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公开(公告)号：CN119824190A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510107512.6
申请日：2025-01-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 邹英 , 刘华赛 , 韩赟 , 王松涛 , 邱木生 , 阳锋 , 滕华湘 , 文杰 , 缪成亮 , 李研 , 余威 , 陈斌 , 李晓林 , 王朝斌 , 张程 , 韩硕 , 周纪名 , 王保勇 , 刘武华 , 巫雪松 , 鲁洋泽
IPC: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/00 , C23C2/40 , C21D1/42 , C25D5/36 , C25D3/12 , C23C28/02 , B21B1/46 , B22D11/00
Abstract: 本申请涉及一种薄规格高扩孔率热轧镀锌钢板的制备方法，属于钢材制造技术领域。所述方法包括：得到具有设定化学成分的钢水；采用薄板坯连铸连轧工艺对所述钢水进行连铸，得到板坯；将所述板坯依次进行均热处理、粗轧、电磁感应加热、精轧、冷却和卷取，获得热轧卷；将所述热轧卷依次进行酸洗和预镀镍，得到预镀镍钢板；将所述预镀镍钢板进行连续热镀锌处理，得到热轧镀锌钢板；其中，所述连续热镀锌处理包括：三段连续式加热、冷却段、感应加热段和镀锌段。通过一系列技术创新和优化，成功解决了现有热轧镀锌钢板扩孔率偏低且难以生产薄规格产品的问题，为钢铁行业提供了新的发展方向。
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公开(公告)号：CN118639201A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410891292.6
申请日：2024-07-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种利用磁控溅射制备Ti3Al合金镀层钢板的方法、镀层钢板，属于合金镀层领域。所述方法包括：将热成型钢裸板进行预处理，得到预处理裸板；以Ti3Al合金为靶材，将所述预处理裸板进行磁控溅射处理，用以在所述预处理裸板的至少部分表面形成含Ti3Al合金的镀层，得到Ti3Al合金镀层钢板。通过将热成型钢裸板进行预处理，去除裸板表面氧化物、灰尘及油污，避免对磁控溅射处理产生影响；通过采用磁控溅射技术将抗氧化、耐蚀性强的Ti3Al合金镀膜沉积到热成型钢裸板表面，从而提升热成形钢的抗腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN116516254A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310478203.0
申请日：2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 刘锟 , 张旭 , 姜杉 , 田志红 , 陈斌 , 庞陆峰 , 黄天华 , 惠亚军 , 原园 , 徐永先 , 王学强 , 韩赟 , 牛涛 , 徐海卫 , 于孟 , 缪成亮 , 王伦 , 李飞 , 安瑞东 , 李瑞 , 李悦 , 白凤霞 , 朱国森 , 李永林
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/20 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , C21D1/74
Abstract: 本申请涉及耐候钢材料领域，尤其涉及一种热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用；以质量分数计，所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括：C：0.043％～0.048％，Si：0.51％～0.59％，Mn：0.61％～0.68％，P：0.101％～0.109％，S：0.0031％～0.0038％，Al：0.071％～0.079％，Ti：0.062％～0.067％，Cu：0.251％～0.259％，Cr：0.84％～0.89％，N：0.0031％～0.0034％，其余为Fe及不可避免的杂质；采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计，提高整体高耐候钢强度，降低轧制过程的变形抗力，轧制稳定性好，针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计，充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献，再利用Cu，降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响，实现在不加入或少加入贵重合金元素的前提下对钢材的耐候性能的提升。
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公开(公告)号：CN114381647A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202111472301.0
申请日：2021-12-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供的防止高强钢板坯断裂的生产方法，涉及冶金技术领域。该防止高强钢板坯断裂的生产方法包括：将脱硫处理后的铁水进行转炉冶炼，获得钢水；将所述钢水进行LF精炼和RH精炼，获得可供浇注成板坯钢水；将所述可供浇注成板坯钢水浇注成型，获得板坯；按照预设尺寸将所述板坯切割成块状板坯；对切割成的所述块状板坯在热态进行表面机清；将机清后的所述块状板坯入库缓冷、温检；在对所述块状板坯入库缓冷、温检后，送入热轧加热炉出钢。本发明提供的防止高强钢板坯断裂的生产方法可以减少板坯断裂事故的发生，有效保证生产稳定，提高生产效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN119824321A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510118693.2
申请日：2025-01-24
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 梁江涛 , 李生存 , 肖宝亮 , 徐海卫 , 王浩宇 , 李继新 , 张大伟 , 刘锟 , 田志红 , 王松涛 , 缪成亮 , 张亮亮 , 吕博 , 李晓林 , 惠亚军 , 魏绍东 , 杨缙 , 马闻宇 , 徐德超 , 李浩源 , 贾海员 , 杨春政
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/24 , C21D8/04 , B22D11/00 , B21D22/02
Abstract: 本发明提供了一种1800MPa级短流程热成形钢的制备方法、热成形钢，属于钢材制备领域。所述方法包括：将钢水连铸得到铸坯；将所述铸坯依次进行第一加热、粗轧、第二加热、精轧、卷取以及缓冷，并控制所述第二加热的温度为第一设定温度，以及所述卷取的温度为第二设定温度，得到热轧板；将所述热轧板进行表面处理以及热冲压，得到热成形钢。通过合理的成分设计和优化的工艺流程相结合，得到优异的强度和塑性的结合，低氢脆敏感性的1800MPa级热成形钢。从而解决了现有技术中在满足抗拉强度为1800MPa的基础上难以降低氢脆敏感性的技术问题。
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公开(公告)号：CN119824320A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510107614.8
申请日：2025-01-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 邹英 , 刘华赛 , 韩赟 , 王松涛 , 邱木生 , 阳锋 , 滕华湘 , 王朝斌 , 文杰 , 缪成亮 , 姜英花 , 余威 , 陈斌 , 王海全 , 张程 , 韩硕 , 周纪名 , 张环宇 , 李润昌 , 陈洪生
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C2/00 , C23C2/02 , C23C8/10
Abstract: 本申请涉及一种高屈服强度热轧镀锌高扩孔钢及制备方法，属于钢材制造技术领域。以质量分数计，所述高扩孔钢的化学成分包含：C：0.18％～0.25％，Si：0.05％～0.3％，Mn：1.0％～1.4％，Al：0.02％～0.5％，P≤0.01％，S≤0.003％，Cr：0.1％～0.3％，Mo≤0.05％，Cu≤0.05％，Ni≤0.05％，Ti：0.01％～0.05％，B：0.002％～0.004％，以及基体元素Fe；Si+Al≥0.3％，式中，Si+Al表示Si和Al的质量分数之和。通过合理的化学成分设计、微观组织控制和制备工艺优化，使热轧镀锌钢在提升强度的基础上提高了扩孔率。这种高屈服强度热轧镀锌高扩孔钢具有广泛的应用前景，可以满足汽车、机械制造等领域对高强度、高扩孔性能材料的需求。
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公开(公告)号：CN119776728A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202510013543.5
申请日：2025-01-06
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/26 , C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/40
Abstract: 本申请涉及一种低屈强比420MPa低合金高强钢及制备方法，属于钢材制造技术领域。以质量分数计，所述低合金高强钢的化学成分包括：C：0.07％～0.12％，Si：0.10％～0.40％，Mn：1.60％～1.80％，P：≤0.015％，S：≤0.010％，Alt：0.020％～0.060％，Nb：0.03％～0.05％，Ti：0.01％～0.03％，N≤0.005％，以及基体元素Fe。成分设计充分发挥C、Mn的固溶强化与Nb、Ti微合金的细晶强化和析出强化作用。同时，连续完全退火工艺不经过缓冷处理，提高了生产效率，得到兼具强度与优良塑性的低成本低屈强比420MPa低合金高强(屈强比≤0.8)，这种钢材在满足较高强度的同时能够承受更大的塑性变形而不会出现塑性失稳，实现了汽车工业轻量化及结构件优良冲压整体成形的需求，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN119525280A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202510006734.9
申请日：2025-01-03
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种消除短流程普碳酸洗板表面氧化铁皮色差的方法，属于酸洗板生产领域。该方法包括：将含有设定Si含量的钢水进行连铸和连轧，后进行卷取，得到热轧钢卷；所述连轧的参数包括：精轧入口温度及精轧出口温度；以及将所述热轧钢卷进行酸洗及平整，得到具有设定表面粗糙度的普碳酸洗板；所述平整的参数包括：平整轧制力及平整工作辊粗糙度。通过控制钢水的Si含量，从而降低FeSiO4与基体的黏结程度，有利于FeSiO4在酸洗过程中从表面去除；通过控制精轧的入口和出口温度，以降低轧制负荷；通过在酸洗工序对带钢进行平整，以获得无色差且粗糙度低的带钢。从而消除了短流程普碳酸洗板的表面氧化铁皮色差。
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公开(公告)号：CN116516253B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202310478192.6
申请日：2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 刘锟 , 张旭 , 姜杉 , 王松涛 , 庞陆峰 , 黄天华 , 田志红 , 徐永先 , 于晨 , 原园 , 邓素怀 , 韩赟 , 徐海卫 , 于孟 , 缪成亮 , 艾矫健 , 王学强 , 朱国森 , 陈斌 , 安瑞东 , 程洋 , 李瑞 , 王伦
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/20 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , C21D1/74
Abstract: 本申请涉及耐候钢材料领域，尤其涉及一种550MPa级热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用；以质量分数计，所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括：C：0.043％～0.048％，Si：0.51％～0.59％，Mn：0.61％～0.68％，P：0.101％～0.109％，S：0.0031％～0.0038％，Al：0.071％～0.079％，Ti：0.062％～0.067％，Cu：0.251％～0.259％，Cr：1.31％～1.42％，N：0.0031％～0.0034％，其余为Fe及不可避免的杂质；采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计，提高整体高耐候钢强度，降低轧制过程的变形抗力，轧制稳定性好，针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计，充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献，再利用Cu，降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响，实现耐候性和强韧性同步提升，降低轧制难度和合金成本并兼顾高耐候性能。
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公开(公告)号：CN117488181A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311293317.4
申请日：2023-10-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及钢材生产技术领域，尤其涉及一种新能源电池壳用预镀镍钢板及其制备方法。所述新能源电池壳用预镀镍钢板包括钢基体和附着于所述钢基体至少部分表面的预镀镍层，所述钢基体的化学成分包括：C、Si、Mn、S、P、Alt、Nb、Ti、N、[O]以及Fe；其中，以质量分数计，C的含量为≤0.003％，Si的含量为≤0.03％，Mn的含量为0.06～0.22％，S的含量为≤0.010％，P的含量为≤0.015％，Alt的含量为0.01～0.05％，Nb的含量为0.015～0.025％，Ti的含量为0.01～0.02％，N的含量为≤0.003％，[O]的含量为≤0.002％，且满足如下关系式：([Nb]+[Ti])/([N]+[C])＞5.4。该新能源电池壳用预镀镍钢板的屈服强度为210～250MPa，抗拉强度为320‑360MPa，伸长率A50为≥40％，rm为≥1.5，△r值为≤0.2，具备良好耐压能力和各向异性性能，从而提高新能源电池壳用预镀镍钢板的成形性能。
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