中间包烘烤孔密封装置
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107876746B

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN201710953077.4

    申请日:2017-10-13

    Abstract: 本发明公开了一种中间包烘烤孔密封装置,用于连铸过程中使用的中间包,包括加盖部件,其包括加盖臂、拉杆和孔盖,拉杆的两端分别与所述孔盖和加盖臂的一端连接,以转动加盖臂的另一端,使孔盖盖合于中间包的烘烤孔上;驱动机构,其包括箱体、升降驱动部件和转动驱动部件,转动驱动部件设于箱体内,并与加盖臂的另一端连接,以带动加盖臂转动,升降驱动部件与转动驱动部件连接,以驱动转动驱动部件上下运动。本发明通过孔盖对烘烤孔的加盖密封,可以提高中间包的密封程度,减少空气向中间包内泄露,进而减少钢水的早期氧化,提高钢水质量,减少中间包内热量的散失,使损失在环境中的热辐射减少,从而能够有效改善现场工作环境。

    一种加盖装置
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107838408B

    公开(公告)日:2020-05-22

    申请号:CN201710954004.7

    申请日:2017-10-13

    Abstract: 本发明提供了一种加盖装置,应用于钢包中间包中,所述装置包括:驱动部件及加盖摆臂机构,所述加盖摆臂机构包括:施力部件,所述施力部件的一端与所述驱动部件相连;所述施力部件的另一端通过限位块驱动臂的一端接触;驱动臂,所述驱动臂的另一端安装有密封盖,所述密封盖用于密封所述中间包的浇筑孔;如此,当需要对中间包浇注孔进行加盖、密封操作时,利用驱动部件作用于施力部件,施力部件带动驱动臂同步运动,驱动臂将密封盖置于中间包浇注孔上方,对所述浇注孔进行密封;这样在浇注过程中由于密封了中间包浇注孔,中间包内可以维持氧化性气氛,避免钢水被氧化,进而确保了钢材质量。

    一种转炉炉底接缝耐火材料充填方法及装置

    公开(公告)号:CN108642235B

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201810462707.2

    申请日:2018-05-15

    Abstract: 本发明公开了一种转炉炉底接缝耐火材料充填方法及装置,该装置包括:多边形固定支撑架、双环缝模具和喂料装置;其中,所述的双环缝模具固定在所述多边形固定支撑架上;所述双环缝模具包括:外环缝,环形燃烧室,内环缝。所述外环缝上设置有N个外环缝入料口和至少两个外环缝出料口,且N≥2;所述内环缝上设置有M个内环缝入料口和至少两个内环缝出料口,且M≥2;所述环形燃烧室中设置有多个圆形鼓风口;所述喂料装置用于接收控制装置的控制信号,然后利用所述N个外环缝入料口向所述外环缝进行喂料;或者利用M个内环缝入料口向所述内环缝进行喂料,并记录所述外环缝或者所述内环缝的填充完全所用时间。

    一种转炉炉底接缝耐火材料充填方法及装置

    公开(公告)号:CN108642235A

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201810462707.2

    申请日:2018-05-15

    Abstract: 本发明公开了一种转炉炉底接缝耐火材料充填方法及装置,该装置包括:多边形固定支撑架、双环缝模具和喂料装置;其中,所述的双环缝模具固定在所述多边形固定支撑架上;所述双环缝模具包括:外环缝,环形燃烧室,内环缝。所述外环缝上设置有N个外环缝入料口和至少两个外环缝出料口,且N≥2;所述内环缝上设置有M个内环缝入料口和至少两个内环缝出料口,且M≥2;所述环形燃烧室中设置有多个圆形鼓风口;所述喂料装置用于接收控制装置的控制信号,然后利用所述N个外环缝入料口向所述外环缝进行喂料;或者利用M个内环缝入料口向所述内环缝进行喂料,并记录所述外环缝或者所述内环缝的填充完全所用时间。

    一种加盖装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107838408A

    公开(公告)日:2018-03-27

    申请号:CN201710954004.7

    申请日:2017-10-13

    Abstract: 本发明提供了一种加盖装置,应用于钢包中间包中,所述装置包括:驱动部件及加盖摆臂机构,所述加盖摆臂机构包括:施力部件,所述施力部件的一端与所述驱动部件相连;所述施力部件的另一端通过限位块与组驱动臂的一端接触;驱动臂,所述驱动臂的另一端安装有密封盖,所述密封盖用于密封所述中间包的浇筑孔;如此,当需要对中间包浇注孔进行加盖、密封操作时,利用驱动部件作用于施力部件,施力部件带动驱动臂同步运动,驱动臂将密封盖置于中间包浇注孔上方,对所述浇注孔进行密封;这样在浇注过程中由于密封了中间包浇注孔,中间包内可以维持氧化性气氛,避免钢水被氧化,进而确保了钢材质量。

    一种顶底复吹转炉的冶炼方法

    公开(公告)号:CN107099639B

    公开(公告)日:2019-09-03

    申请号:CN201710226857.9

    申请日:2017-04-06

    Abstract: 本发明涉及转炉冶炼技术领域,尤其涉及一种顶底复吹转炉的冶炼方法,方法包括:在利用顶底复吹转炉对钢液进行吹炼的过程中,当顶底复吹转炉的供氧量为80~85%时,向钢液中加入石灰石;在利用氧枪对加入有石灰石的钢液进行吹氧的过程中,以预设枪位转换频率和预设枪位转换顺序转换氧枪的枪位。本发明通过当顶底复吹转炉的供氧量为80~85%时,向钢液中加入石灰石,石灰石在钢液内部分解,生成的一氧化碳和二氧化碳能够进一步起到搅拌作用,促进化渣以及炉钢渣之间的充分平衡,从而能够进一步降低转炉终点的碳氧积。

    一种促进转炉反应平衡的方法

    公开(公告)号:CN108570529A

    公开(公告)日:2018-09-25

    申请号:CN201810464726.9

    申请日:2018-05-15

    CPC classification number: C21C5/35

    Abstract: 本发明涉及转炉冶炼技术领域,尤其涉及一种促进转炉反应平衡的方法,所述方法包括:在顶底复吹转炉的吹炼终点,测量获得转炉终点碳含量和转炉终点氧含量;根据所述转炉终点碳含量和所述转炉终点氧含量,调整所述顶底复吹转炉的底吹氩气时间和底吹氩气流量;在所述顶底复吹转炉底吹结束后,出钢。本发明通过在顶底复吹转炉的吹炼终点获得转炉终点的碳含量和氧含量,接着根据转炉终点的碳含量和氧含量,对顶底复吹转炉的底吹氩气时间和底吹氩气流量进行调整,通过上述方式能够促进钢渣反应平衡,减少了钢水中磷含量和氧含量超标的风险,有利于提高产品质量。

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