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公开(公告)号：CN118836950A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410885083.0
申请日：2024-07-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 赵梦莹 , 秦汉成 , 王雅晴 , 刘正华 , 杨亚龙 , 高攀 , 李蓓 , 郭子峰 , 杨志强 , 王姗姗 , 石云光 , 张希静 , 于冰 , 邱宇 , 黄旭 , 马明玉 , 闫贺
IPC: G01G17/00 , G01N27/626
Abstract: 本发明提供了一种检测镀锡板无铬钝化膜重量的方法，属于钝化膜分析领域。所述方法包括：使用缓蚀溶液将待测镀锡板试样的设定区域的钝化膜进行溶解，得到待测溶液；所述设定区域远离所述待测镀锡板试样的边部；使用电感耦合等离子体质谱法测定所述待测溶液中的Ti、Zr浓度；根据所述Ti、Zr浓度，得到所述钝化膜重量。通过使用缓蚀溶液将待测镀锡板试样的设定区域的钝化膜进行溶解，避免对待测样品封闭处理，从而避免封闭处理所用材料干扰检测结果；通过使用电感耦合等离子体质谱法，提高低含量Ti元素检测的精确度，同时能够有效排除镀锡板基体及钝化层其他成分对检测的干扰。从而准确检测镀锡板无铬钝化膜的重量。
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公开(公告)号：CN110144440B
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN201910437035.4
申请日：2019-05-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: C21D1/26 , C21D11/00 , C21D9/54 , G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本发明涉及退火工艺技术领域，尤其涉及退火炉残氧量控制方法及装置，所述方法包括：获取退火炉当前时刻下的目标温度差值，目标温度差值为退火炉的额定温度值和实际温度值之间的差值；基于目标温度差值与升温边界温度值和降温边界温度值之间的大小关系，确定与目标温度差值对应的目标残氧量模型，其中，与升温边界温度值和降温边界温度值具有不同大小关系的两个目标温度差值对应不同的目标残氧量模型；根据目标残氧量模型对退火炉内的残氧量进行控制。本发明采用上述控制方式能够满足不同炉况的不同需求，提高了煤气热值利用率。
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公开(公告)号：CN109536697B
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN201811574659.2
申请日：2018-12-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21D9/56
Abstract: 本发明公开了一种退火炉纠偏控制方法及装置，所述方法包括：获得带钢的宽度范围；将所述带钢的宽度范围等分为M个宽度区间；计算所述M个宽度区间各自对应的允许跑偏偏移量；获得炉内当前带钢宽度及其对应的宽度区间；获得当前带钢的允许跑偏偏移量；获得当前带钢的实际跑偏量及纠偏框架纠偏量；如果所述实际跑偏量小于所述允许跑偏偏移量，且所述纠偏框架纠偏量大于第一阈值，触发产线降速；如果所述实际跑偏量大于所述允许跑偏偏移量，触发产线停车。通过对不同规格带钢设定相应的允许跑偏量，达到了加大窄料带钢跑偏量容忍度，有效解决窄规格带钢因稍微跑偏就触发停车的问题，同时避免宽规格带钢跑偏后剐蹭炉墙的技术效果。
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公开(公告)号：CN110124932A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910499717.8
申请日：2019-06-11
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B05C1/08
Abstract: 本发明公开了一种辊涂机辊速自动调节方法及装置，涉及冷轧技术领域，所述方法包括：获得带钢的钝化信息；根据所述带钢的钝化信息，判断当前卷带钢和下一卷带钢是否需要钝化；如果当前卷带钢钝化下一卷带钢不钝化，打开辊涂机，并将辊涂机辊速调整至第一速度；如果当前卷带钢不钝化下一卷带钢钝化，将所述辊涂机辊速调整至第二速度，闭合所述辊涂机。用以解决现有技术中由于在带钢钝化与不钝化切换时无法自动调节辊速，从而造成不需要钝化的带钢表面有钝化液甩液，以及需要钝化的带钢表面产生钝化辊印的技术问题。实现了精确自动调节过焊缝时的辊速，有效解决了钝化液甩液和钝化辊印造成的带出品问题。
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公开(公告)号：CN119912188A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510104712.6
申请日：2025-01-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
IPC: C04B24/00 , C04B22/06 , C04B22/14 , C04B18/24 , C04B103/42 , C04B103/48 , C04B103/12
Abstract: 本申请涉及一种用于全固废胶凝材料的发泡强剂及制备方法，属于建筑材料制备技术领域。以质量分数计，所述发泡强剂包括：发泡剂：40％～50％，稳泡剂≤6.5％，二氧化锰≤3.5％，速凝剂≤6.5％，功能纤维：38％～45％。通过二氧化锰与发泡剂中的双氧水协同作用，该发泡强剂能够迅速产生大量气泡，形成致密的泡沫结构。稳泡剂的加入有效防止了泡沫的破裂和坍塌，提高了发泡材料的孔隙率和均匀性。速凝剂的加入加速了胶凝材料的固化过程，提高了生产效率。功能纤维的加入显著增强了发泡材料的力学性能和耐久性。通过添加稳泡剂、二氧化锰、速凝剂和功能纤维等助剂，显著提升了泡沫的稳定性和材料的发泡性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116855737A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310742428.2
申请日：2023-06-21
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及高炉冶炼技术领域，尤其涉及一种低碱金属球团矿。所述低碱金属球团矿的原料包括：精粉、矿粉以及膨润土；其中，所述精粉的含量为85重量％～95重量％，所述矿粉的含量为5重量％～15重量％，并根据所述膨润土的类别以设定所述膨润土的重量。本申请内容实现了降低球团矿中减少碱金属的目的，从而降低了入炉原料中的碱金属含量，实现降本增效，方法简单易操作，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN109536697A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811574659.2
申请日：2018-12-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21D9/56
Abstract: 本发明公开了一种退火炉纠偏控制方法及装置，所述方法包括：获得带钢的宽度范围；将所述带钢的宽度范围等分为M个宽度区间；计算所述M个宽度区间各自对应的允许跑偏偏移量；获得炉内当前带钢宽度及其对应的宽度区间；获得当前带钢的允许跑偏偏移量；获得当前带钢的实际跑偏量及纠偏框架纠偏量；如果所述实际跑偏量小于所述允许跑偏偏移量，且所述纠偏框架纠偏量大于第一阈值，触发产线降速；如果所述实际跑偏量大于所述允许跑偏偏移量，触发产线停车。通过对不同规格带钢设定相应的允许跑偏量，达到了加大窄料带钢跑偏量容忍度，有效解决窄规格带钢因稍微跑偏就触发停车的问题，同时避免宽规格带钢跑偏后剐蹭炉墙的技术效果。
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公开(公告)号：CN119930183A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510104806.3
申请日：2025-01-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及一种用于全固废胶凝材料的增强剂及制备方法，属于建筑材料制备技术领域。以质量分数计，所述增强剂包括：脱硫石膏：10.0％～20.0％，氟石膏：5.0％～10.0％，锂渣：40.0％～50.0％，炉渣灰：20.0％～30.0％，无水硫酸钠：5.0％～10.0％，三乙醇胺：3.0％～5.0％。通过脱硫石膏、氟石膏、锂渣和炉渣灰中的化学成分相互作用，形成硫酸盐、硅铝酸盐等多协同激发体系，激发全固废胶凝材料中的钢渣微粉与矿粉，提高早强性能。无水硫酸钠与锂渣、炉渣灰中CaO、Al2O3等成分反应生成的硫铝酸钙结晶体，具有不溶于水、提高密实性的作用，对提升材料强度有显著贡献。三乙醇胺通过加速水化反应和减少水分消耗，提高了水胶比和密实度，从而增强了材料的强度和耐久性。
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公开(公告)号：CN117952491A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410007075.6
申请日：2024-01-03
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G06Q10/083 , G08G1/052 , G08B21/24 , G06Q10/0639 , G06V20/59
Abstract: 本发明公开了一种物流的安全保障方法、装置及设备，该方法包括：在运输项目的当前次物流运输过程中，监测物流数据，物流数据包括执行当前次物流运输的驾驶员的驾驶状态、运输项目的项目信息以及运输车辆的位置信息和车速；如果根据驾驶状态和车速确定驾驶员存在违章行为，和/或位置信息异常，执行预设的报警动作，报警动作包括向驾驶员报警、保存物流数据、向管理人员报警；基于预设周期内多次物流运输的物流数据，生成评价报告，评价报告用于评价执行运输项目的各个驾驶员的驾驶行为是否规范。通过本发明解决了物流的安全风险高的技术问题。
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公开(公告)号：CN117778714A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311850023.7
申请日：2023-12-29
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及转炉炼钢技术领域，尤其涉及一种冷固球团及其制备方法。所述方法包括：将渣钢铁豆球和氧化铁皮分别进行筛分，得到目标渣钢铁豆球和目标氧化铁皮；将所述目标渣钢铁豆球、所述目标氧化铁皮以及粘结剂进行混合碾磨，并控制所述目标渣钢铁豆球、所述目标氧化铁皮以及所述粘结剂的加入量，得到混合物料；将所述混合物料进行压实和压制成型，后进行干燥和表面硬化，得到冷固球团。本申请内容将氧化铁皮和渣钢铁豆球用作造球，实现了氧化铁皮和渣钢铁豆球的回收利用，充分利用了二次资源含铁固体废物，大大降低外购废钢的费用，生产成本显著降低。
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