一种小方坯连铸机凝固末端大压下方法

    公开(公告)号:CN116871473A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310754792.0

    申请日:2023-06-26

    Abstract: 一种小方坯连铸机凝固末端大压下方法,包括以下步骤:利用压下装置对铸坯进行轧制;铸坯中间包温度为1485‑1495℃;铸坯压下温度为930‑950℃;拉速为2.8‑3.0m/min;压下量为20‑25mm;压下装置包括液压系统、安装座、侧板、上压辊和下压辊,侧板分别设置在安装座两侧,且垂直于安装座上表面,两个侧板之间滑动设置有连接机构,连接机构上端连接液压系统,上压辊位于下压辊正上方,上压辊和下压辊均通过连接轴连接在连接机构内,上压辊和下压辊上均设有环形槽,环形槽两端设置有内凹的过渡圆角,本发明通过压下后铸坯实现变形分布更均匀,有助于防止铸坯角部开裂,满足设计压下量要求,铸坯内部质量稳定,采用同样压下量时,箱型孔型大压下的压力量比平辊压下约增加10‑15%。

    一种小方坯连铸机凝固末端大压下装置

    公开(公告)号:CN116851679A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202310754811.X

    申请日:2023-06-26

    Abstract: 一种小方坯连铸机凝固末端大压下装置,包括液压系统、安装座、侧板、上压辊和下压辊,所述侧板分别设置在安装座两侧,且垂直于安装座上表面,两个侧板之间滑动设置有连接机构,所述连接机构上端连接液压系统,所述上压辊位于下压辊正上方,所述上压辊和下压辊均通过连接轴连接在连接机构内,且连接机构在液压系统的作用下具有使上压辊和下压辊相互远离或相互靠近。本发明提出的一种小方坯连铸机凝固末端大压下装置,使得在轧制过程中调节参数时铸坯结晶更加均匀,避免或减少铸坯内部偏析、疏松及缩孔不均匀的现象;同时,确保小方坯轧制成φ50mm及以上规格棒材时的产品内部质量。

    一种小方坯连铸机新型拉矫辊

    公开(公告)号:CN222326650U

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202420676600.9

    申请日:2024-04-03

    Abstract: 本实用新型涉及连铸小方坯加工技术领域,特别涉及一种小方坯连铸机新型拉矫辊,包括圆弧台,所述圆弧台的弧面为中间凸起两侧下凹的弧形面,所述圆弧台左右对称且两端设有凸台,两端凸台高于中间凸起,使用该拉矫辊,可以减少拉矫辊与铸坯的接触面,增加抗形变力,在同等压力下使铸坯的压下量增加,相对于平辊在同等压力下可以增加压下量,有效改善高碳钢小方坯在连铸坯过程中的中心偏析和疏松问题,减少轧材出现网碳的几率和在深拉拨中的断裂频次,结构简单合理,相对于现有的重压下技术的大投资,节约成本。

    小方坯连铸机凝固末端大压下装置

    公开(公告)号:CN220216671U

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202321622352.1

    申请日:2023-06-26

    Abstract: 小方坯连铸机凝固末端大压下装置,包括液压系统、安装座、侧板、上压辊和下压辊,所述侧板分别设置在安装座两侧,且垂直于安装座上表面,两个侧板之间滑动设置有连接机构,所述连接机构上端连接液压系统,所述上压辊位于下压辊正上方,所述上压辊和下压辊均通过连接轴连接在连接机构内,且连接机构在液压系统的作用下具有使上压辊和下压辊相互远离或相互靠近。本实用新型提出的小方坯连铸机凝固末端大压下装置,使得在轧制过程中调节参数时铸坯结晶更加均匀,避免或减少铸坯内部偏析、疏松及缩孔不均匀的现象;同时,确保小方坯轧制成φ50mm及以上规格棒材时的产品内部质量。

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