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公开(公告)号：CN116732259A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310492011.5
申请日：2023-05-05
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本申请涉及高炉低碳炼铁技术领域，尤其涉及一种高炉喷吹富氢气体的冶炼方法及其系统。所述方法包括：获取绿氨并储运；对所述绿氨进行预处理；其中，将具有第一重量的液态的所述绿氨进行加热裂解，以产生氢气和氮气，后与剩余的所述绿氨进行混合，得到富氢气体；对所述富氢气体进行预热，以使所述富氢气体具有第一温度；通过预热后的所述富氢气体对原材料进行冶炼；其中，通过补偿热量操作以使所述富氢气体的燃烧温度达到第二温度。本申请内容借助可再生能源制备绿氨进行运输储存，减少炼铁过程中碳排放。不仅降低高炉内直接还原度及燃料消耗，同时作为发动机动力或发电燃料，实现绿氨运输过程无碳化及提供高炉所需电能。
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公开(公告)号：CN113265496B
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202110167747.6
申请日：2021-02-07
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明属于高炉炼铁技术领域，涉及一种以全酸性球团为原料的炼铁方法，所述方法包括，对酸性球团和焦炭进行高炉布料，形成酸性球团层和焦炭层上下交替排列的炉料结构，相邻的所述酸性球团层和所述焦炭层的重量比值为3.0‑9.0；所述布料后，高炉内的酸性球团和焦炭发生还原反应，同时向高炉风口喷吹碱性溶剂控制高炉终渣中的MgO质量分数为6‑10％，获得铁水和所述高炉终渣。采用本发明的方法可使铁水S含量为0.035‑0.047％，铁水温度为1486‑1501℃，压差为165‑167KPa，透气性良好。
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公开(公告)号：CN115560599A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211107980.6
申请日：2022-09-13
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请实施例公开了一种烧结烟气协同净化处理系统，涉及烧结排放处理技术领域，包括：烧结机；第一处理模块，所述烧结机的主烟道与所述第一处理模块连接，所述烧结机产生的烟气进入第一处理模块形成第一气体；环冷机；所述第一处理模块与所述环冷机连接，所述第一气体用作环冷机中高温烧结矿的冷却气体，所述第一气体与高温烧结矿发生反应形成第二气体；第二处理模块，所述第二处理模块与所述环冷机连接，所述第二处理模块将第二气体处理后得到目标气体进行排放。通过将烧结烟气引入到环冷机用来冷却高温烧结矿，一方面可以避免由于烟气中低浓度CO难以回收排放到大气中造成的能量浪费和大气污染，另一方面可以充分利用烧结机烧结烟气初始热量。
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公开(公告)号：CN113025768B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202110178079.7
申请日：2021-02-07
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明属于高炉炼铁技术领域，尤其涉及一种高炉排碱方法，所述方法包括，检测高炉除尘灰中的碱金属含量；当所述碱金属含量≥临界值时，进行排碱，直至碱金属含量低于所述临界值；所述排碱中，调整高炉入炉炉料碱度至1.0‑1.4，并向高炉炉料下部喷吹碱性熔剂，以使高炉终渣碱度为1.1‑1.3。采用本发明提供的高炉排碱方法，可使高炉除尘灰中的K2O和Na2O的含量由9.67‑10.81％降低至2.78‑3.82％，使铁水硫含量低至0.025‑0.035％，铁水温度可高达1495‑1508℃，并提高炉料的透气性，使高炉顺行。
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公开(公告)号：CN115029494A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210703970.2
申请日：2022-06-21
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请公开了一种反应罐、氢还原系统以及氢还原方法。该反应罐的罐体的顶部设置有入料口，罐体的底部设置有出料口，入料阀门设置在入料口，出料阀门设置在出料口，进气管路的第一端设置在罐体内部的下端，进气管路的第二端穿设于罐体上，排气管路的第一端设置在罐体内部的上端，排气管路的第二端穿设于罐体上。本申请能够提高铁矿石球团的金属化率、工序的热效率以及生产效率。
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公开(公告)号：CN115029494B
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202210703970.2
申请日：2022-06-21
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请公开了一种反应罐、氢还原系统以及氢还原方法。该反应罐的罐体的顶部设置有入料口，罐体的底部设置有出料口，入料阀门设置在入料口，出料阀门设置在出料口，进气管路的第一端设置在罐体内部的下端，进气管路的第二端穿设于罐体上，排气管路的第一端设置在罐体内部的上端，排气管路的第二端穿设于罐体上。本申请能够提高铁矿石球团的金属化率、工序的热效率以及生产效率。
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公开(公告)号：CN118258722A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410481922.2
申请日：2024-04-22
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 陈艳波 , 李宏伟 , 张福明 , 温玉莲 , 刘朋波 , 于占忠 , 王喆 , 刘胜涛 , 褚世亮 , 纪鹏飞 , 丁旭 , 曹海波 , 武建龙 , 滕召杰 , 郑朋超 , 王令春 , 庄辉 , 黄坤鹏
IPC: G01N11/04
Abstract: 本申请公开一种炉渣黏度测量方法及相关设备，涉及冶金检测技术领域，炉渣黏度测量方法包括：获取渣铁流的流动速率和炉渣通过铁口通道的流动面积；基于所述渣铁流的流动速率、所述炉渣通过铁口通道的流动面积和所述炉渣的密度确定所述炉渣的黏度参数；基于所述炉渣的黏度参数和预设阈值范围的比对关系确定高炉排渣状况。通过获取渣铁流的流动速率和炉渣通过铁口通道的流动面积，并结合炉渣的密度可以实时得到炉渣的黏度参数，根据炉渣的黏度参数从而能够确定高炉排渣状况。
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公开(公告)号：CN116287690A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202211101929.4
申请日：2022-09-09
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开一种采用低热值煤气焙烧的带式焙烧机球团生产系统，涉及球团生产技术领域，解决了相关技术中低热值煤气无法直接在球团焙烧机内喷吹燃烧产生足够的热量和温度来对球团进行焙烧的技术问题。包括带式焙烧机、热风炉、煤气换热器和助燃空气换热器，带式焙烧机的高温区设置若干富氧燃烧器，热风炉连接有将高温烟气输送至带式焙烧机的预热区和焙烧区的若干热风喷嘴，煤气换热器以将低热值煤气预热至200‑300℃，助燃空气换热器以将助燃空气预热至500‑600℃。本系统借助热风炉充分利用产量大、发热量低的低热值煤气进行球团生产，弥补低热值煤气存在燃烧产生热量不足的问题，节省了焦炉煤气等高热值煤气的消耗。
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公开(公告)号：CN113265496A
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202110167747.6
申请日：2021-02-07
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明属于高炉炼铁技术领域，涉及一种以全酸性球团为原料的炼铁方法，所述方法包括，对酸性球团和焦炭进行高炉布料，形成酸性球团层和焦炭层上下交替排列的炉料结构，相邻的所述酸性球团层和所述焦炭层的重量比值为3.0‑9.0；所述布料后，高炉内的酸性球团和焦炭发生还原反应，同时向高炉风口喷吹碱性溶剂控制高炉终渣中的MgO质量分数为6‑10％，获得铁水和所述高炉终渣。采用本发明的方法可使铁水S含量为0.035‑0.047％，铁水温度为1486‑1501℃，压差为165‑167KPa，透气性良好。
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公开(公告)号：CN113025768A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110178079.7
申请日：2021-02-07
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明属于高炉炼铁技术领域，尤其涉及一种高炉排碱方法，所述方法包括，检测高炉除尘灰中的碱金属含量；当所述碱金属含量≥临界值时，进行排碱，直至碱金属含量低于所述临界值；所述排碱中，调整高炉入炉炉料碱度至1.0‑1.4，并向高炉炉料下部喷吹碱性熔剂，以使高炉终渣碱度为1.1‑1.3。采用本发明提供的高炉排碱方法，可使高炉除尘灰中的K2O和Na2O的含量由9.67‑10.81％降低至2.78‑3.82％，使铁水硫含量低至0.025‑0.035％，铁水温度可高达1495‑1508℃，并提高炉料的透气性，使高炉顺行。
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