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公开(公告)号：CN115896574B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202211363104.X
申请日：2022-11-02
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司 , 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种压铸镁合金及其制备方法。按重量百分比计，压铸镁合金由以下成分组成：3.0～4.0％的La，1.0～2.0％的Al，0.1～0.6％的Ca，余量为Mg和不可避免的杂质元素。本发明通过将La和Al元素含量控制在特定范围内，使Al全部与La反应形成针状的Al11La3第二相，而不会固溶于镁合金基体中，提高了镁合金的力学强度和延伸率，热导率得到显著提升；同时，通过添加微量的Ca元素，使其全部固溶于镁合金基体中，从而起到固溶强化的作用，进一步增加了镁合金的力学强度；本发明的压铸镁合金可以兼顾高导热性能和高力学性能，而且压铸工艺利于生产，具有良好的应用价值和市场前景。
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公开(公告)号：CN111590047B
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202010612214.X
申请日：2020-06-30
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司 , 青海盐湖特立镁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于真空压铸模具的抽气阀组件，包括阀体、右螺纹套、出水管、螺孔、左螺纹套、进水管、抽气管、安装面、大密封圈、扩压管、混合室、汽化阀、小密封圈、喉管、止回阀、防锈层、钢层和抗氧化层。本发明的有益效果是：防锈层的材质为锌黄防锈漆，便于防止装置生锈，大密封圈的上表面通过卡放在安装面下表面开设的凹槽内，与其呈可拆卸式连接，便于提高装置的密封性，防止空气跑出，左螺纹套和右螺纹套外表面设置有凹凸纹理，便于增大左螺纹套和右螺纹套外表面与手部的摩擦力，使旋拧更加方便，抗氧化层的材质为锌，便于防止阀体内表面被氧化，螺孔有四个，均匀设置在安装面上，便于使装置能牢牢固定在模具上。
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公开(公告)号：CN107299241A
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201710406991.7
申请日：2017-06-02
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种镁合金熔炼保护气体的供气系统，所述镁合金熔炼保护气体的供气系统包括：载流气体供气管路(1)、SF6供气管路(2)、PLC控制装置(3)以及混合气体供气装置(4)，PLC控制装置(3)分别与所述载流气体供气管路(1)和SF6供气管路(2)连接，根据载流气体的流量，控制所述SF6供气管路(2)对SF6的流量进行调节，使载流气体和SF6组成的混合气体中SF6的体积比保持不变；混合气体供气装置(4)用于混合载流气体和SF6，得到混合气体后向外接的保护气体供给管网输出混合气体。本发明提供的镁合金熔炼保护气体的供气系统实现了对SF6流量的精确控制，同时防止因频繁调节大流量气体而影响流量计的精度，也降低了控制难度，操作更简单。
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公开(公告)号：CN119879061A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202411833981.8
申请日：2024-12-13
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司 , 青海盐湖特立镁有限公司 , 青海大学 , 西北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种可快速储放氢的储氢装置，包括罐体（1）、导气管（2）和储氢粉末（3），罐体呈圆筒形，一端封闭，另一端收缩形成氢气口（11），内部形成有氢气腔（12），罐体的内壁上设置有防护涂层，罐体内设置有多个分隔板（13）。氢气口（11）上设置有氢气阀（111），多个分隔板等间距设置，将氢气腔（12）分隔形成多个隔仓（121），分隔板（13）上设置有透气孔（131）。导气管（2）设置于氢气腔（12）内，一端与氢气口连通，另一端穿过各分隔板延伸至氢气腔的另一端，导气管上均匀设置有多个导气孔（21），储氢粉末均匀填充于隔仓中。本发明可以提高储氢和放氢的效率，防止罐体损坏。
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公开(公告)号：CN114131284B
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202111464022.X
申请日：2021-12-03
Applicant: 青海盐湖特立镁有限公司 , 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种压铸件矫形装置，包括：切边矫形装置，切边矫形装置上具有至少一个切边矫形模具，切边矫形模具可沿高度方向往复运动，切边矫形模具包括矫形工位和切边工位，切边矫形模具用于对压铸件进行矫形和切边；输送机，输送机设于切边矫形装置的一侧，输送机用于输送压铸件；装取机器人，装取机器人位于切边矫形装置的一侧，装取机器人用于将压铸件抓取至切边矫形装置，并将压铸件从切边矫形装置抓取至输送机。本发明结构简单，通过设置装取机器人对压铸件进行抓取，避免了人员操作，降低了人员受伤的风险，降低了人员劳动强度，避免了安全隐患。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111590047A
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN202010612214.X
申请日：2020-06-30
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司 , 青海盐湖特立镁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于真空压铸模具的抽气阀组件，包括阀体、右螺纹套、出水管、螺孔、左螺纹套、进水管、抽气管、安装面、大密封圈、扩压管、混合室、汽化阀、小密封圈、喉管、止回阀、防锈层、钢层和抗氧化层。本发明的有益效果是：防锈层的材质为锌黄防锈漆，便于防止装置生锈，大密封圈的上表面通过卡放在安装面下表面开设的凹槽内，与其呈可拆卸式连接，便于提高装置的密封性，防止空气跑出，左螺纹套和右螺纹套外表面设置有凹凸纹理，便于增大左螺纹套和右螺纹套外表面与手部的摩擦力，使旋拧更加方便，抗氧化层的材质为锌，便于防止阀体内表面被氧化，螺孔有四个，均匀设置在安装面上，便于使装置能牢牢固定在模具上。
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公开(公告)号：CN119348921A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411420711.4
申请日：2024-10-12
Applicant: 安徽盐湖特立镁新材料有限公司 , 青海盐湖特立镁有限公司 , 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及方向盘骨架装箱设备，包括筒体（1）、卡接装置（2）和驱动装置（3），筒体（1）竖向设置，上端开口，下端封闭。卡接装置（2）包括相对设置于筒体（1）下端的两个卡接件（21），卡接件（21）包括座体（22）和卡接杆（24），座体（22）固定设置于筒体（1）的底面上，座体（22）上设置有沿筒体（1）径向延伸的卡接孔（221），卡接杆（24）可滑动设置于卡接孔（221）内。驱动装置（3）设置于筒体（1）内，通过连接件（4）与卡接杆（24）连接，用于控制卡接杆（24）外端伸出至卡接孔（221）外侧或缩回卡接孔内。本发明可以提高装箱效率，适应不同规格和形状的方向盘骨架。
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公开(公告)号：CN118595182A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410721290.2
申请日：2024-06-05
Applicant: 湖南大学 , 湖南大学苏州研究院 , 青海盐湖特立镁有限公司 , 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于板材边裂检测的镁合金薄板生产方法，包括如下步骤：(1)挤压板材；(2)第一道次轧制；(3)通过板材边裂检测系统对第一道次轧制后的板材进行边裂检测；(4)对在边裂标准范围内的板材进行实时测温；(5)对通过板材边裂检测系统检测的板材进行温度补偿；(6)在经过温度补偿装置后，进行第二道次轧制。该基于板材边裂检测的镁合金薄板生产方法通过在镁合金薄板生产过程中引入板材边裂检测系统，实现对镁合金薄板边缘裂纹或裂缝的准确检测，并针对性的根据板材边裂情况进行适当的轧制温度补偿，改善边裂问题，从而提高生产过程稳定性和产品质量，制造出质量较好的镁合金薄板。
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公开(公告)号：CN118180191A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410482160.8
申请日：2024-04-22
Applicant: 湖南大学 , 青海盐湖工业股份有限公司 , 青海盐湖特立镁有限公司 , 湖南大学苏州研究院
Abstract: 本发明为一种基于温度补偿装置的镁合金超薄板材生产方法，设有两个温度补偿装置，包括第一温度补偿装置和第二温度补偿装置，包括以下步骤：S1、铸锭；S2、一道次轧制；S3、二道次轧制；S4、一次升温补偿；S5、三道次轧制；S6、二次升温补偿；S7、四道次轧制。通过上述，本发明提供的基于温度补偿装置的镁合金超薄板材生产方法，能够在生产线上对正在生产的镁合金板材进行加热和温度补偿，从而实现高效短时间内生产超薄板材，还可在生产线上对挤压后的板材进行在线加热，无需回炉处理，能够显著节省成本和时间，实现高效短流程的镁合金薄板生产。
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公开(公告)号：CN110038708A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910207338.7
申请日：2019-03-19
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司 , 青海盐湖特立镁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镁合金压铸件废料破碎机上料机构，包括输送带、料框、废料箱、电磁阀、液压棒定位板、液压棒、液压设备看护窗、设备维护台架、人形梯架、液压油泵、电机、破碎箱、破碎系统电气设备、破碎棒、破碎箱/破碎棒支撑架和传送带。本发明的有益效果是：利用破碎机PLC可编程控制器进行自动上料控制，将上料机构工序通过PLC编程，用逻辑程序控制废料上料和倾倒功能，并与破碎机控制工序进行程序联锁控制，控制精度高，运行稳定，劳动强度低，即保证了操作人员的安全，又提高了废料破碎的工作效率。
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