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公开(公告)号：CN118291904A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410353752.X
申请日：2024-03-27
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢及其镀锌控制方法和装置，涉及带钢镀锌的技术领域。控制方法通过将加热的带钢置于预装的预氧化仓内，使带钢的表面形成第一预设厚度的预氧化层，在还原性气氛下继续加热带钢，使预氧化层还原为海绵铁，将带钢置于含铝液和锌液的锌锅内，使铝液在带钢的表面形成抑制层，通过抑制层可以使锌液在带钢的表面形成足够数量的形核点，在带钢移出锌锅后进行冷却，并控制形核点的扩散面积小于预设范围。该方法通过先在带钢上实施预氧化，再将其还原为海绵铁，进一步通过铝液优先与带钢反应生成抑制层，提高形核点的形成数量，在冷却时控制形核点的扩散面积实施镀锌，能够使带钢在镀锌时兼顾镀锌质量和较小的锌花尺寸。
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公开(公告)号：CN118207494A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410349465.1
申请日：2024-03-26
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及一种热镀锌渣在线回收利用的系统，所述系统包括：热镀锌组件，用于对带钢进行热镀锌，所述热镀锌组件包括锌锅；离心分离装置，用于分离出所述热镀锌过程中产生的锌渣中的金属锌，所述离心分离装置设置于所述锌锅的液面以下；所述金属锌自动从所述离心分离装置的下口流回所述锌锅内。本申请内容解决了现有热镀锌工艺中产生的锌渣难以有效回收的技术问题。
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公开(公告)号：CN117144190A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311101447.3
申请日：2023-08-30
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及涂镀技术领域，尤其涉及一种锌铝镁合金镀层、锌铝镁合金镀层钢板及其制备方法。所述镀层的化学成分包括：Mg、Al以及Zn；其中，所述Mg的含量为0.5～3重量％，所述Al的含量为1～6重量％，所述Zn的含量为≥99重量％。本申请解决了现有锌铝镁镀层钢板的耐丝状腐蚀性较差的技术问题。
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公开(公告)号：CN113234906B
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202110405348.9
申请日：2021-04-15
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种提高高强钢性能均匀性的生产方法和高强钢，属于冷轧高强钢技术领域，方法包括：获取高强钢的钢水；将钢水进行冶炼和连铸，获得钢坯；将钢坯进行加热、粗轧和精轧，获得热轧板；将热轧板进行冷却和卷取，获得热轧卷；卷取的温度为550℃‑580℃；将热轧卷进行冷轧，获得冷硬卷；将冷硬卷进行连续退火处理，获得高强钢；通过适当降低卷取温度，以减小边部和中心部温度差，使得热轧板宽度方向具有均匀的性能组织。
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公开(公告)号：CN115058570A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210714249.3
申请日：2022-06-22
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC: C21D1/76 , C21D1/26 , C21D9/52 , C21D11/00 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21D9/573 , G06N3/08
Abstract: 本发明公开了一种退火炉炉区露点控制方法、装置、系统及电子设备，所述方法包括：在检测到带钢进入炉区时，获取炉区内带钢的参数信息；分别获取炉区中多个目标炉段内的炉区带钢数据，炉区带钢数据包括目标炉段内的当前露点；确定当前露点以及目标露点之间的差值，其中，目标露点基于带钢信息确定；若差值不在预设阈值范围内，则基于炉区带钢数据，从预先建立的加湿控制模型中调取对应的加湿参数作为目标加湿参数；基于目标加湿参数对目标炉段进行加湿控制。该控制方法能够自动、精确地控制退火炉各炉区内的露点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113025892B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202110183012.2
申请日：2021-02-07
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开一种可用于柔性生产的相强化钢及其柔性生产方法，该相强化钢按金相组织包括双相钢和复相钢，其特征在于，所述相强化钢由如下质量分数的化学成分组成：C：0.07‑0.09％，Si：0.05‑0.1％，Mn：1.8‑2.0％，P：≤0.01％，S：≤0.005％，Al：0.5‑0.7％，Nb：0.01‑0.03％，Ti：0.01‑0.03％，Cr：0.1‑0.3％，Mo：0.1‑0.3％，余量为Fe和不可避免的杂质；相强化钢按金相组织包括双相钢和复相钢；本发明的相强化钢柔性生产方法，采用微合金化的思路，并匹配不同的热轧、冷轧、退火工艺，优化工艺控制参数，在保证较低的成本的同时实现了一种成分生产不同性能要求的相强化钢产品。
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公开(公告)号：CN112251668A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011045495.1
申请日：2020-09-28
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种成形增强复相钢，属于冷轧超高强钢生产制造领域，所述成形增强复相钢的化学成分按照质量分数分别为：C：0.17％～0.21％，Si：0.2～0.7％，Mn：1.8～2.5％，P：≤0.01％，S：≤0.005％，Al：0.4～0.8％，Cr：0.1～0.39％，Nb：0.02～0.04％；并包含下列元素中的至少一种：Ti：0.01～0.04％，Cu：0.03～0.1％；余量为Fe。该复相钢抗拉强度大于980MPa，同时具有良好的扩孔性能和成形性能，特别适用于具有翻边扩孔设计的同时还需要一定成形能力的汽车零部件。本发明还提供一种成形增强复相钢的制备方法。
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公开(公告)号：CN110129668B
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN201910340057.9
申请日：2019-04-25
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种1000MPa级合金化热镀锌复相钢及其制备方法，属于钢铁冶炼技术领域；本发明提供的合金化热镀锌复相钢包括如下化学成分：C：0.08‑0.11％，Si：0.2‑0.6％，Mn：2.1‑2.6％，P：≤0.01％，S：≤0.01％，Al：0.1‑0.3％，Cr：0.2‑0.5％，Mo：0.1‑0.4％，Ti：0.03‑0.06％，Nb：0.03‑0.05％，余量为Fe及不可避免的杂质；金相组织包括铁素体和贝氏体和马氏体，并具有强化析出相；本发明提供的合金化热镀锌复相钢，具有抗拉强度＞1000MPa，屈强比低，延伸率达14％，扩孔率达69％，具备良好翻边扩孔性能、成形性能和焊接性能。
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公开(公告)号：CN107164624B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201710228180.2
申请日：2017-04-10
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC: C21D8/02
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种控制含磷冷轧高强钢表面麻点缺陷的方法，包括：依次将板坯进行热轧、冷轧以及退火处理；在退火处理过程中，根据所述板坯的碳含量[C]和磷含量[P]设置露点温度的范围；其中，退火处理时，所述露点温度的下限为4.5×ln([P])，所述露点温度的上限为0.32×ln([C])+7.8。本发明提供的控制含磷冷轧高强钢表面麻点缺陷的方法，限制麻点缺陷的规模。
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公开(公告)号：CN105671469B
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201610166546.3
申请日：2016-03-22
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C23C2/06
Abstract: 本发明提供了一种热浸镀钢及其制造方法，所述热浸镀钢包括钢基体及其上形成的锌‑铝‑镁镀层，以镀层总重量计，所述锌‑铝‑镁镀层中包含如下组成元素：1重量％至4重量％的Mg；1重量％至4重量％的Al；0.01重量％至0.1重量％的Ca和/或Ba；0.1重量％至0.4重量％的Li；0.1体积％至10体积％的Zn‑Mg相和/或Zn‑Mg‑Al相。为了避免出现镀层流纹和黑变缺陷，本发明向镀浴中添加了少量的其他合金元素，提高了阴极保护能力，并优化了热浸镀工艺，从而获得了具有对铝板优良阴极保护性能和良好镀层外观的热浸镀钢，且耐腐蚀性能具有一定程度的改善。
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