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公开(公告)号：CN119870163A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510014371.3
申请日：2025-01-06
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请提供了一种用于酸连轧产线的缺陷跟踪方法及相关设备，涉及酸连轧技术领域，该方法包括：获取带钢的运行速度以及带钢表面的缺陷信息；根据所述运行速度以及所述缺陷信息，确定所述带钢表面的缺陷信息在所述带钢上对应的位置坐标，并对所述位置坐标进行标记；基于标记位置与所述酸连轧产线上的轧机入口位置，对所述缺陷执行响应策略。
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公开(公告)号：CN118080575A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410282238.1
申请日：2024-03-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/20
Abstract: 本申请的实施例提供了一种冷连轧带钢厚度控制方法，所述方法应用于冷连轧酸洗连轧机组，所述冷连轧酸洗连轧机组包括多个机架，所述方法包括：在轧制过程中，获取预设带头长度内带钢的带钢厚度偏差；针对每一个机架，根据所述带钢厚度偏差，确定与所述每一个机架相对应的调整比例，所述调整比例与所述带钢厚度偏差的绝对值正相关；按照所述调整比例，对所述每一个机架的初始机架升降速补偿增益进行调整，得到所述每一个机架的目标机架升降速补偿增益；控制所述每一个机架按照所述目标机架升降速补偿增益运行。本申请的实施例提供的技术方案能减少冷连轧酸洗连轧机组引起的带钢厚度波动。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118218412A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410282188.7
申请日：2024-03-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请的实施例提供了一种冷连轧机动态变规格轧制的厚度控制方法，所述方法包括：基于钢种钢牌号，按照预设衔接规则，确定适于所述冷连轧机轧制完成的生产计划，其中，所述预设衔接规则是基于钢种钢牌号的分布规律所构建的，所述生产计划包括待生产的各个钢种的轧制顺序，以及所述各个钢种的属性信息；确定所述生产计划中任意两个相邻钢种的属性信息是否满足预设衔接要求；如果所述任意两个相邻钢种的属性信息满足预设衔接要求，则控制所述冷连轧机按照所述轧制顺序，依次轧制完成所述各个钢种。本申请的实施例提供的技术方案能减少冷连轧机动态变规格轧制时的厚度波动。
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公开(公告)号：CN116213472A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310065233.9
申请日：2023-02-06
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及金属的轧制技术领域，尤其涉及一种酸轧过程磨损的控制方法和装置，所述控制方法包括，将酸轧机架的1号子机架、2号子机架、3号子机架的镀铬辊的粗糙度提高13％，且满足粗糙度小于等于0.9；将所述酸轧机架的后张力降低6％，将所述酸轧机架的前张力提升12％；根据被轧制的带钢的压下率大小匹配使用对应浓度的润滑剂；监测所述2号子机架的张力波动，当所述张力波动超过张力阈值且超过时间阈值时，降低所述2号子机架的轧制速度。通过本申请提供的方法，有效消除酸轧中后期，在酸轧机架的2号子机架和3号子机架中，带钢咬入困难带来的镀铬辊和带钢磨损，降低生产成本，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN112916625A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110202639.8
申请日：2021-02-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明公开了一种冷轧带钢板形控制的补偿方法，包括：根据实际带宽、轧制最大带宽和板形测量仪确定的位置坐标xi，确定冷轧带钢的补偿系数；根据补偿系数和卷取设定总张力、最大卷取设计总张力，确定每个位置坐标xi处的卷取张力补偿系数，对冷轧带钢的卷取设定总张力进行补偿，获得每个位置坐标xi对应的卷取张力补偿值；根据每个位置坐标xi处的补偿系数和钢卷直径，确定卷取重量补偿系数，对卷取机芯轴上的卷取重量进行补偿，获得每个位置坐标xi对应的卷取重量补偿值；根据每个位置坐标xi对应的卷取张力补偿值和每个位置坐标xi对应的卷取重量补偿值，生成冷轧带钢的板形测量曲线；上述补偿方法能够减少板形曲线的测量偏差。
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公开(公告)号：CN110340151B
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN201910647841.4
申请日：2019-07-17
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种轧机换辊的弯辊力确定及控制方法、系统，涉及轧钢设备维护技术领域，获取目标轧机的待换轧辊的轧辊重量、换辊轨道摩擦力和待换轧辊的轴承座重量；基于所述轧辊重量、换辊轨道摩擦力和待换轧辊的轴承座重量，确定所述待换轧辊被提升所需的理论最小弯辊力；向所述待换轧辊施加所述理论最小弯辊力，并在所述理论最小弯辊力的基础上累计施加预设弯辊力梯度值的弯辊力，直到所述待换轧辊所在机架内的换辊轨道和换辊车的轨道水平，确定目标弯辊力；解决现有的换辊方法弯辊力过大导致频繁发生机架的液压缸漏油的技术问题。
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公开(公告)号：CN110340151A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910647841.4
申请日：2019-07-17
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种轧机换辊的弯辊力确定及控制方法、系统，涉及轧钢设备维护技术领域，获取目标轧机的待换轧辊的轧辊重量、换辊轨道摩擦力和待换轧辊的轴承座重量；基于所述轧辊重量、换辊轨道摩擦力和待换轧辊的轴承座重量，确定所述待换轧辊被提升所需的理论最小弯辊力；向所述待换轧辊施加所述理论最小弯辊力，并在所述理论最小弯辊力的基础上累计施加预设弯辊力梯度值的弯辊力，直到所述待换轧辊所在机架内的换辊轨道和换辊车的轨道水平，确定目标弯辊力；解决现有的换辊方法弯辊力过大导致频繁发生机架的液压缸漏油的技术问题。
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