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公开(公告)号：CN109678744A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201710969775.3
申请日：2017-10-18
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司
IPC: C07C229/08 , C07C227/24 , C07C227/42 , C07D233/74
CPC classification number: C07C227/24 , C07C227/42 , C07D233/74 , C07C229/08
Abstract: 本发明提供了一种连续化制备甘氨酸的方法，将羟基乙腈与氨源、碳源在管式反应器中进行合成反应，将所得溶液浓缩，得到浓缩液，再将所述浓缩液进入釜式串联反应器中进行水解反应，得到含有甘氨酸的溶液，将所述含有甘氨酸的溶液精制后，得到精制甘氨酸。本发明采用管式填料反应器与釜式串联反应器组成的装置进行海因合成与水解反应，实现了连续化生产的目的。同时，在水解反应前增加了蒸馏装置，提高了海因水溶液的质量浓度，使得在同样的甘氨酸收率下，串联的釜式反应器减少，釜式反应器容积减小，反应时间缩短，从而更好地达到连续化生产的目的。
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公开(公告)号：CN107325015B
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201710697195.3
申请日：2017-08-15
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司
IPC: C07C229/08 , C07C227/24 , C07D233/74
Abstract: 本发明提供了一种羟基乙腈连续化制备甘氨酸的方法，羟基乙腈与氨源、碳源在由管式填料反应器与釜式串联反应器组成的装置中依次进行合成和水解反应，再经蒸馏、结晶、分离、干燥后得到高纯甘氨酸。所述釜式串联反应器由至少三台水解反应釜通过溢流管串联组成。与现有釜式间歇法相比，本发明实现了羟基乙腈经海因制备甘氨酸全流程连续化生产且无废液产生。
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公开(公告)号：CN109970658A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910370199.X
申请日：2019-05-06
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司 , 阳泉煤业集团设计研发中心有限公司
IPC: C07D233/72
Abstract: 本发明提供了一种连续化生产甘氨酸联产海因的方法，包括：将氨源、碳源、水及羟基乙腈在列管式反应器中进行合成海因反应后，得到第一反应产物；所述第一反应产物进入闪蒸塔进行处理得到第一处理物；所述第一处理物被分成第一部分和第二部分，所述第一部分进入蒸发器进行第一浓缩处理后得到第一浓缩物，所述第一浓缩物与浓硫酸进行反应得到第二反应物，所述第二反应物包括乙内酰脲；所述第二部分进入釜式串联反应器进行海因水解反应后得到第三反应物，所述第三反应物包括甘氨酸。与现有技术相比，本发明实现了甘氨酸与海因连续化联合生产。
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公开(公告)号：CN109942448A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910299886.7
申请日：2019-04-15
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司
IPC: C07C229/08 , C07C227/00 , C07C227/42
Abstract: 本发明提供一种海因法连续化制备甘氨酸的后处理工艺，其包括：采用蒸汽机械再压缩技术对甘氨酸水溶液进行蒸发浓缩得到浓缩液，所述甘氨酸水溶液是由羟基乙腈与氨源和碳源依次经合成与水解反应后得到；对所述浓缩液进行结晶提纯提到甘氨酸晶体和结晶母液；对所述甘氨酸晶体进行重结晶提纯得到甘氨酸产品和重结晶母液；将所述结晶母液和重结晶母液循环至水解反应釜，与合成反应液一同水解。该后处理工艺蒸发浓缩过程中无需耗费生蒸汽，且通过循环结晶母液和重结晶母液至水解反应釜继续水解，可以降低甘氨酸的损失和提高甘氨酸的品质。
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公开(公告)号：CN108148169A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201810026597.5
申请日：2018-01-11
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司
IPC: C08G18/48 , C08K5/5333 , C08K3/32 , C08K5/19
CPC classification number: C08G18/4804 , C08K3/32 , C08K5/19 , C08K5/5333 , C08K2003/323 , C08K2201/017
Abstract: 本发明公开了一种聚氨酯材料及其制备方法，该聚氨酯材料的原料按质量分数构成为：组分A：聚醚多元醇60-80份，催化剂0.1-1份，阻燃剂18-38份，抗静电剂0-1份；组分B：多亚甲基多苯基多异氰酸酯80-100份，阻燃剂0-20份。本发明一种聚氨酯材料与现有技术相比具有的有益效果为：增强了与岩体的粘结，材料强度大大提高。本发明一种聚氨酯材料抗压强度45MPa以上，抗拉强度15MPa以上，粘结强度大于4.7MPa，具有良好的阻燃性，能够满足煤矿安全生产的需要。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106745067A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710051832.X
申请日：2017-01-20
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司
CPC classification number: C01C3/0216 , B01J23/8926 , B01J35/10
Abstract: 本发明公开一种利用低浓度煤层气制备氢氰酸的方法，包括：步骤a)对煤层气进行提浓处理，得到提浓煤层气和第一尾气，所述第一尾气含有氮气和氧气；步骤b)在纳米多孔铂网催化剂的存在下，使所述提浓煤层气、富氧气体、氨气进行反应制备得到氢氰酸。本发明先对煤层气进行提浓处理后，得到含有预定甲烷浓度的提浓煤层气，然后在纳米多孔铂网催化剂的存在下，使提浓煤层气、富氧气体和氨气进行反应得到氢氰酸。与现有技术相比，本发明实现了低浓度煤层气更加高效的制备氢氰酸，同时节省能量也减少环境污染，同样规模的反应装置具有更高的生产能力。
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公开(公告)号：CN106669705A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611216379.5
申请日：2016-12-26
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司
IPC: B01J23/881 , C01C3/02
CPC classification number: B01J23/881 , C01C3/0241
Abstract: 本发明提供了一种甲醇氨氧化制取氰化氢催化剂的制备和成型方法。已有的甲醇氨氧化制取氰化氢催化剂大多组成复杂，制备过程控制较困难，对工业固定床反应器的适用性较差。本发明提供的催化剂主要由铁钼金属氧化物组成，其中铁钼的原子比为0.5‑5，催化剂主要化学成分为Fe2(MoO4)3和Fe2O3，其中Fe2(MoO4)3起到氨氧化催化作用，Fe2O3起到助催化作用。成型催化剂颗粒尺寸可控，具有较好的活性和稳定性，可用于各种规模的固定床反应器。
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公开(公告)号：CN106631889A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611170164.4
申请日：2016-12-16
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司
IPC: C07C253/34 , C07C255/16
CPC classification number: C07C253/34 , C07C255/16
Abstract: 本发明公开一种羟基乙腈的分离提纯方法，包括：步骤a)，使用第一萃取剂与羟基乙腈水溶液接触进行萃取，分离得到含有羟基乙腈和水的第一相和含有第一萃取剂及杂质的第二相；步骤b)，使用第二萃取剂与所述第一相接触进行萃取，分离得到含有第二萃取剂与羟基乙腈的第三相和水相；步骤c)、使用干燥剂对所述第三相进行干燥处理；步骤d)，从所述干燥处理后的第三相中分离出羟基乙腈；步骤e)，对步骤d得到的羟基乙腈进行提纯处理。与现有技术相比，本发明先使用第一萃取剂将羟基乙腈中的杂质分离出来，然后再使用第二萃取剂将羟基乙腈与水分离，经过干燥后，再经提纯可以获得高纯度的羟基乙腈。
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公开(公告)号：CN106596799A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201710050705.8
申请日：2017-01-20
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司 , 南京工业大学
IPC: G01N30/02
CPC classification number: G01N30/02
Abstract: 本发明揭示了一种通过高效液相色谱检测甘氨酸及其杂质的方法，包括：使用体积比80‑99％的乙腈和1‑20％的水为第一流动相；使用体积为80‑99％的浓度为5‑30mmol/L的磷酸二氢钾溶液和1‑10％的甲醇为第二流动相；在C18为色谱柱的液相色谱仪中测定甘氨酸。本发明对于甘氨酸的所有杂质，尤其是海因、海因酸和二甘氨酰甘氨酸能实现较好的分离，且重现性好。与现有技术相比，本发明对于甘氨酸主要工业生产方法(氯乙酸氨解法、施特雷克法和海因法)的合成甘氨酸母液，能够准确的检测其中甘氨酸含量。
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公开(公告)号：CN112757599A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202010050079.4
申请日：2020-01-16
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司 , 阳泉煤业集团设计研发中心有限公司
IPC: B29C48/04 , B29C48/345 , B26D5/08 , B26D1/28
Abstract: 本发明涉及一种挤出成型切粒装置，属于物料成型加工技术领域，用以解决现有湿式切粒技术中存在的切粒不均匀、形变大、易粘连的问题。本发明的挤出成型切粒装置，包括挤出单元、模具和切粒单元，模具位于挤出单元的出料口、切粒单元之间；切粒单元包括切环、切刀、转轴和电机，切环设置在模具下方，切刀位于模具、切环之间，并且切刀能够在模具、切环形成的空间内转动，电机通过转轴驱动切刀进行转动。本发明采用湿式切割，无粉尘、破碎少，无传输组件，工作流程简洁。
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