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公开(公告)号：CN111268704A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010091323.1
申请日：2020-02-13
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司 , 青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司
Abstract: 一种处理沉锂母液的方法，包括，第一步骤S1，将沉锂母液减压蒸发并固液分离，得到碳酸锂湿料和第一混合液；第二步骤S2，将所述第一混合液加入盐酸进行酸化，得到第二混合液；第三步骤S3，将所述第二混合液减压蒸发，得到第三混合液；第四步骤S4，将所述第三混合液冷冻结晶，得到第四混合液；第五步骤S5，将所述第四混合液离心分离，得到氯化钠晶体和氯化锂溶液。在本发明中，首先将沉锂母液中的碳酸锂部分分离，再进行酸化，减少了无机酸的用量，同时还增加了碳酸锂的产量，采用减压蒸发与冷冻结晶相结合，提高了钠、锂分离的效率，提高了钠盐的纯度。锂经过两种形式、分阶段进行了回收，锂的回收率高。
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公开(公告)号：CN110550642A
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201910927934.2
申请日：2019-09-27
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司 , 青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司
IPC: C01D15/00
Abstract: 本发明公开一种盐湖卤水提纯工艺，其中，所述盐湖卤水提纯工艺包括以下步骤：步骤S1、盐湖卤水存储于卤水储池中，所述卤水储池的内表面铺设保护膜；步骤S2、所述盐湖卤水进行过滤，将所述盐湖卤水中的固体颗粒物和过滤卤水分离，所述固体颗粒物依次经过气吹、水洗进行收集；步骤S3、所述过滤卤水进行提锂。本发明提供的盐湖卤水提纯工艺将盐湖卤水存储在具有保护膜的卤水储池中，避免了盐湖卤水对设备的腐蚀；同时对盐湖卤水进行过滤，有效防止其中的固体颗粒物对提纯设备的破坏，降低设备故障率；过滤时，固体颗粒物依次经过气吹、水洗进行收集，用时短、耗水少。
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公开(公告)号：CN108983728A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810911899.0
申请日：2018-08-10
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: G05B19/418
CPC classification number: G05B19/41845 , G05B2219/33273
Abstract: 本发明提供一种利用电导率仪实现锂洗过程自动化控制的系统，包括电导率仪，所述电导率仪安装在所述锂离子吸附塔的出口管路上，用于检测所述锂离子吸附塔中锂洗出液的电导率。本发明采用电导率仪自动检测后，提高了检测的准确性和生产效率，克服了每步化验分析的麻烦和时间的浪费，减少了锂离子的损失；采用分散控制系统DCS，根据电导率仪显示的数据远程控制锂洗过程中阀门的开/关，提高锂洗工序的自动化程度，实现大规模的自动化生产；该系统可长期稳定运行，自动化水平高，操作简单，安全性强，具有一定的经济效益。
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公开(公告)号：CN108983728B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201810911899.0
申请日：2018-08-10
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司 , 青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明提供一种利用电导率仪实现锂洗过程自动化控制的系统，包括电导率仪，所述电导率仪安装在所述锂离子吸附塔的出口管路上，用于检测所述锂离子吸附塔中锂洗出液的电导率。本发明采用电导率仪自动检测后，提高了检测的准确性和生产效率，克服了每步化验分析的麻烦和时间的浪费，减少了锂离子的损失；采用分散控制系统DCS，根据电导率仪显示的数据远程控制锂洗过程中阀门的开/关，提高锂洗工序的自动化程度，实现大规模的自动化生产；该系统可长期稳定运行，自动化水平高，操作简单，安全性强，具有一定的经济效益。
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公开(公告)号：CN110482577A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910913167.X
申请日：2019-09-25
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01D15/04
Abstract: 一种利用高锂高钠溶液制备高纯氯化锂的方法，所述高锂高钠溶液锂离子与钠离子含量的质量比为1:2-2:1，包括：将所述高锂高钠溶液进行真空蒸发浓缩，得到第一合格液，使所述第一合格液中锂离子浓度为50-95g/l；将所述第一合格液在-30℃至-5℃温度下进行冷冻纯化，得到第二合格液；向所述第二合格液中加入盐析剂溶液，得到第三合格液，使所述第三合格液中的锂离子浓度范围为20-30g/l；将所述第三合格液进行真空蒸发浓缩，得到第四合格液，使所述第四合格液中锂离子浓度为55-95g/l；将所述第四合格液在-30℃至-5℃温度下进行冷冻纯化，得到第五合格液；将所述第五合格液进行脱水处理，得到高纯氯化锂。本发明操作简单，提高了氯化锂的产率和纯度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105948077B
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201610395231.6
申请日：2016-06-06
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01D3/08
Abstract: 本发明公开了一种分离浮选泡沫中氯化钾的方法及溶解釜，该方法通过将浮选泡沫输入到能够使其呈上下流动形式的溶解釜中与水和老卤混合，使得浮选泡沫中的固体氯化钾得到溶解，氯化钠固体颗粒实现沉降，溶解有氯化钾的母液经由晒制析出，其主要成分为含氯化钾的二次光卤石。应用于上述方法的溶解釜，包括釜体、设置在釜体内部且由里到外依次套设的搅拌器、中心桶和导流桶，釜体的上部设置有母液出口，下部设置有沉降出口，溶解釜中设置的至少两个进料管的第一端设置于中心桶内部。本发明采用溶解釜结合上述方法能实现对反浮选泡沫中氯化钾的高效提取，相比于传统反浮选泡沫中氯化钾回收方法来说效率更高、流程更短、成本更低，淡水消耗量也更少。
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公开(公告)号：CN111268704B
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202010091323.1
申请日：2020-02-13
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司 , 青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司
Abstract: 一种处理沉锂母液的方法，包括，第一步骤S1，将沉锂母液减压蒸发并固液分离，得到碳酸锂湿料和第一混合液；第二步骤S2，将所述第一混合液加入盐酸进行酸化，得到第二混合液；第三步骤S3，将所述第二混合液减压蒸发，得到第三混合液；第四步骤S4，将所述第三混合液冷冻结晶，得到第四混合液；第五步骤S5，将所述第四混合液离心分离，得到氯化钠晶体和氯化锂溶液。在本发明中，首先将沉锂母液中的碳酸锂部分分离，再进行酸化，减少了无机酸的用量，同时还增加了碳酸锂的产量，采用减压蒸发与冷冻结晶相结合，提高了钠、锂分离的效率，提高了钠盐的纯度。锂经过两种形式、分阶段进行了回收，锂的回收率高。
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公开(公告)号：CN109534371A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811536499.2
申请日：2018-12-14
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 一种盐田蒸发沉锂母液的方法，包括，第一步骤S1，抽取盐田中的沉锂母液，将所述沉锂母液在输送压力下在盐田范围内均匀分布；第二步骤S2，将所述沉锂母液采用向空中喷洒的方式进行喷晒；第三步骤S3，实时检测盐田范围内的风速，并根据所述风速调节所述输送压力；第四步骤S4，循环所述第一步骤S1至第三步骤S3，直到所述沉锂母液中的锂离子浓度达到预定阈值。本发明采用摊晒和喷晒相结合的方法，增大了空间利用率，提高了蒸发效率；使对盐田蒸发的过程实现可控；使得对盐田蒸发过程可以根据周边环境的变化进行实时的调节。
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公开(公告)号：CN109515777A
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201811320614.2
申请日：2018-11-07
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 一种自动包装系统，包括料仓1、下料螺旋2、下料器3、下料电机4、下料管5，容器6、输送装置7；所述下料螺旋2包括进料口和下料口；所述料仓1与所述下料螺旋2的进料口连接；所述下料器3安装在所述进料口；所述下料电机4与所述下料螺旋2连接；所述下料管5与所述下料螺旋2的下料口连接；所述容器6与所述下料管5位置相对应；所述下料管5下端口高于所述容器6；所述输送装置7与所述下料管5位置对应。本发明解决了物料形成粉尘和遗洒的问题；通过所述控制装置与各装置联动，解决了无法自动化生产的问题；通过设置下料管与软管相结合的连接方式，解决了不同容器适应性的问题。
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公开(公告)号：CN105948077A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610395231.6
申请日：2016-06-06
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01D3/08
CPC classification number: C01D3/08
Abstract: 本发明公开了一种分离浮选泡沫中氯化钾的方法及溶解釜，该方法通过将浮选泡沫输入到能够使其呈上下流动形式的溶解釜中与水和老卤混合，使得浮选泡沫中的固体氯化钾得到溶解，氯化钠固体颗粒实现沉降，溶解有氯化钾的母液经由晒制析出，其主要成分为含氯化钾的二次光卤石。应用于上述方法的溶解釜，包括釜体、设置在釜体内部且由里到外依次套设的搅拌器、中心桶和导流桶，釜体的上部设置有母液出口，下部设置有沉降出口，溶解釜中设置的至少两个进料管的第一端设置于中心桶内部。本发明采用溶解釜结合上述方法能实现对反浮选泡沫中氯化钾的高效提取，相比于传统反浮选泡沫中氯化钾回收方法来说效率更高、流程更短、成本更低，淡水消耗量也更少。
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