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公开(公告)号：CN111925217A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010690014.6
申请日：2020-07-17
Applicant: 长沙理工大学
IPC: C04B35/624 , C04B35/10 , C04B35/48 , F26B5/16 , F26B21/10
Abstract: 本发明提供一种陶瓷前驱体的湿凝胶坯的干燥方法以及陶瓷体的制备方法，其中陶瓷前驱体的湿凝胶坯的干燥方法包括以下步骤：步骤1，提供陶瓷前驱体的湿凝胶坯，步骤2，液体干燥，将所述湿凝胶坯依次置分子量逐渐增加的聚乙二醇中，分别静置4小时以上，此后将其取出并在萃取液中进行萃取以去除其中的聚乙二醇，步骤3，空气干燥，最后将其取出并在空气中进行空气干燥，得到干坯。根据本发明实施例的陶瓷前驱体的湿凝胶坯的干燥方法，在去除其中部分水分使坯体具体一定强度的基础之上，使用具有分子量更高、渗透压更高的聚乙二醇进一步排除其中残留水分，从而避免了一步干燥中由于一次收缩过大导致的应力过大而产生变形和开裂的问题。
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公开(公告)号：CN109435008A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811636039.7
申请日：2018-12-29
Applicant: 长沙理工大学
Abstract: 本发明提供一种陶瓷坯体3D打印成型设备，包括：支撑平台，所述支撑平台的内部形成有真空腔室；打印平台，所述打印平台设置在所述真空腔室内，所述打印平台在外力作用沿Z轴方向移动；供料机构，所述供料机构的喷嘴设置在所述真空腔室内部且与所述打印平台相应设置，所述供料机构在外力作用下在XY轴所在平面内移动，用于逐层在所述打印平台上打印原料；加压机构，所述加压机构设置在所述真空腔室内，用于在打印当前层的同时对其进行加压；第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述支撑平台相连，且所述第一驱动机构用于向所述供料机构和所述打印平台提供驱动力。本发明能够有效的提高打印的材料层之间的熔合度，提高了打印制品的自身强度。
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公开(公告)号：CN107042309A
公开(公告)日：2017-08-15
申请号：CN201710132911.3
申请日：2017-03-07
Applicant: 长沙理工大学
Abstract: 本发明提供的一种水溶性型芯部件及其制备方法，所述水溶性型芯部件的组成包括：水溶性氯化物、水溶性碳酸盐和陶瓷粉，其中，水溶性氯化物重量百分含量为40‑85％，水溶性碳酸盐重量百分含量为10‑30％，所述陶瓷粉的重量百分含量为5‑30％。所述水溶性型芯部件的制备方法，包括1)将水溶性氯化物、水溶性碳酸盐和陶瓷粉与有机粘结剂在混炼机上进行混合、冷却都得到混合料，其中，混合温度为150℃‑175℃；2)将所述混合料破碎至5mm以下，得到混合料颗粒；3)将所述混合料颗粒通过注射成型机进行注射成型，得到型芯坯体，其中，成型温度为155℃‑180℃；4)使用有机溶剂对所述型芯坯体进行脱脂，烘干，接着烧结，得到所述水溶性型芯部件。
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公开(公告)号：CN111925193B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202010690028.8
申请日：2020-07-17
Applicant: 长沙理工大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/624 , B33Y70/10
Abstract: 本发明提供一种细晶氧化铝陶瓷的3D打印制备方法，的3D打印制备方法包括以下步骤：步骤1，使氧化铝前驱体在水中发生水解，得到氧化铝溶胶；在所述氧化铝溶胶中加入晶种、添加剂混合，得到打印凝胶，步骤2，将所述打印凝胶通过螺杆挤出直写3D打印成型，得到湿凝胶坯；步骤3，将所述湿凝胶坯进行干燥，得到干燥坯；步骤4，将所述干燥坯进行烧结，得到所述细晶氧化铝陶瓷。根据本发明实施例的细晶氧化铝陶瓷的3D打印制备方法，溶胶‑凝胶代替超细氧化铝粉，克服了超细氧化铝粉的团聚问题，有助于提高显微结构的均匀性；通过添加晶种与添加剂，控制了氧化铝在烧结过程中的相变，降低了烧结温度，有助于实现氧化铝陶瓷的烧结致密化以及晶粒的亚微米化。
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公开(公告)号：CN109435009A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811639272.0
申请日：2018-12-29
Applicant: 长沙理工大学
IPC: B28B1/00
Abstract: 本发明提供一种陶瓷坯体的3D打印成型方法，包括以下步骤：步骤1，使打印平台处于真空环境；步骤2，预热所述打印平台；步骤3，打印原料，以在所述打印平台上逐层叠所述原料；步骤4，在打印当前层的同时，对其进行加压；步骤5，逐层打印直至打印结束，得到所述陶瓷坯体。根据本发明实施例的陶瓷坯体的3D打印成型方法，能够有效的提高打印的材料层之间的熔合度，提高了陶瓷坯体的强度、致密度和尺寸精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109134164A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811042094.3
申请日：2018-09-07
Applicant: 长沙理工大学
CPC classification number: C06B21/0033 , C06B33/04 , C06B33/06
Abstract: 本发明公开了一种火药的成型方法，包括以下步骤：步骤S1，提供火药粉体；步骤S2，将交联剂N,N′‑亚甲基双丙烯酰胺和有机单体丙烯酰胺配置成预混液；步骤S3，将火药粉体分散到所述预混液中，制得混合液；步骤S4，向所述混合液中分别加入助剂、催化剂四甲基乙二胺溶液和引发剂过硫酸铵溶液并混匀，得到浆料，所述助剂含有铝粉、镁粉、铝镁合金粉、或其混合物；步骤S5，将所述浆料注入非孔模具中，加热并形成湿坯；步骤S6，将所述湿坯干燥得到成型的火药坯体。根据本发明实施例的火药的成型方法液态，难以撞击摩擦，消除了安全隐患，不但降低了工作人员的职业危险大大提高了工作效率，而且还降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN103497003B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201310511882.3
申请日：2013-10-25
Applicant: 长沙理工大学
IPC: C04B41/85
Abstract: 本发明公开了一种防静电陶瓷材料及其制备方法，该防静电陶瓷材料以部分稳定氧化锆陶瓷材料为基体，基体表面存在厚度≥2微米的表面改性层，表面改性层中含有铁元素和碳元素。该防静电陶瓷材料的制备方法包括将部分稳定氧化锆陶瓷材料置于耐高温坩埚内用铁粉进行包埋，然后在与空气直接接触的铁粉外覆盖石墨粉，再将含部分稳定氧化锆陶瓷材料、铁粉包埋层和石墨粉层的耐高温坩埚置于电阻炉中加热升温至1000℃～1400℃并保温2h～20h，冷却后去除耐高温坩埚、陶瓷材料表面黏附的石墨和铁，得到防静电陶瓷材料。本发明的防静电陶瓷材料具有良好的防静电功能，制备方法工艺简单、操作方便、且成本低廉。
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公开(公告)号：CN103497003A
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201310511882.3
申请日：2013-10-25
Applicant: 长沙理工大学
IPC: C04B41/85
Abstract: 本发明公开了一种防静电陶瓷材料及其制备方法，该防静电陶瓷材料以部分稳定氧化锆陶瓷材料为基体，基体表面存在厚度≥2微米的表面改性层，表面改性层中含有铁元素和碳元素。该防静电陶瓷材料的制备方法包括将部分稳定氧化锆陶瓷材料置于耐高温坩埚内用铁粉进行包埋，然后在与空气直接接触的铁粉外覆盖石墨粉，再将含部分稳定氧化锆陶瓷材料、铁粉包埋层和石墨粉层的耐高温坩埚置于电阻炉中加热升温至1000℃～1400℃并保温2h～20h，冷却后去除耐高温坩埚、陶瓷材料表面黏附的石墨和铁，得到防静电陶瓷材料。本发明的防静电陶瓷材料具有良好的防静电功能，制备方法工艺简单、操作方便、且成本低廉。
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公开(公告)号：CN117440548A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311412449.4
申请日：2023-10-27
Applicant: 江西萍乡龙发实业股份有限公司 , 江西萍乡先进陶瓷研究有限公司 , 长沙理工大学
Abstract: 本发明公开了一种用于二硅化钼棒材表面成膜的感应加热装置，涉及热处理装置领域，包括夹持装置，夹持装置上夹持有二硅化钼棒材，夹持装置一侧设有感应加热系统，感应加热系统可对二硅化钼棒材局部进行加热处理，并可感应测量二硅化钼棒材表面温度，感应加热系统底部设有竖向移动系统，竖向移动系统可带动感应加热系统竖向移动，感应加热系统、竖向移动系统均与控制系统电连接；该种用于棒材表面成膜的感应加热装置，降低了对变压设备的要求，提高了加热效率同时降低了能耗；利用加热线圈的轴向移动实现了对不同部位成膜工艺的灵活控制，消除了棒材长度方向上的膜厚度差异，可以有效改善表面膜的质量，提高硅钼棒的最高使用温度和使用寿命。
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公开(公告)号：CN111925217B
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202010690014.6
申请日：2020-07-17
Applicant: 长沙理工大学
IPC: C04B35/624 , C04B35/10 , C04B35/48 , F26B5/16 , F26B21/10
Abstract: 本发明提供一种陶瓷前驱体的湿凝胶坯的干燥方法以及陶瓷体的制备方法，其中陶瓷前驱体的湿凝胶坯的干燥方法包括以下步骤：步骤1，提供陶瓷前驱体的湿凝胶坯，步骤2，液体干燥，将所述湿凝胶坯依次置分子量逐渐增加的聚乙二醇中，分别静置4小时以上，此后将其取出并在萃取液中进行萃取以去除其中的聚乙二醇，步骤3，空气干燥，最后将其取出并在空气中进行空气干燥，得到干坯。根据本发明实施例的陶瓷前驱体的湿凝胶坯的干燥方法，在去除其中部分水分使坯体具体一定强度的基础之上，使用具有分子量更高、渗透压更高的聚乙二醇进一步排除其中残留水分，从而避免了一步干燥中由于一次收缩过大导致的应力过大而产生变形和开裂的问题。
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