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公开(公告)号：CN105268937A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510695960.9
申请日：2015-10-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明公开了一种连铸机中间包快换水口的控制方法，包括：确定连铸机在浇铸板坯过程中的第一板坯拉速；将第一板坯拉速按照0.05-0.3m/min2的加速度降低至第二板坯拉速；将中间包的塞棒的开度调整为第一开度，使得结晶器液位由第一液位按照0.1-0.2m/min的速度上涨至第二液位，第二液位与第一液位之间的差值为15-30mm；保持第二板坯拉速持续预设时间段；在板坯在经过预设时间段后处于换水口接痕位置时，关闭塞棒，并进行中间包水口的更换；在中间包水口更换成功后，将塞棒的开度调整为第一开度；确定结晶器液位上涨至第二液位；将第二板坯拉速按照0.05-0.3m/min2的加速度升高为第一板坯拉速。本发明实现了精准计算出板坯接痕位置，同时实现了结晶器液面平稳控制，大大提高了板坯质量。
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公开(公告)号：CN118595415A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410600286.0
申请日：2024-05-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B22D11/20
Abstract: 本公开提供了一种连铸的出尾坯方法、程序产品、电子设备及存储介质，其中方法包括：在出尾坯时控制铸坯拉速在第一时间段里降低至第一拉速，第一拉速的取值范围为1.15m/min～1.25m/min；控制铸坯拉速在第一拉速处保持第二时间段，然后降至第二拉速，第二拉速的取值范围为0.95m/min～1.05m/min；控制铸坯拉速在第二拉速处保持第三时间段，然后降至第三拉速，第三拉速的取值范围为0.75m/min～0.85m/min；控制铸坯拉速在第三拉速处保持第四时间段，然后降至第四拉速，第四拉速的取值范围为0.35m/min～0.45m/min；控制铸坯拉速在第四拉速处保持第五时间段，然后降至第五拉速，第五拉速的取值范围为0.10m/min～0.20m/min；控制铸坯拉速在第五拉速处保持第六时间段，获得尾坯。该方法能够有效提高尾坯质量。
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公开(公告)号：CN111283155B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202010201234.8
申请日：2020-03-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明涉及高炉冶炼技术领域，具体涉及一种在线处理结晶器角缝夹钢的方法。该方法包括：判断板坯生产过程中板坯角部是否发生滋钢情况；若是，则将铸机的拉速由第一速度降至第二速度；对保护渣进行捞渣处理，将保护渣的总厚度降至第一厚度；控制中包车的塞棒关闭，并将中包车升至变渣线的最高位；将铸机的拉速降为0，并将结晶器的液位降至第一液位；清除结晶器角缝处的夹钢；将中包车降至变渣线的最低位，控制中包车的塞棒开启，并将铸机的拉速升高至第一速度，以恢复板坯生产。本发明在检测到板坯角部发生滋钢情况后，在不分离结晶器的前提下，将结晶器夹钢露出来并铲除，避免了停浇、断浇情况的发生，减少了结晶器角缝夹钢对生产效率的影响。
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公开(公告)号：CN111112568B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202010046886.9
申请日：2020-01-16
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供连铸浇钢的控制方法及装置，包括：采集结晶器中的钢水液位及钢水温度的波动值；当钢水液位低于液位下限值或高于液位上限值或钢水温度波动值≥30℃时，输出语音报警信息；当钢水液位低于预设的液位下限值时，控制拉矫机的当前拉速以加速度为24m/min2逐步降低至最小拉速；控制拉矫机扇形段的从动辊辊缝值增加10～11mm，控制拉矫机扇形段的驱动辊压力增加30～35％；控制二冷区前十二回路的冷却水量为拉速0.8～1m/min对应的水量；当所述钢水温度波动值≥30℃时，控制拉矫机的当前拉速降低至最小拉速；保持最小拉速30～35s后，以0.2m/min2的加速度将最小拉速升高至0.8～1m/min。
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公开(公告)号：CN111283155A
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN202010201234.8
申请日：2020-03-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明涉及高炉冶炼技术领域，具体涉及一种在线处理结晶器角缝夹钢的方法。该方法包括：判断板柸生产过程中板柸角部是否发生滋钢情况；若是，则将铸机的拉速由第一速度降至第二速度；对保护渣进行捞渣处理，将保护渣的总厚度降至第一厚度；控制中包车的塞棒关闭，并将中包车升至变渣线的最高位；将铸机的拉速降为0，并将结晶器的液位降至第一液位；清除结晶器角缝处的夹钢；将中包车降至变渣线的最低位，控制中包车的塞棒开启，并将铸机的拉速升高至第一速度，以恢复板柸生产。本发明在检测到板柸角部发生滋钢情况后，在不分离结晶器的前提下，将结晶器夹钢露出来并铲除，避免了停浇、断浇情况的发生，减少了结晶器角缝夹钢对生产效率的影响。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111112565B
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202010042063.9
申请日：2020-01-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及连铸工艺技术领域，具体涉及一种包晶钢钢种中间包快换方法，该方法包括：在第一中包向结晶器内浇注钢水的过程中，监控第一中包内的第一钢水重量；根据第一钢水重量和预设降速规则对拉坯速度进行降速；对第二中包进行对中；在第一钢水重量降至第一预设重量，拉坯速度降至第一预设速度时，向结晶器内注入一冷配水；将盲板打入第一中包车，在结晶器内插入连接件，以使第一中包停止浇注；将第一中包车从浇注位开到烘烤位，将第二中包车开到浇注位，以实现通过第二中包替换第一中包，通过第二中包对中和拉坯速度控制过程，提高了中间包快换效率，根据预设目标值向所述结晶器内注入一冷配水，有效控制坯壳收缩，避免了发生漏钢事故。
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公开(公告)号：CN111112568A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN202010046886.9
申请日：2020-01-16
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供连铸浇钢的控制方法及装置，包括：采集结晶器中的钢水液位及钢水温度的波动值；当钢水液位低于液位下限值或高于液位上限值或钢水温度波动值≥30℃时，输出语音报警信息；当钢水液位低于预设的液位下限值时，控制拉矫机的当前拉速以加速度为24m/min2逐步降低至最小拉速；控制拉矫机扇形段的从动辊辊缝值增加10～11mm，控制拉矫机扇形段的驱动辊压力增加30～35％；控制二冷区前十二回路的冷却水量为拉速0.8～1m/min对应的水量；当所述钢水温度波动值≥30℃时，控制拉矫机的当前拉速降低至最小拉速；保持最小拉速30～35s后，以0.2m/min2的加速度将最小拉速升高至0.8～1m/min。
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公开(公告)号：CN111112565A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN202010042063.9
申请日：2020-01-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及连铸工艺技术领域，具体涉及一种包晶钢钢种中间包快换方法，该方法包括：在第一中包向结晶器内浇注钢水的过程中，监控第一中包内的第一钢水重量；根据第一钢水重量和预设降速规则对拉坯速度进行降速；对第二中包进行对中；在第一钢水重量降至第一预设重量，拉坯速度降至第一预设速度时，向结晶器内注入一冷配水；将盲板打入第一中包车，在结晶器内插入连接件，以使第一中包停止浇注；将第一中包车从浇注位开到烘烤位，将第二中包车开到浇注位，以实现通过第二中包替换第一中包，通过第二中包对中和拉坯速度控制过程，提高了中间包快换效率，根据预设目标值向所述结晶器内注入一冷配水，有效控制坯壳收缩，避免了发生漏钢事故。
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公开(公告)号：CN215199650U
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202120088879.5
申请日：2021-01-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B22D41/60
Abstract: 本实用新型公开了一种侵入式水口烘烤装置，涉及煤气燃烧器具技术领域，解决了现有技术中烘烤烧嘴在使用时受热容易导致局部变形的问题。包括喷嘴，喷嘴进气端内径大于喷嘴出气端的内径，喷嘴进气端外径大于喷嘴出气端的外径；外壳，外壳连接于喷嘴进气端的外壁上，喷嘴出气端的外壁与外壳的内壁之间形成分流腔；其中，喷嘴上开设有若干用于将喷嘴进气端的气体引入分流腔的第一通孔，喷嘴出气端的外壁上设置有引流部，分流腔内的气体通过引流部向喷嘴出气端汇聚。本实用新型通过设置的喷嘴和外壳，使得燃烧气体在喷嘴出气端处燃烧时的火焰聚齐，解决了现有技术的烧嘴在使用时受热容易导致局部变形的问题。
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公开(公告)号：CN214768908U
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202022266616.7
申请日：2020-10-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B22D41/52
Abstract: 本实用新型公开了一种中包浸入式水口离线烘烤炉，包括炉体，炉体内壁安装有数个加强筋，炉体内填充有保温层，所保温层覆盖加强筋；保温层加工有容纳浸入式水口的烘烤腔。本实用新型增强了炉体对保温层的支撑，有利于保温层成型与维持，提升烘烤炉保温效果的同时，能够增长烘烤炉的使用寿命。
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