短流程重轨的制造方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1299843C

    公开(公告)日:2007-02-14

    申请号:CN03134182.9

    申请日:2003-08-27

    Abstract: 本发明公开一种短流程重轨的制造方法,属于黑色冶金金属压力加工技术领域,要解决在有限的厂房建筑的场地内,生产制造长度50米铁路用重轨及其他轨梁型钢,特别是用于高速铁路轨的制造,采取工艺步骤包括:钢水精炼,连铸坯热送步进式加热炉加热,初轧机开坯轨型坯初轧机粗轧,万能连轧机组精轧成轨,热锯切尺,通过预弯和复合冷床冷却,平立矫直机矫直,检查探伤,纵列组合机床与锯钻组合机床组成三线联合加工,本发明具有缩短流程、提高产品质量、成本低、吨钢消耗少,成材率高,用于老厂的技术改造,可增产节约,改善作业环境,仅节约能源、提高成材率测算年增收经济效益可达5560余万元人民币。

    短流程重轨的制造方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1589983A

    公开(公告)日:2005-03-09

    申请号:CN03134182.9

    申请日:2003-08-27

    Abstract: 本发明公开一种短流程重轨的制造方法,属于黑色冶金金属压力加工技术领域,要解决在有限的厂房建筑的场地内,生产制造长度50米铁路用重轨及其他轨梁型钢,特别是用于高速铁路轨的制造,采取工艺步骤包括:钢水精炼,连铸坯热送步进式加热炉加热,初轧机开坯轨型坯初轧机粗轧,万能连轧机组精轧成轨,热锯切尺,通过预弯和复合冷床冷却,平立矫直机矫直,检查探伤,纵列组合机床与锯钻组合机床组成三线联合加工,本发明具有缩短流程、提高产品质量、成本低、吨钢消耗少,成材率高,节省设备和投资,用于老厂的技术改造,可增产节约,改善作业环境,仅节约能源、提高成材率两项年增收经济效益5560余万元人民币,并获得显著的社会效益。

    连铸机维修区对中台用的对弧对中样规

    公开(公告)号:CN2455415Y

    公开(公告)日:2001-10-24

    申请号:CN00253586.6

    申请日:2000-12-23

    Abstract: 本实用新型提供了一种连铸机维修区对中台用的对弧对中样规,该样规为弧形板条状,其外弧为对弧基准面,两个侧面为对中基准面,若干条夹紧槽把对中基准面分割成若干段,每段对中基准面的位置与需检测部件的位置相对应,所述样规采用超硬铝合金材料制做,其厚度为30—40mm。本实用新型结构新颖、合理,重量轻,功能全,不变形,检测精度高,操作简单、方便,采用本实用新型样规能大大缩短检修时间,使在线快速更换结晶器成为可能。

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