风机,第二出口被配置为排出烟丝;以及风选器,包括第二进口、第三进口、第三出口和第四出口,第二进口被配置为引入烟丝和梗签的混合物,第三进口设于第二进口的下方,且第三进口被配置为引入气流,第三出口位于风选器的顶部,第三出口连接于第一进口,且第三出口被配置为排出烟丝,第四出口位于风选器的底部,第四出口被配置为排出梗签。本发明通过内循环风实现了烟丝和梗签的分离,以及烟丝的回收,且采用内循环风,风量稳定,能够提高烟丝的回收率和回收效率,降低成本,保障工艺质量,且能够大幅减少能耗,减少现场扬尘的可能。
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公开(公告)号:CN116602434A
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202310805123.1
申请日:2023-07-03
Applicant: 龙岩烟草工业有限责任公司
Abstract: 本公开提供了一种烟丝风选装置和烟丝风选系统。烟丝风选装置包括风选装置本体和打散装置,风选装置本体包括通道侧壁、风选通道、进风口、出风口、进料口和落料口,风选通道为由通道侧壁形成的弯折流道,包括依次连接的倾斜向上的多个流道段,进风口、出风口、进料口和落料口与风选通道连通,进料口、进风口和落料口位于出风口的下方,落料口位于进料口的下方;打散装置设置在风选通道内,位于进风口和落料口的上方及进料口的下方。烟丝风选系统包括烟丝风选装置。该烟丝风选装置和烟丝风选系统有利于加强对烟丝中杂物的剔除效果,降低风选后烟丝的丝中含梗率,从而提高烟丝的品质和产量。
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公开(公告)号:CN113115968B
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202110608081.3
申请日:2021-06-01
Applicant: 龙岩烟草工业有限责任公司
IPC: A24B3/04
Abstract: 本公开涉及卷烟制丝设备技术领域,特别涉及一种烘丝塔、塔式气流烘丝机、制丝系统和烟草生产系统。烘丝塔包括塔体,塔体上设有进料口和出料口,沿着物料由进料口流向出料口的方向,塔体的与出料口邻接的侧壁逐渐朝外倾斜。基于此,可有效提升烘丝塔出料口烟丝水分分布均匀性。
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公开(公告)号:CN106690390A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201710030182.0
申请日:2017-01-17
Applicant: 龙岩烟草工业有限责任公司
CPC classification number: A24B3/04 , A24B3/06 , G05D23/1902
Abstract: 本发明提出一种温度控制方法、温度控制器和滚筒设备,涉及卷烟叶片加工技术领域。其中,本发明的一种温度控制方法,包括:获取热风温度,若热风温度偏离预定标准温度,则,调节热交换阀门;若热交换阀门的开关度达到预定阀门阈值,且热风温度达到预定温度阈值,则调节蒸汽比例。通过这样的方法,能够通过热交换阀门和蒸汽比例配合调节的方式进行温度控制,当检测到热交换阀门的调节量达到一定程度时,判断仅调节热交换阀门不足以使温度达到正常范围,进而进行蒸汽比例调节,从而能够提高温度调节的自动化程度,避免操作人员的经验水平对温度控制造成影响,提高温度的稳定性。
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公开(公告)号:CN102090708B
公开(公告)日:2013-08-21
申请号:CN201010286090.7
申请日:2010-09-10
Applicant: 龙岩烟草工业有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种提高烟丝含水率稳定性控制方法,包括:计算上一批次的工艺气流风量和来料烟丝含水率的均值,并分别作为上一批次工艺气流风量和来料烟丝含水率进行保存;在烟丝进入烘丝滚筒前的预设时间段采集当前批次的烟丝的平均含水率作为当前批次来料烟丝含水率,并与上一批次的来料烟丝含水率相减,获得差值;将差值与预设调整系数相乘,获得工艺气流风量的变化量;将上一批次工艺气流风量与工艺气流风量的变化量相加,并将获得的数值与预设准备风量系数相乘,获得结果作为当前批次的准备风量自动下达到系统中。本发明设定合适的准备风量参数值,使系统能够快速进入稳定状态,从而较好的控制烟丝的干头量,提高烟丝的利用率,有效降低消耗。
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公开(公告)号:CN102090705B
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201010268584.2
申请日:2010-08-26
Applicant: 龙岩烟草工业有限责任公司
IPC: A24B3/04
Abstract: 本发明涉及一种提高烘丝工序过程能力的方法,包括:采集烘丝工序的多项工艺参数的原始数据;根据原始数据分别计算出各项工艺参数的过程能力指数;根据预设过程能力评价函数对过程能力指数进行转换,得到过程能力评估值;对过程能力评估值进行加权平均,获得当前批次的批次过程能力评估值;判断批次过程能力评估值是否达到预设阈值,若未达到预设阈值,则检查当前批次中的各项工艺参数的过程能力评估值是否达到预设阈值,并对未达到预设阈值的工艺参数执行优化操作。本发明对烘丝工序中各项工艺参数的特征值分散情况进行计算,获得当前批次的批次过程能力评估值,以确定问题批次,再追溯存在缺陷的工艺参数,从而为技术人员调整和优化提供依据。
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公开(公告)号:CN102095657B
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201010263622.5
申请日:2010-08-26
Applicant: 龙岩烟草工业有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种料香施加过程的均匀性检测方法,包括:根据预设的瞬时时间增量计算生产过程中加香加料系统流量计重量增量和电秤重量增量的瞬时比例;对瞬时比例进行采样,检查是否存在采样点对应的瞬时比例值超出指标范围;计算各个采样点对应的瞬时比例的标准偏差,并判断标准偏差是否超过预设阈值,当存在采样点对应的瞬时比例值超出指标范围,或标准偏差超过预设阈值,则确定料香施加的均匀性不满足要求。本发明通过流量计重量增量和电秤重量增量的瞬时比例来检测料香施加的均匀性是否满足要求,相比于现有技术累计比例的均匀性检测方式更准确,而且对于料香施加过程中瞬时施加比例出现的较大波动也能够及时反映,从而为优化控制提供准确依据。
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公开(公告)号:CN102090703A
公开(公告)日:2011-06-15
申请号:CN201010268597.X
申请日:2010-08-26
Applicant: 龙岩烟草工业有限责任公司
IPC: A24B3/00
Abstract: 本发明涉及一种提高制丝工艺参数控制效果的方法,包括:采集制丝工序中的工艺参数的稳态数据和非稳态数据;根据工艺参数的稳态数据计算出工艺参数的过程能力指数;分别对工艺参数的过程能力指数和非稳态数据进行转换,得到工艺参数稳态数据和非稳态数据的过程能力评估值;判断工艺参数的稳态数据和非稳态数据的过程能力评估值是否分别达到各自对应的预设阈值,如果其中有未达到预设阈值的过程能力评估值,则对该工艺参数执行调整操作。本发明通过对稳态阶段和非稳态阶段的工艺参数对应的过程能力评估值的计算,全面考察了工艺参数的质量情况,为后续的参数优化提供了更全面更符合实际的依据,提高优化后的控制效果。
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公开(公告)号:CN113115968A
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN202110608081.3
申请日:2021-06-01
Applicant: 龙岩烟草工业有限责任公司
IPC: A24B3/04
Abstract: 本公开涉及卷烟制丝设备技术领域,特别涉及一种烘丝塔、塔式气流烘丝机、制丝系统和烟草生产系统。烘丝塔包括塔体,塔体上设有进料口和出料口,沿着物料由进料口流向出料口的方向,塔体的与出料口邻接的侧壁逐渐朝外倾斜。基于此,可有效提升烘丝塔出料口烟丝水分分布均匀性。
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公开(公告)号:CN102090703B
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201010268597.X
申请日:2010-08-26
Applicant: 龙岩烟草工业有限责任公司
IPC: A24B3/00
Abstract: 本发明涉及一种提高制丝工艺参数控制效果的方法,包括:采集制丝工序中的工艺参数的稳态数据和非稳态数据;根据工艺参数的稳态数据计算出工艺参数的过程能力指数;分别对工艺参数的过程能力指数和非稳态数据进行转换,得到工艺参数稳态数据和非稳态数据的过程能力评估值;判断工艺参数的稳态数据和非稳态数据的过程能力评估值是否分别达到各自对应的预设阈值,如果其中有未达到预设阈值的过程能力评估值,则对该工艺参数执行调整操作。本发明通过对稳态阶段和非稳态阶段的工艺参数对应的过程能力评估值的计算,全面考察了工艺参数的质量情况,为后续的参数优化提供了更全面更符合实际的依据,提高优化后的控制效果。
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