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公开(公告)号:CN119771501A
公开(公告)日:2025-04-08
申请号:CN202411790553.1
申请日:2024-12-06
Applicant: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种负载型Fe‑MOF催化材料及其制备方法和应用,属于尼泊金乙酯催化技术领域。本发明公开的本发明公开制备方法,通过以取代对苯二甲酸为桥联配体,含Fe3+的无机盐提供金属离子,以溶剂热合成法合成Fe‑MOF材料,随后利用超声辅助将活性催化助剂自组装负载到上Fe‑MOF材料上,最终得到负载型Fe‑MOF催化材料;该催化剂催化效率高,可实现循环套用,酯化反应过程醇酸比低,原料转化率高,产品纯度高,收率高,无污染,可有效解决传统工艺存在的问题。
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公开(公告)号:CN118022742A
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202410369233.2
申请日:2024-03-28
Applicant: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
IPC: B01J23/745 , B01J37/03 , B01J37/08 , B01J23/26 , B01J23/14 , B01J21/10 , B01J23/34 , C07C67/08 , C07C69/84
Abstract: 本发明公开了一种合成尼泊金甲酯的催化剂及其制备方法和应用,属于精细化工催化剂技术领域。催化剂包括主催化剂和助剂;主催化剂为SiO2、TiO2、ZrO2、MnO2和SnO2中的一种或几种;助剂为CaO、MgO、Al2O3、Fe2O3、Cr2O3、V2O5和MoO3的一种或几种;上述催化剂作为以对羟基苯甲酸和甲醇为原料进行酯化反应合成尼泊金甲酯的催化材料。本发明使用低腐蚀性的固体酸作为催化剂,过程安全,反应效率高,工艺绿色环保,且后处理过程大幅度缩短,催化剂可循环使用,有效解决了尼泊金甲酯浓硫酸催化工艺的腐蚀和高污染问题。
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公开(公告)号:CN113509947B
公开(公告)日:2023-09-26
申请号:CN202110827430.0
申请日:2021-07-21
Applicant: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
IPC: B01J27/232 , B01J27/138 , B01J27/10 , B01J33/00 , C07C41/16 , C07C43/205
Abstract: 本发明提供一种用于合成对甲基苯甲醚的催化剂及其制备方法和应用,包括主催化剂和抗氧化剂,抗氧化剂的质量占主催化剂质量的5%‑30%;按照摩尔百分比计,主催化剂含有下述的组分:活性组分50%‑85%;助剂15%‑50%;所述活性组分为LiCl、NaCl、KCl、CaCl2和MgCl2中的一种或几种;所述助剂为CaCO3、CuCO3、MgCO3、ZnCO3、Al2(CO3)3和MnCO3中的一种或几种。该催化剂可以催化对甲酚和碳酸二甲酯反应合成对甲基苯甲醚,工艺绿色高效,无污染。
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公开(公告)号:CN115582115B
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202211274630.9
申请日:2022-10-18
Applicant: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
IPC: B01J23/30 , B01J27/053 , B01J27/122 , B01J27/128 , B01J27/188 , B01J27/19 , B01J27/25 , B01J29/40 , B01J29/46 , C07C67/08 , C07C69/76
Abstract: 本发明提供一种用于制备邻甲基苯甲酸甲酯的催化剂、装置及方法,催化剂包括主催化剂和助剂;所述主催化剂为磷钨酸、磷钼酸、钼钨酸、硫酸铈、硝酸铈、AlCl3、FeCl3和CuCl2中的一种或多种;所述助剂为SiO2、γ‑Al2O3、MoO3、Al2O3、膨润土和H型分子筛中的一种或多种。以低腐蚀固体酸构建催化体系,有效的解决了邻甲基苯甲酸甲酯硫酸催化工艺的腐蚀和高污染问题,该合成路线反应效率高、收率高,生产过程中无“三废”排放。
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公开(公告)号:CN115555043A
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202211101551.8
申请日:2022-09-09
Applicant: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
IPC: B01J27/25 , C07C41/16 , C07C43/205
Abstract: 本发明公开一种用于以间苯二酚与碳酸二甲酯为原料合成间苯二甲醚的催化剂的制备方法及应用,包括主成分和抗氧化剂;其中,抗氧化剂为主成分的质量的5‑15%;主成分按质量百分比计包括:活性组分50‑85%与助剂15‑50%。本发明以活性组分、助剂和抗氧化剂为原料,复合催化剂制备过程简单,催化剂成本较低,固体催化剂易与产品分离,催化活性高,产品收率高,能用于催化间苯二酚和碳酸二甲酯反应生成间苯二甲醚,工艺绿色高效,无污染,已成功实现了工业化应用。
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公开(公告)号:CN113173871A
公开(公告)日:2021-07-27
申请号:CN202110426896.X
申请日:2021-04-20
Applicant: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
IPC: C07C319/14 , C07C321/28 , B01J27/25
Abstract: 本发明公开了一种以苯硫酚和碳酸二甲酯为原料合成茴香硫醚的方法,将苯硫酚和碳酸二甲酯按照摩尔比为1:(1‑2)混合,加入苯硫酚重量0.1‑5.0%的复合催化剂,反应压力为2‑7MPa条件下,在氮气环境中120‑250℃反应1‑8h,反应时,搅拌速率为50‑200r/min,反应后蒸馏提纯,得到茴香硫醚。本发明提供了一种新的更绿色的反应体系,还提供了应用于该反应体系的复合催化剂,在该复合催化剂的作用下使反应物苯硫酚和碳酸二甲酯可以直接反应,不用引入水相及相转移促进剂,反应简单,反应产率高,且几乎无废液产生,避免了环境污染。
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公开(公告)号:CN110841663A
公开(公告)日:2020-02-28
申请号:CN201911167801.6
申请日:2019-11-25
Applicant: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
IPC: B01J27/10 , B01J27/122 , B01J27/125 , B01J27/128 , B01J27/138 , C07C41/16 , C07C43/205
Abstract: 一种用于以苯酚与碳酸二甲酯为原料合成苯甲醚的催化剂及制备方法和应用,按摩尔百分比计,包括活性组分50-85%与助剂15-50%;所述活性组分为碱金属卤化物或碱土金属卤化物;所述助剂为金属卤化物。本发明的催化剂制备过程简单,催化剂成本较低,固体催化剂易与产品分离,催化活性高,产品收率高,已成功实现了工业化应用。经使用本发明复合金属卤化物催化剂后,使得以苯酚与碳酸二甲酯为原料合成苯甲醚工业化应用中,苯甲醚收率大于80%,纯度大于99.9%。最佳合成条件下,苯甲醚收率大于95%,纯度大于99.9%。
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公开(公告)号:CN115715988B
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202211101275.5
申请日:2022-09-09
Applicant: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
IPC: B01J27/232 , C07C41/16 , C07C43/205
Abstract: 本发明公开一种以邻苯二酚与碳酸二甲酯为原料合成邻苯二甲醚催化剂和制备方法及应用,包括:活性组分、助剂、抗氧化剂以及阻聚剂;其中,抗氧化剂的用量为活性组分与助剂的总的质量5‑20%,阻聚剂的用量为活性组分与助剂的总的质量的5‑15%,活性组分和助剂按质量百分比计,活性组分为45‑80%;助剂为20‑55%。本发明的催化剂制备过程简单,催化剂成本较低,并且固体催化剂易与产品分离,催化活性高,产品收率高,能用于催化邻苯二酚和碳酸二甲酯反应生成邻苯二甲醚,工艺绿色高效,无污染,能够实现工业化应用。
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公开(公告)号:CN115582115A
公开(公告)日:2023-01-10
申请号:CN202211274630.9
申请日:2022-10-18
Applicant: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
IPC: B01J23/30 , B01J27/053 , B01J27/122 , B01J27/128 , B01J27/188 , B01J27/19 , B01J27/25 , B01J29/40 , B01J29/46 , C07C67/08 , C07C69/76
Abstract: 本发明提供一种用于制备邻甲基苯甲酸甲酯的催化剂、装置及方法,催化剂包括主催化剂和助剂;所述主催化剂为磷钨酸、磷钼酸、钼钨酸、硫酸铈、硝酸铈、AlCl3、FeCl3和CuCl2中的一种或多种;所述助剂为SiO2、γ‑Al2O3、MoO3、Al2O3、膨润土和H型分子筛中的一种或多种。以低腐蚀固体酸构建催化体系,有效的解决了邻甲基苯甲酸甲酯硫酸催化工艺的腐蚀和高污染问题,该合成路线反应效率高、收率高,生产过程中无“三废”排放。
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公开(公告)号:CN110860259B
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN201911235758.2
申请日:2019-12-05
Applicant: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
Abstract: 本发明一种制备9‑溴蒽的反应装置及方法,包括预处理系统、固体料斗和反应系统;反应系统包括反应釜和设置在反应釜内的搅拌器,搅拌器为锚框式搅拌器;预处理系统包括制浆釜,制浆釜上设液体加料口和催化剂加料口且内部设置搅拌制浆装置,制浆釜底部出浆口与反应釜上的进浆口连接;固体料斗上设进料口和出料口,出料口与反应釜上的固体进料口连接。使用时,路易斯酸和溴源通过催化剂加料口加入制浆釜中,溶剂通过液体加料口加入制浆釜中,在制浆釜中制成浆料,送入反应釜,将蒽通过固体料斗加入到反应釜中;在反应釜进行反应。有效的解决了反应过程中的传热、传质困难、副产物多的问题,为生产高纯度9‑溴蒽提供了一条新途径。
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