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公开(公告)号：CN113430572A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110778524.3
申请日：2021-07-09
Applicant: 阳谷祥光铜业有限公司
Abstract: 本发明提供一种铜电解液脱铜脱砷的方法，包括以下步骤：将待处理电解液进行多效蒸发和强冷结晶，得到铜盐结晶和结晶母液；将所述结晶母液中五价砷还原，冷却结晶，真空抽滤，得到铜砷结晶物；将铜砷结晶物进行酸洗和过滤，得到粗三氧化二砷和硫酸铜溶液。上述工艺简单，容易控制与操作，解决了诱导法脱铜脱砷电耗高的问题，大幅降低脱铜脱砷的能耗；铜和砷的脱除率较高；不产生含铜中间物料，能够降低处理成本，也避免了含铜物料返炉的影响，不会降低铜精矿的处理量；该工艺不产生剧毒的砷化氢气体,有效降低工作人员的职业健康风险；脱铜脱砷过程中，铜砷能够分别转化为高纯铜粉和三氧化二砷，不产生任何废液和含铜物料，工艺安全环保。
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公开(公告)号：CN112481501A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011260590.3
申请日：2020-11-12
Applicant: 阳谷祥光铜业有限公司
Abstract: 本发明提供了一种利用脱铜终液制备镍粉的方法，包括以下步骤：a)对脱铜终液进行蒸发浓缩，得到蒸发后液；b)对所述蒸发后液进行冷冻结晶，得到硫酸镍结晶体；c)对所述硫酸镍结晶体进行深度除杂，得到除杂后液；所述深度除杂包括依次进行：脱除铜、脱除钙镁、脱除钴镉和脱除锌铁；d)将所述除杂后液与碳酸钠反应，形成碳酸镍；利用硫酸液溶解所述碳酸镍后，加入还原剂进行还原反应，形成镍粉。本发明提供的上述方法能够从脱铜终液中制取镍粉，且所得镍粉的回收率及纯度较高。
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公开(公告)号：CN108050737A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201711327950.5
申请日：2017-12-13
Applicant: 阳谷祥光铜业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种循环水热能回收装置以及方法，该循环水热能回收装置包括封闭循环水池以及冷媒制冷系统，其中，封闭循环水池用于提供一封闭环境将冷却水与外界隔离；冷媒制冷系统包括冷媒压缩机、第一换热器、第二换热器以及节流组件，第一换热器、节流组件以及第二换热器依次串联在冷媒压缩机的出口与入口之间，第二换热器设置于封闭水池的液面以下；在应用时，封闭循环水池能够避免冷却水与外界接触，减少冷却水蒸发量，降低耗水量，同时避免外界杂质进入，保证水质；冷媒通过第二换热器与冷却水换热降温，第一换热器产生的热量可用于加热水或加热锅炉进风等，从而减少以其他方式加热水或空气所带来的能源损耗，实现节能减排。
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公开(公告)号：CN107675208A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201710874698.3
申请日：2017-09-25
Applicant: 阳谷祥光铜业有限公司
CPC classification number: Y02P10/236 , C25C1/12 , C25C7/06
Abstract: 本申请公开了一种铜阳极泥的降铜装置及降铜工艺，其中，降铜装置包括：浓密机；设置于所述浓密机内的用于向所述浓密机中的电解液提供含氧气体的供气组件。使含氧气体中的氧与电解液中的硫酸和铜阳极泥中的铜发生氧化反应，得到硫酸铜，从而降低铜阳极泥中铜含量。与现有的单独处理铜阳极泥中的铜含量相比，可以直接在浓密机中直接进行降铜处理，将发生氧化反应的铜阳极泥过滤后得到的滤渣进行后续的脱铜工序。能够将参与脱铜工序之前的铜阳极泥的铜含量控制在15％以内，有效降低铜阳极泥中的铜含量的同时，简化了操作。
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公开(公告)号：CN109971962B
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN201910293640.9
申请日：2019-04-12
Applicant: 阳谷祥光铜业有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铜冶炼铅滤饼中铜、汞、硒、铅和金银的处理工艺，主要包括以下步骤：低温高压氧化浸出铜、常压氧化浸出脱汞、置换硒以及硫化沉汞，还包括稀贵系统处理和电积脱铜处理。本申请提供的上述处理工艺铜、汞、硒金银铅分离效果比较彻底，而且金银硒基本全部富集于渣相，铜回收率96％左右，汞的浸出率90％以上，金银硒回收率99％以上，达到了有价元素综合处理的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108050737B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201711327950.5
申请日：2017-12-13
Applicant: 阳谷祥光铜业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种循环水热能回收装置以及方法，该循环水热能回收装置包括封闭循环水池以及冷媒制冷系统，其中，封闭循环水池用于提供一封闭环境将冷却水与外界隔离；冷媒制冷系统包括冷媒压缩机、第一换热器、第二换热器以及节流组件，第一换热器、节流组件以及第二换热器依次串联在冷媒压缩机的出口与入口之间，第二换热器设置于封闭水池的液面以下；在应用时，封闭循环水池能够避免冷却水与外界接触，减少冷却水蒸发量，降低耗水量，同时避免外界杂质进入，保证水质；冷媒通过第二换热器与冷却水换热降温，第一换热器产生的热量可用于加热水或加热锅炉进风等，从而减少以其他方式加热水或空气所带来的能源损耗，实现节能减排。
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公开(公告)号：CN109971962A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910293640.9
申请日：2019-04-12
Applicant: 阳谷祥光铜业有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铜冶炼铅滤饼中铜、汞、硒、铅和金银的处理工艺，主要包括以下步骤：低温高压氧化浸出铜、常压氧化浸出脱汞、置换硒以及硫化沉汞，还包括稀贵系统处理和电积脱铜处理。本申请提供的上述处理工艺铜、汞、硒金银铅分离效果比较彻底，而且金银硒基本全部富集于渣相，铜回收率96％左右，汞的浸出率90％以上，金银硒回收率99％以上，达到了有价元素综合处理的目的。
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公开(公告)号：CN108866348A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810842738.0
申请日：2018-07-27
Applicant: 阳谷祥光铜业有限公司
Abstract: 本申请公开了一种空间吹炼用冰铜的备料工艺及备料系统，其中，备料工艺的步骤包括：S100、将粒化脱水后的冰铜磨细；S200、对磨细后的冰铜进行固液分离；S300、将固液分离后的冰铜送入干燥机中进行干燥；S400、干燥机中干燥后的冰铜直接进入中间仓进行收集，干燥机中剩余悬浮状冰铜通过布袋收集后进入中间仓。与现有的通过冰铜磨同时进行磨细和干燥相比，本备料工艺将磨细和干燥分开进行，这就可以实现干燥机干燥后的冰铜绝大部分直接进入中间仓进行收集，剩余少量的悬浮状冰铜通过布袋收集后存放在中间仓中，因此，与原有冰铜全部靠负压从冰铜磨中抽出经布袋除尘收集下来相比，不需要大功率风机提供动力，并减小了布袋的负担，显著降低了能耗。
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公开(公告)号：CN106319113A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610950067.0
申请日：2016-11-02
Applicant: 阳谷祥光铜业有限公司
IPC: C21B3/08
CPC classification number: C21B3/08
Abstract: 本申请公开了一种渣包冷却装置，包括导流总管和能够将所述导流总管内的冷却水导流至渣包顶部的顶部导流管，其还包括与所述导流总管连通，以将所述导流总管内的冷却水导流至所述渣包的侧部，并将冷却水喷淋至所述渣包的整个侧壁上的侧部导流管。本发明提供的渣包冷却装置，能够将冷却水喷淋至渣包的整个侧壁上，使得渣包的整个侧壁能够充分的被冷却水冷却，进而在水冷过程中使得渣包的顶部和整个侧壁能够实现全方位的冷却，与现有技术中仅靠溢流而冷却渣包部分侧壁的方式相比，显著提高了渣包的冷却效率，提升了冷却效果，使得渣包的水冷时长得到了大大的缩短。
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公开(公告)号：CN105671307A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610247406.9
申请日：2016-04-20
Applicant: 阳谷祥光铜业有限公司
CPC classification number: C22B1/14 , C22B15/0004
Abstract: 本发明提供了一种金属锍粒化系统，包括粒化装置与冷却水处理装置，粒化塔的内部自粒化塔的入口方向依次设置有粒化器与冷却水喷头；所述粒化塔的底部设置有沉淀池与运输装置，所述沉淀池的第一出口与所述运输装置的入口相连；所述沉淀池的第二出口与所述第一储水池的入口相连；所述第一泵设置于所述第一储水池内部，且所述第一泵的出口与所述反应槽的入口相连；所述反应槽的出口与所述过滤装置的入口相连；所述过滤装置的出口与所述第二储水池的第一入口相连；所述第二泵设置于所述第二储水池内部，且所述第二泵的出口与所述冷却水喷头的入口相连。本发明可以解决冰铜粒化过程中产生的硫酸钠和亚硫酸钠对冰铜质量的影响，提高冰铜的质量。
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