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公开(公告)号：CN118497587A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410373069.2
申请日：2024-03-29
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及金属材料技术领域，尤其涉及一种1200MPa级别冷轧热镀锌双相钢及其制备方法。所述方法包括：对具有设定化学成分的冷硬带钢的至少部分表面进行预镀金属，并控制所述预镀的温度，得到预镀钢；其中，所述金属包括镍、铁、铜中的任意一种。对所述预镀钢进行连续退火；其中，所述连续退火包括：对所述预镀钢进行均热，并控制所述均热的温度；对均热后的预镀钢进行分阶段冷却以及时效，后进行镀锌，得到冷轧热镀锌双相钢。本申请解决了现有冷轧热镀锌双相钢难以同时兼顾优异力学性能和高扩孔率的技术问题。该热镀锌双相钢成品薄板抗拉强度1200MPa以上，屈服强度820MPa以上，延伸率6％以上，扩孔率50％以上。
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公开(公告)号：CN114669599B
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202210187507.7
申请日：2022-02-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明属于定宽机技术领域，公开了一种延长热轧定宽压力机锤头在机时间的方法，包括：基于定宽压力机锤头的开度向定宽压力机锤头的投射冷却水量；基于板坯来料宽度控制定宽压力机锤头的最大侧压量；其中，顶宽压力机锤头采用球墨铸铁材质，且其基体中珠光体占比大于等于85％，所述球墨铸铁生产过程中投加有铝钙复合脱氧剂和重稀土。本发明提供的延长热轧定宽压力机锤头在机时间的方法能够有效延长在机时间。
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公开(公告)号：CN116399299A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310070020.5
申请日：2023-02-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请公开了一种立辊垂直度的测量工具，所述测量工具包括：上标定块，所述上标定块设置在被测量物的上端位置线坠，所述线坠固定在所述上标定块与所述被测量物固定面相对立的一面的中部；下标定块，所述下标定块设置在被测量物的下端位置，所述下标定块设置在所述上标定块的正下方。本申请提供了一种立辊垂直度的测量工具、测量方法及标定方法，解决了现有立辊垂直度测量方法工作量大、测量数据不准确的问题。
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公开(公告)号：CN115354205B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202210930688.8
申请日：2022-08-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 韩乐 , 袁天祥 , 刘延强 , 杜金磊 , 李向奎 , 何文远 , 梁斌 , 刘鸿明 , 田贵昌 , 李欢 , 张伟 , 王章岭 , 乔焕山 , 周东瑾 , 陈星博 , 陈守关 , 徐亮 , 赵旭 , 刘浩 , 马壮 , 李欣欣 , 岳群华 , 徐华 , 詹美珠
IPC: C22C33/04 , B21B1/22 , B21B1/46 , B21B37/74 , B21B45/00 , B21B45/02 , B22D11/111 , B22D11/16 , B22D11/22
Abstract: 本发明特别涉及一种亚包晶钢的制备方法及亚包晶钢，属于钢材制备技术领域。一种亚包晶钢的制备方法，包括冶炼、连铸、热轧、卷取及冷轧；连铸时：控制结晶器冷却强度为预设强度；结晶器的保护渣采用低碳钢保护渣；控制结晶器的氩气流量为预设状态；控制结晶器的通钢量为预设通钢量；热轧时：控制热轧前加热的出炉温度为预设温度；采用定宽机倒角；采用立辊润滑；控制热轧的减宽量为预设减宽量。其能够有效解决现有的制备方法无法有效保障亚包晶钢产品边部质量的技术问题，并且能够减少成材率损失，不增加大型设备，成本低，操作方便灵活，可实现缺陷的大幅降低，提高合格率和成材率。
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公开(公告)号：CN115491597A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211120884.5
申请日：2022-09-15
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/74
Abstract: 本发明特别涉及一种780MPa增强塑性双相钢及其制备方法，属于钢材制备领域。一种780MPa增强塑性双相钢，化学成分以质量百分比计包括：C：0.08‑0.20％，Si：0.8‑1.2％，Mn：1.0‑2.8％，P：≤0.015％，S：≤0.006％，Al：0.03‑0.08％，Mo：0.05‑0.30％，Ti：0.01‑0.04％，N：≤0.003％，余量为Fe和不可避免的杂质；其中：Mo和Si的质量之比≥0.1。其能够有效解决现有的高硅双相钢强度足够，但塑性不足、无法有效控制表面质量的技术问题。
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公开(公告)号：CN114990325A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210595378.5
申请日：2022-05-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢活套控制方法和装置，应用于退火产线中，所述方法包括：获取所述带钢活套达到目标状态的剩余目标时间，其中，所述目标状态为所述带钢活套的满载或空载状态；获取所述牵引处理设备牵引剩余带钢的剩余牵引时间；根据所述剩余目标时间和所述剩余牵引时间，获得当前时间差；判断所述当前时间差是否小于预设时间；若是，则控制所述退火产线以最高速度运行至所述带钢活套达到所述目标状态；若否，则控制所述退火产线以当前速度运行。控制方法通过当前时间差和预设时间的判断再进行对应控制，能够使退火产线在退火过程中自动将带钢活套稳定快速运行至目标状态，实现了带钢活套的精准控制。
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公开(公告)号：CN111922103B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202010659966.1
申请日：2020-07-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及轧钢技术领域，尤其涉及粗轧除鳞降温的方法及装置，所述方法包括：利用第二粗轧机顺次对第一板坯进行第一道次轧制和第二道次轧制，在第二粗轧机轧制第一板坯的过程中，利用除鳞降温装置在第二粗轧机处对第一板坯进行除鳞降温；在第二粗轧机的第二道次轧制结束后，利用第一粗轧机对第二板坯进行第一道次轧制，在第一粗轧机轧制第二板坯的过程中，利用除鳞降温装置在第一粗轧机处对第二板坯进行除鳞降温；在第一粗轧机的第一道次轧制结束后，利用第二粗轧机对第一板坯进行第三道次轧制，在第二粗轧机轧制第一板坯的过程中，利用除鳞降温装置在第二粗轧机处对第一板坯进行除鳞降温。本发明保证了除鳞降温装置的水量能够满足轧制生产节奏。
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公开(公告)号：CN111633038B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202010369746.5
申请日：2020-04-30
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种热连轧粗轧控制方法，在粗轧过程中，通过获取到的待轧中间坯的粗轧设定参数和各道次功效系数，获得第n‑1道次的辊缝倾斜调整量，然后，基于所述第n‑1道次的辊缝倾斜调整量，对所述第n‑1道次的辊缝进行调整，并按照调整后的辊缝值完成所述待轧中间坯的第n‑1道次轧制；重复前述步骤可依次对每个道次按照上述步骤进行辊缝调整并完成各道次的轧制获得中间坯。由于是在轧制过程中根据实时采集的前一道次的数据来即时调整后一道次的轧制，使得轧机在轧制过程中两侧的压下尽可能的相同，应对镰刀弯效果显著，从而达到了提高中间坯粗轧质量的效果。
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公开(公告)号：CN113649412A
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202110815703.X
申请日：2021-07-19
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧扎线控制方法及装置，应用于热轧系统中，所述系统包括：第一轧机、第二轧机、多个探测器及传送辊道，其中，所述多个探测器按进程依次排布，所述方法包括：控制第二板坯进入所述第一轧机进行轧制；在所述第二板坯运行到第三探测器下方时，获取第一板坯尾部到第五探测器正下方的距离；基于所述第一板坯尾部到第五探测器正下方的距离，控制所述第二板坯运行到所述第二轧机开始后续轧制。解决了现有技术中两块板坯的轧制间隙时间偏大及产线故障率高的技术问题，实现了提高轧制效率，进而降低生产成本的技术效果。
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公开(公告)号：CN107497861A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710834081.9
申请日：2017-09-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种轧辊落轨的方法及装置，属于热轧技术领域。所述方法包括：通过换辊车将下机轧辊拖运至导向机构内；将所述下机轧辊拖运至磨辊车间，所述导向机构关闭；将所述下机轧辊从轨道运输机构上吊下，并将新轧辊吊至所述轨道运输机构上；打开所述导向机构，所述新轧辊通过所述导向机构；将所述新轧辊运至轧机。解决了现有技术中轧辊落轨时对中性差，容易发生偏斜、脱轨的技术问题，从而达到轧辊落轨时对中性高，降低了发生偏斜以及脱轨事故发生的技术效果。
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