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公开(公告)号:CN119391941A
公开(公告)日:2025-02-07
申请号:CN202411279064.X
申请日:2024-09-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
Inventor: 王宏宇 , 魏东 , 刘丹妹 , 周磊 , 闫占辉 , 张雷 , 胡振超 , 常东旭 , 邱成国 , 杨振旺 , 孙顺义 , 闫小柏 , 张亮 , 赵盾 , 杨圆圆 , 庞立鹏 , 杨佑飞 , 钱云强 , 张泽畅 , 李桂树 , 李彦涛 , 董明洋
Abstract: 本申请涉及精炼炉软吹技术领域,特别地,涉及一种氩气流量控制方法、装置、介质、电子设备。所述方法包括:在目标精炼炉以预设的初始底吹流量值运行时,获取目标精炼炉内的图像数据;根据图像数据确定底吹口参数,并将底吹口参数与基准底吹口参数进行比对;若底吹口参数与基准底吹口参数不一致,则对目标精炼炉的底吹流量进行至少一次调节,直到在调节后,所述底吹口参数与所述基准底吹口参数达到一致。本申请可以根据图像数据确定的底吹口参数与基准底吹口参数进行比对,自动调整目标精炼炉的底吹流量,使得底吹口参数与所述基准底吹口参数达到一致,进而提高精炼炉内对于钢水的软吹效果,提高对软吹的自动化调整效率,降低人工成本。
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公开(公告)号:CN118310601A
公开(公告)日:2024-07-09
申请号:CN202410276883.2
申请日:2024-03-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: G01F23/22
Abstract: 本申请提供一种预测转炉炉渣高度的方法及系统,该方法包括:连续检测转炉炉口和出钢口火焰光强度;根据转炉炉口和出钢口火焰光强度得到总火焰光强度;根据总火焰光强度与日光强度得到冶炼火焰指数;根据冶炼火焰指数预测转炉炉渣高度。本申请通过检测炉口与出钢口火焰光强度,得到冶炼火焰指数,通过冶炼火焰指数,直接反映炉渣在炉内的相对高度,从而解决现有技术中由于采用声呐间接监测,因音频采集失真导致的炉渣位置预测不准,以及采用炉口火焰直接监测喷溅,而导致的炉渣位置预测滞后的影响,进而精准的控制返干与喷溅,使冶炼过程更加平稳,可以实现对炉渣状态实时监控。
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公开(公告)号:CN118813906A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202410884457.7
申请日:2024-07-03
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
Inventor: 周磊 , 刘丹妹 , 王宏宇 , 闫占辉 , 魏东 , 常东旭 , 薛明 , 邱成国 , 王国连 , 胡显堂 , 李继新 , 刘敏 , 钱云强 , 杨佑飞 , 吕晓超 , 胡振超 , 闫小柏 , 张雷
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明公开了LF精炼合金加入量确定方法及装置,涉及LF精炼技术领域。本发明根据C含量初始目标值和Mn含量初始目标值计算碳当量,在碳当量接近钢种最大碳当量时根据钢种最大碳当量和碳当量计算值计算Mn含量修正值,根据Mn含量初始目标值和Mn含量修正值计算LF精炼的Mn含量中间目标值,在Mn含量中间目标值距离Mn含量下限值较远时则确定LF精炼的Mn含量最终目标值为Mn含量中间目标值,即基于碳当量修正LF精炼的Mn含量目标,得到的Mn含量最终目标值更精准,基于C含量初始目标值和Mn含量最终目标值确定LF精炼的合金加入量,可以提高LF精炼合金加入量的精准性。
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公开(公告)号:CN118207380A
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202410260011.7
申请日:2024-03-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉双渣的自动冶炼方法、系统、设备及介质,包括:控制氧枪按预设路线进行开氧和点火;实时获取转炉的火焰指数、烟气成分及炉口信息,当烟气成分避开一氧化碳爆炸范围后,加入造渣辅料;基于火焰指数和烟气成分,调节氧枪的枪位;控制炉渣吹炼直至完全融化,倒出炉渣,当处于第一次造渣阶段时,在炉渣完全融化后,基于炉渣到达炉口,根据总渣量和倒出渣量,计算转炉中留渣量;将留渣量发送至炉渣平衡模型;当处于第二次造渣阶段时,转炉吹炼的氧耗达到预设阈值,氧枪移动至终点枪位并保持到冶炼结束;响应于熔池碳和温度达到目标要求,氧枪关氧。解决了转炉双渣冶炼依赖人工经验导致操作存在差异性,提高了双渣冶炼的效果。
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公开(公告)号:CN118028572A
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202410153506.X
申请日:2024-02-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 闫占辉 , 刘丹妹 , 周磊 , 王宏宇 , 胡振超 , 魏东 , 邱成国 , 赵盾 , 杨振旺 , 杨佑飞 , 张亮 , 闫小柏 , 刘雪莹 , 王国连 , 胡显堂 , 张宝刚 , 于鹏 , 周仕伟 , 冯燕来 , 刁德全
Abstract: 本申请提供了一种防止VD炉钢包溢渣的控制方法,其中,所述方法包括:对钢包内的钢水进行真空处理时,获取所述钢包的溢渣指数,确定所述钢包的压渣指数;在抽真空阶段中和深真空阶段中,根据所述溢渣指数以及与所述溢渣指数对应的钢包内真空度,控制真空泵执行启泵、停泵操作,以及调节钢包的底吹氩流量,在抽真空阶段中,根据所述压渣指数控制压渣阀执行开阀、闭阀操作,以防止钢渣溢出钢包。本申请解决了现有技术中压渣时机确定不精准,导致真空处理过程中发生溢渣事故的问题,本申请通过结合溢渣指数和压渣指数确定精准的压渣时机,并采取相应措施,防止钢渣溢出钢包,保证钢水的质量和钢水生产的稳定性,提高了钢水生产效率。
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公开(公告)号:CN118147391A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410260186.8
申请日:2024-03-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉化渣控制方法、装置、设备和介质,包括:响应于目标转炉的吹炼启动信号,控制目标转炉的氧枪开始向目标转炉内供氧;监测氧枪为目标转炉供氧的实际氧耗;当实际氧耗大于第一氧耗阈值且小于或等于第二氧耗阈值时,监测目标转炉的实际火焰指数,并在实际火焰指数不为0时,根据实际火焰指数确定氧枪的第一目标高度,并控制氧枪在第一目标高度为目标转炉供氧。本发明在火焰指数不为0时,基于实际氧耗和实际火焰指数确定氧枪高度,进而保证炉渣的活跃性,减少转炉冶炼过程的金属喷溅,降低终渣中的全铁含量,减少金属损失,降低成本,提高钢铁料利用率;提高脱磷效率,实现转炉吹炼过程无人控制。
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