公开(公告)号：CN116377323A

公开(公告)日：2023-07-04

申请号：CN202310299327.2

申请日：2023-03-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 赵帅 ,  罗建华 ,  王刚 ,  潘瑞宝 ,  侯永胜 ,  李旭

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21C5/28 ,  B22D11/00

Abstract: 本发明提供一种高硅高锰无铝重轨钢成分控制方法，具体包括以下步骤：S1、铁水预处理；S2、转炉冶炼：转炉出钢控制C≤0.08％或出钢氧值≥400ppm；出钢后钢水罐净空控制在800mm‑1000mm之间；S3、LF冶炼：控制LF顶渣碱度在2.3‑2.6之间；控制入VD炉的钢水中Alt≤0.007％；搬出Mn在2.10％‑2.20％之间；搬出前控制终渣碱度在1.6‑2.0之间；S4、VD冶炼：搬出钢水温度在1560℃±15℃之间；S5、连续浇注：连续浇注时中包烘烤目标最高温度≥1320℃。本发明的技术方案能够提高钢水成分合格率，达到生产更加纯净钢水的目标。

公开(公告)号：CN110468253A

公开(公告)日：2019-11-19

申请号：CN201910834075.2

申请日：2019-09-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李泽林 ,  李旭 ,  潘瑞宝 ,  李泊 ,  秦海山 ,  梁凤友 ,  赵帅

IPC: C21C7/06 ,  B22D11/117 ,  B22D11/16 ,  C21C5/28 ,  C21C7/00

Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种高硫易切削钢冶炼方法。所述高硫易切削钢的S含量≥0.1％，1)转炉冶炼时采用少渣冶炼，不加白灰，不留渣。2)出钢过程中控制净空在400mm～600mm。3)加入硅钙钡铁，硅钙钡铁加入量控制在1.5～2.0kg/t，控制钢中氧含量，进而提高S收得率；加入含硫铁水预处理渣，含硫铁水预处理渣加入量控制在15～20kg/t。4)向LF精炼炉加入100～400kg/t预熔硅灰石、100～300kg/t白灰小粒，顶渣碱度控制在1.0～2.0。5)精炼合金化采用高碳锰铁、磷铁、硫铁调整成分，保证锰硫比大于3.0。6)搬出前定氧。本发明利用铁水预处理扒除的渣子替代部分硫铁和脱氧剂，节省转炉熔剂成本；连铸工艺参数的设定，保证高硫易切削钢连续、稳定生产，有效降低生产成本。

公开(公告)号：CN110438286A

公开(公告)日：2019-11-12

申请号：CN201910833484.0

申请日：2019-09-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李旭 ,  赵帅 ,  李泽林 ,  潘瑞宝 ,  陶功捷 ,  李泊 ,  王宁

IPC: C21C5/28 ,  C21C5/30 ,  C21C7/00 ,  B22D11/22 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/06

Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种控制焊丝钢连铸坯表面裂纹方法。具体包括如下关键工艺步骤：1)铁水预处理，2)转炉处理有两操作方式，3)合金使用专用硅铁10kg/吨钢，低磷锰铁合金8kg/吨钢搭配金属锰使用，4)精炼处理过程：要求入LF炉温度1560℃以上，LF炉根据入炉S和Ti含量，调整白灰加入量和钛铁加入量，一次性升温至1580～1600℃，顶渣碱度控制在1.8～2.4；5)保证处理周期≥30min，搅拌周期至少2～3min；6)精炼处理结束后弱吹3-5min后上机浇注；7)优化二冷水量。本发明壳有效控制TiN夹杂，避免钢水絮流，控制铸坯表面微裂纹。

公开(公告)号：CN113073167A

公开(公告)日：2021-07-06

申请号：CN202110274718.X

申请日：2021-03-15

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 尚世震 ,  王刚 ,  潘瑞宝 ,  赵帅 ,  李旭

IPC: C21C1/02

Abstract: 本发明涉及一种高硫铁水KR脱硫的方法，S的质量百分比≥0.070％的铁水进行测温，温度在1280℃以上的铁水直接进入KR脱硫装置，温度小于1280℃的铁水与高温铁水混合；进入KR脱硫操作工位后，对铁水进行首次扒渣，扒渣至铁水面裸露面积占80％以上；首次KR脱硫处理，30％‑40％的脱硫熔剂加入铁水罐中，搅拌，吹氮气，扒渣，铁水S的质量百分比脱到0.010％以下；二次脱硫处理，将剩余的脱硫熔剂加入铁水中，搅拌，吹氮气，将铁水液面扒净，铁水S的质量百分比脱到0.002％以下。优点是：采用两次短程处理，实现了高硫铁水脱硫效果好，脱硫时间短不回硫。

公开(公告)号：CN116179796A

公开(公告)日：2023-05-30

申请号：CN202310171087.8

申请日：2023-02-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 杨鑫 ,  李泽林 ,  潘瑞宝 ,  李旭 ,  赵帅 ,  陶功捷

IPC: C21C7/064 ,  B22D11/16 ,  B22D11/22 ,  B22D11/20

Abstract: 本发明提供了一种控制Q235B铸坯中间裂纹的方法，具体包括以下步骤：铁水预处理，将铁水脱硫扒渣至硫的质量百分比含量≤0.005％，兑入转炉进行冶炼；或者，选择硫的质量百分比含量在0.020％以下的铁水扒渣后直接兑入转炉进行冶炼；转炉冶炼，炉出钢温度控制在1640℃～1660℃，转炉出钢磷的质量百分比含量控制在≤0.015％范围内；炉外精炼，控制搬出S的质量百分比含量在≤0.015％范围内，控制LF炉搬出Mn/S在≥15的范围内；铸机，控制接弧精度≤0.2mm、辊缝精度±0.5mm、二冷比水量为0.45L/kg‑0.55L/kg。本发明能够大大提高Q235B铸坯中间裂纹的合格率，降低生产成本。

公开(公告)号：CN112094986B

公开(公告)日：2022-05-13

申请号：CN202011077970.3

申请日：2020-10-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 赵帅 ,  李泽林 ,  李旭 ,  尚世震 ,  潘瑞宝 ,  李泊 ,  李冰洋

IPC: C21C7/064 ,  B22D11/116

Abstract: 本发明涉及一种钢包双联生产超低磷钢的方法，工艺路线包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉渣洗、钢包双联除渣、LF炉精炼及二次造渣、钢水浇铸；其中钢包双联除渣为：将钢包B烘烤至1100℃以上，加入白灰；钢包A的底部安装长水口，钢包A中的钢水通过长水口流入钢包B中，并保证流入钢包B中的钢水中不含钢包A中的顶渣；向钢包B出钢过程中加入白灰盖罐。本发明工艺流程简单，对转炉出钢时的磷含量要求不高，通过钢包双联的方法彻底去除脱磷渣，且钢水温降小；操作过程简单，投入成本少，并可以实现超低磷钢的多炉连浇生产。

公开(公告)号：CN110438286B

公开(公告)日：2021-07-20

申请号：CN201910833484.0

申请日：2019-09-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李旭 ,  赵帅 ,  李泽林 ,  潘瑞宝 ,  陶功捷 ,  李泊 ,  王宁

IPC: C21C5/28 ,  C21C5/30 ,  C21C7/00 ,  B22D11/22 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/06

Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种控制焊丝钢连铸坯表面裂纹方法。具体包括如下关键工艺步骤：1)铁水预处理，2)转炉处理有两操作方式，3)合金使用专用硅铁10kg/吨钢，低磷锰铁合金8kg/吨钢搭配金属锰使用，4)精炼处理过程：要求入LF炉温度1560℃以上，LF炉根据入炉S和Ti含量，调整白灰加入量和钛铁加入量，一次性升温至1580～1600℃，顶渣碱度控制在1.8～2.4；5)保证处理周期≥30min，搅拌周期至少2～3min；6)精炼处理结束后弱吹3‑5min后上机浇注；7)优化二冷水量。本发明壳有效控制TiN夹杂，避免钢水絮流，控制铸坯表面微裂纹。

公开(公告)号：CN112094986A

公开(公告)日：2020-12-18

申请号：CN202011077970.3

申请日：2020-10-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 赵帅 ,  李泽林 ,  李旭 ,  尚世震 ,  潘瑞宝 ,  李泊 ,  李冰洋

IPC: C21C7/064 ,  B22D11/116

Abstract: 本发明涉及一种钢包双联生产超低磷钢的方法，工艺路线包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉渣洗、钢包双联除渣、LF炉精炼及二次造渣、钢水浇铸；其中钢包双联除渣为：将钢包B烘烤至1100℃以上，加入白灰；钢包A的底部安装长水口，钢包A中的钢水通过长水口流入钢包B中，并保证流入钢包B中的钢水中不含钢包A中的顶渣；向钢包B出钢过程中加入白灰盖罐。本发明工艺流程简单，对转炉出钢时的磷含量要求不高，通过钢包双联的方法彻底去除脱磷渣，且钢水温降小；操作过程简单，投入成本少，并可以实现超低磷钢的多炉连浇生产。

公开(公告)号：CN111254248A

公开(公告)日：2020-06-09

申请号：CN202010071647.9

申请日：2020-01-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李旭 ,  赵帅 ,  潘瑞宝 ,  陶功捷 ,  高立超 ,  王映竹 ,  李泽林

IPC: C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/076 ,  C21C7/10 ,  C22C33/06

Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，尤其涉及一种控制重轨钢U75V全铝方法。包括如下步骤：铁水预处理、转炉冶炼(LD)、炉外精炼(LF)、真空脱气(VD)。炉外精炼LF炉炉渣碱度控制范围为：CaO：45～50％；SiO2：20～27％；MgO：≤10％；FeO：≤1％；Fe2O3：≤0.2％；MnO：≤0.5％；TiO2：≤1％；CaF2：≤1.5％。本发明按照此方法，通过控制转炉出钢碳、温度，使钢水中的合金残铝大量氧化上浮，优化精炼渣系，提高吸附Al2O3能力，优化VD处理过程氩气流量、压力，使U75V的全铝值明显降低，全Al≤0.004％的合格率由40％提高到90％以上，伤轨率也呈明显下降趋势。

公开(公告)号：CN115161435A

公开(公告)日：2022-10-11

申请号：CN202210782861.4

申请日：2022-07-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕春风 ,  李旭 ,  尚德礼 ,  杨辉 ,  滕行泽 ,  廖相巍 ,  姚伟智 ,  金纪勇 ,  赵帅 ,  张瑜

IPC: C21C7/064

Abstract: 本发明涉及一种重轨钢中硫及硫化物夹杂的控制方法，在钢水精炼过程中，通过钢包底部喷吹去除硫及硫化物粉剂，在钢包底部粉剂发生反应形成无数个细小的粘稠的熔渣小颗粒，熔渣小颗粒在钢包内自下而上的上浮过程中达到脱硫和表面粘附去除硫化物夹杂的目的，甚至其它夹杂物也可粘附在熔渣小颗粒表面。优点是：适用于对A类夹杂物要求非常高的高速重轨钢的生产，既可以实现钢中硫的深度去除，又可以实现钢中硫化物的去除，甚至也能达到其它夹杂物粘附去除的目的。