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公开(公告)号：CN114196972B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202111569861.8
申请日：2021-12-21
Applicant: 青海省博鸿化工科技股份有限公司
IPC: C25B1/14 , C25B1/50 , C25B9/23 , C01G37/033 , C01G37/14
Abstract: 一种制取氧化铬绿联产重铬酸钠的生产系统及方法，涉及化工生产的技术领域，其系统包括铬铁碱溶氧化车间、电解重铬酸钠车间、氢还原车间、羟基氧化铬煅烧干燥车间；铬铁碱溶氧化车间包括：铬铁粉配置、铬铁碱溶氧化溶出、溶出浆料分离纯化；电解重铬酸钠车间包括：铬酸钠电合成重铬酸钠、重铬酸钠蒸发结晶；氢还原车间包括：氢气制备及回收、铬酸钠氢还原制羟基氧化铬、氢还原浆料分离纯化；羟基氧化铬煅烧干燥车间包括：羟基氧化铬煅烧制氧化铬绿、氧化铬绿洗涤纯化、氧化铬绿干燥。本发明的有益效果在于：实现了副产物资源化、能源高效化综合利用，实施过程合理利用反应过程产生的余热，采用节能设备实现了节能低碳绿色生产。
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公开(公告)号：CN109650446B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201811555378.2
申请日：2018-12-18
Applicant: 青海省博鸿化工科技股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/02
Abstract: 本发明提供了一种氧化铬及其制备方法，所述方法包括：将含有催化剂的六价铬盐溶液加入反应装置中，通入保护性气体后密闭升温，达到目标温度后持续通入还原性气体发生反应，得到混合浆料；将所得混合浆料固液分离，得到的羟基氧化铬粉体进行煅烧处理，得到氧化铬。本发明采用水热还原法由六价铬盐制备氧化铬，通过对还原性气体及反应条件的调控，增强反应过程的可控性，还原率可达99.5％以上，催化剂的加入有效提高反应速率，还原产物物相均一，粒度分布较窄，所得氧化铬产品品质较高，可达到颜料级氧化铬的标准；所述方法流程短、能耗及成本低，无污染物排放，是一种清洁生产工艺，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN109368697A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811555377.8
申请日：2018-12-18
Applicant: 青海省博鸿化工科技股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/02
CPC classification number: C01G37/02 , C01P2002/72 , C01P2006/80
Abstract: 本发明提供了一种氧化铬及其制备方法，所述方法包括：将含有晶种的六价铬盐溶液加入反应装置中，通入保护性气体后密闭升温，达到目标温度后持续通入还原性气体发生反应，得到混合浆料；将所得混合浆料固液分离，得到的羟基氧化铬粉体进行煅烧处理，得到氧化铬。本发明采用水热还原法由六价铬盐制备氧化铬，通过晶种的添加、对还原性气体及反应条件的调控，提高还原反应速率，增强反应过程的可控性，还原率可达99.2％以上，所得还原产物物相均一，粒度分布较窄，所得氧化铬产品品质较高，可达到颜料级氧化铬的标准；所述方法流程短、能耗及成本低，无污染物排放，是一种清洁生产工艺，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN103556171A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310525165.6
申请日：2013-10-30
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所 , 青海省博鸿化工科技股份有限公司
IPC: C25B1/14
Abstract: 一种阳离子膜电解法生产重铬酸钠的方法，其包括以下步骤：将浓度为20～40%的工业铬酸钠溶液和浓度为23～50%的重铬酸钠溶液进行混合制成混合进料液，该混合进料液中重铬酸钠和铬酸钠的体积比为1.5∶1～5∶1；向阳极室通入所述混合进料液，向阴极室通入质量浓度为27-30%的氢氧化钠溶液；接通直流电，控制电流密度为2～4kA/m2，电解反应温度为70～90℃，阴极室和阳极室的压差为200～500mmH2O，阳极进料温度为50～85℃，阴极进料温度为55～90℃，电解反应后在阳极室得到重铬酸钠溶液和氧气，在阴极室得到氢氧化钠和氢气。
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公开(公告)号：CN116715270A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310689420.4
申请日：2023-06-12
Applicant: 青海省博鸿化工科技股份有限公司
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明公开了一种水合氧化铬除去重铬酸钠母液中杂质离子的方法，具体步骤包括：S1：在重铬酸钠制备工艺中产生的重铬酸钠母液经过稀释后添加水合氧化铬，进行吸附；S2：将吸附后的重铬酸钠母液通过高压隔膜压滤机过滤，滤液进入滤液槽中过滤；S3：过滤干净的母液进入蒸发系统重新蒸发结晶，获得重铬酸钠产品；S4：对滤出的固相含钒水合氧化铬经过打浆洗涤进行脱钒、脱硅处理；S5：打浆洗涤后的水合氧化铬进行回收利用；本方法应用水合氧化铬脱除重铬酸钠母液中的杂质离子，改善了溶液的过滤性能，保证了母液透亮度，同时，所用的水合氧化铬，经过脱钒、脱硅后继续使用，实现铬的回收利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110394138A
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201910798506.4
申请日：2019-08-27
Applicant: 青海省博鸿化工科技股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J19/18 , C01G37/033
Abstract: 本发明涉及一种连续反应装置及其用途，包括：气体鼓入单元、进料单元、出料单元以及卧式氢还原反应器，所述卧式氢还原反应器的长径比为2-10:1，所述卧式氢还原反应器的腔体内设有n个溢流档板，溢流档板将腔体分割为n+1个腔室，其中n≥1，所述卧式氢还原反应器的两端分别独立地设置有进料口与出料口，所述卧式氢还原反应器的底部设置有至少一个进气口，卧式氢还原反应器的顶部设置有至少一个排气口。所述连续反应装置包括：气体鼓入单元、进料单元、出料单元以及卧式氢还原反应器，应用所述连续反应装置进行水热氢还原制备氧化铬时，能够实现氧化铬的连续生产，提高了生产效率，且反应过程节能环保。
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公开(公告)号：CN103556171B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201310525165.6
申请日：2013-10-30
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所 , 青海省博鸿化工科技股份有限公司
IPC: C25B1/14
Abstract: 一种阳离子膜电解法生产重铬酸钠的方法，其包括以下步骤：将浓度为20～40%的工业铬酸钠溶液和浓度为23～50%的重铬酸钠溶液进行混合制成混合进料液，该混合进料液中重铬酸钠和铬酸钠的体积比为1.5:1～5:1；向阳极室通入所述混合进料液，向阴极室通入质量浓度为27-30%的氢氧化钠溶液；接通直流电，控制电流密度为2～4kA/m2，电解反应温度为70～90℃，阴极室和阳极室的压差为200～500mmH2O，阳极进料温度为50～85℃，阴极进料温度为55～90℃，电解反应后在阳极室得到重铬酸钠溶液和氧气，在阴极室得到氢氧化钠和氢气。
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公开(公告)号：CN103668301A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310672022.8
申请日：2013-12-11
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所 , 青海省博鸿化工科技股份有限公司
Abstract: 一种利用电解法制备铬酸钠溶液的方法包括以下步骤：提供电解装置，包括电解槽、电源、工业铬铁、阴极及隔膜；将工业铬铁与阴极间隔设置在电解槽中，所述工业铬铁与电源的正极电连接，所述阴极与电源的负极电连接；将电解质溶液容置于电解槽中，所述电解质溶液为钠盐溶液或钠碱溶液；接通电源，进行电解反应后，在电解槽中得到固液混合浆料，分离后得到铬酸钠溶液。另，提供一种利用电解法制备铬酸钠溶液的装置。
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公开(公告)号：CN114195189A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111570761.7
申请日：2021-12-21
Applicant: 青海省博鸿化工科技股份有限公司
IPC: C01G37/00
Abstract: 一种羟基氧化铬的制备工艺，涉及分离提纯的技术领域，其工艺包括以下步骤：步骤一、料浆固液分离：铬酸钠溶液氢还原反应工序供给的浆料：CrOOH‑Na2CrO4‑NaOH‑H2O；经过滤浆化洗涤罐进行初步固液分离；步骤二、洗涤液准备：所述洗涤液罐的洗涤液包括过滤浆化后的滤液、离心液和纯水；步骤三、浆化洗涤：洗涤液罐内的洗涤液按照设定固液比例顺次分别加入过滤浆化洗涤罐内，洗涤完成的浆料至离心机离心后得到产品羟基氧化铬。本发明的有益效果在于：生产的羟基氧化铬纯度高，采用逆流循环洗涤，纯水用量小，生产能耗低，工艺路线短、操作简单，减少投资使氧化铬绿的收率、产品纯度得到了有效提升。
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公开(公告)号：CN109368697B
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN201811555377.8
申请日：2018-12-18
Applicant: 青海省博鸿化工科技股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/02
Abstract: 本发明提供了一种氧化铬及其制备方法，所述方法包括：将含有晶种的六价铬盐溶液加入反应装置中，通入保护性气体后密闭升温，达到目标温度后持续通入还原性气体发生反应，得到混合浆料；将所得混合浆料固液分离，得到的羟基氧化铬粉体进行煅烧处理，得到氧化铬。本发明采用水热还原法由六价铬盐制备氧化铬，通过晶种的添加、对还原性气体及反应条件的调控，提高还原反应速率，增强反应过程的可控性，还原率可达99.2％以上，所得还原产物物相均一，粒度分布较窄，所得氧化铬产品品质较高，可达到颜料级氧化铬的标准；所述方法流程短、能耗及成本低，无污染物排放，是一种清洁生产工艺，具有显著的经济效益。
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