一种纳米五氧化二铌的制备方法

    公开(公告)号:CN115784305B

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202211297592.9

    申请日:2022-10-22

    Abstract: 一种纳米五氧化二铌的制备方法,步骤是:将草酸铌铵溶于水中得到含铌母液,搅拌并加入钝化剂,调pH值至5.0~6.0,对含铌母液快速降温至5~15℃,继续调pH值至7.0~8.5,反应5~20min,形成氢氧化铌沉淀,行过滤,保留滤饼氢氧化铌,恒温干燥箱内干燥脱水后,研磨成粉末,过80目筛,将氢氧化铌粉末置于电炉中,梯度升温后,气流粉碎,制得五氧化二铌纳米粉体。优点是:本方法不使用氢氟酸,操作易控制,工艺流程短,用水洗涤量较少,制备的纳米粉末颗粒超细,粉末均匀度好,不团聚,且五氧化二铌纯度高达99.90%以上。

    一种纳米五氧化二铌的制备方法

    公开(公告)号:CN115784305A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211297592.9

    申请日:2022-10-22

    Abstract: 一种纳米五氧化二铌的制备方法,步骤是:将草酸铌铵溶于水中得到含铌母液,搅拌并加入钝化剂,调pH值至5.0~6.0,对含铌母液快速降温至5~15℃,继续调pH值至7.0~8.5,反应5~20min,形成氢氧化铌沉淀,行过滤,保留滤饼氢氧化铌,恒温干燥箱内干燥脱水后,研磨成粉末,过80目筛,将氢氧化铌粉末置于电炉中,梯度升温后,气流粉碎,制得五氧化二铌纳米粉体。优点是:本方法不使用氢氟酸,操作易控制,工艺流程短,用水洗涤量较少,制备的纳米粉末颗粒超细,粉末均匀度好,不团聚,且五氧化二铌纯度高达99.90%以上。

    一种超细锆粉的生产方法

    公开(公告)号:CN104107917A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201410342222.1

    申请日:2014-07-18

    Abstract: 一种超细锆粉的生产方法,以火器海绵锆和电解锆为原料锆进行混合配料并加入到氢化反应器的盛料坩埚内,将原料锆引燃后进行氢化,得到氢化锆;将氢化锆放入装有球磨介质的球磨罐中,进行球磨使氢化锆的粒度≤400目;将破碎后的氢化锆放入真空烘箱烘干,装入脱氢炉中脱氢,然后放入装有球磨介质的球磨罐中球磨后,经筛分、洗涤、烘干,得到超细锆粉。优点是:该方法原料易得,工艺过程稳定,避免了发生自燃和爆炸现象,可以满足超细锆粉的技术指标和安全生产要求。

    一种高铬钒溶液铵盐沉钒提高收率的方法

    公开(公告)号:CN112010347A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN202010716917.7

    申请日:2020-07-23

    Abstract: 一种高铬钒溶液铵盐沉钒提高收率的方法,将除杂净化后的钒溶液,所述钒溶液含铬2.5-5.5g/L,降温,通过管道混和器输送至沉钒罐中,同步向管道混和器中送入浓硫酸,使钒溶液与硫酸预混和,向混和液中加入沉钒剂硫酸铵和氯化铵,继续向混合液中加入浓硫酸,蒸汽加热溶液至沸腾后,保持微沸腾状态,进行沉钒;沉钒溶液静置陈化,将沉钒罐内上清液全部送入精密过滤器过滤,向沉钒罐内加入硫酸铵溶液,将多钒酸铵固体制成浆液后,送入压滤机固液分离,获得多钒酸铵。优点是:操作容易,工艺合理,节能环保,沉钒总收率高,多钒酸铵品质好,多钒酸铵中V2O5纯度99.5%以上,Na2O小于0.45%,Si小于0.04%。

    一种利用铬渣冶炼含铬生铁的方法

    公开(公告)号:CN104017927B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201410241505.7

    申请日:2014-06-03

    CPC classification number: Y02W30/542

    Abstract: 一种利用铬渣冶炼含铬生铁的方法,将无钙铬渣、焦粉、萤石混合,加入硅酸钠,搅拌均匀后压球,得到无钙铬渣压球料;采用电弧炉冶炼,整个冶炼过程分为前期冶炼、中期冶炼和后期冶炼,前期冶炼、中期冶炼和后期冶炼的投入无钙铬渣压球料、硅石、的焦炭和铁矿石,电弧炉加热进行冶炼,电弧炉内物料熔化成熔融状态后,进入到下一期冶炼;物料完全融化后进行精炼,利用铁水包进行浇铸,除去含铬生铁渣,得到含铬生铁。优点是:生产能耗低,节约生产成本,可以使无钙铬渣中Cr6+彻底解毒,实现了无钙铬渣工业废渣的资源再利用。

    一种利用铬渣冶炼含铬生铁的方法

    公开(公告)号:CN104017927A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201410241505.7

    申请日:2014-06-03

    CPC classification number: Y02W30/542

    Abstract: 一种利用铬渣冶炼含铬生铁的方法,将无钙铬渣、焦粉、萤石混合,加入硅酸钠,搅拌均匀后压球,得到无钙铬渣压球料;采用电弧炉冶炼,整个冶炼过程分为前期冶炼、中期冶炼和后期冶炼,前期冶炼、中期冶炼和后期冶炼的投入无钙铬渣压球料、硅石、的焦炭和铁矿石,电弧炉加热进行冶炼,电弧炉内物料熔化成熔融状态后,进入到下一期冶炼;物料完全融化后进行精炼,利用铁水包进行浇铸,除去含铬生铁渣,得到含铬生铁。优点是:生产能耗低,节约生产成本,可以使无钙铬渣中Cr6+彻底解毒,实现了无钙铬渣工业废渣的资源再利用。

    一种三氧化二钒的生产方法

    公开(公告)号:CN102050491A

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN201010563120.4

    申请日:2010-11-29

    Abstract: 一种三氧化二钒的生产方法,将粒度为0.01~5mm的多钒酸铵或五氧化二钒与固体碳按照重量比100:40~100:1加入到加热炉内,加热温度为800~1150℃,还原时间为1~5h,使物料在加热炉内发生还原反应生成三氧化二钒,在密闭条件下冷却物料至室温出炉。优点是:与以气体作还原剂、动态法制备三氧化二钒相比较,采用固体还原剂、静态还原法制备三氧化二钒,制造成本低、工艺简单,可操作性强,安全系数高,不存在气体泄漏危险,可获得高品质的三氧化二钒产品,其全钒品位可达67%以上,同时可实现工业化生产。

    一种高铬钒溶液铵盐沉钒提高收率的方法

    公开(公告)号:CN112010347B

    公开(公告)日:2022-07-26

    申请号:CN202010716917.7

    申请日:2020-07-23

    Abstract: 一种高铬钒溶液铵盐沉钒提高收率的方法,将除杂净化后的钒溶液,所述钒溶液含铬2.5‑5.5g/L,降温,通过管道混和器输送至沉钒罐中,同步向管道混和器中送入浓硫酸,使钒溶液与硫酸预混和,向混和液中加入沉钒剂硫酸铵和氯化铵,继续向混合液中加入浓硫酸,蒸汽加热溶液至沸腾后,保持微沸腾状态,进行沉钒;沉钒溶液静置陈化,将沉钒罐内上清液全部送入精密过滤器过滤,向沉钒罐内加入硫酸铵溶液,将多钒酸铵固体制成浆液后,送入压滤机固液分离,获得多钒酸铵。优点是:操作容易,工艺合理,节能环保,沉钒总收率高,多钒酸铵品质好,多钒酸铵中V2O5纯度99.5%以上,Na2O小于0.45%,Si小于0.04%。

    一种超细锆粉的生产方法

    公开(公告)号:CN104107917B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201410342222.1

    申请日:2014-07-18

    Abstract: 一种超细锆粉的生产方法,以火器海绵锆和电解锆为原料锆进行混合配料并加入到氢化反应器的盛料坩埚内,将原料锆引燃后进行氢化,得到氢化锆;将氢化锆放入装有球磨介质的球磨罐中,进行球磨使氢化锆的粒度≤400目;将破碎后的氢化锆放入真空烘箱烘干,装入脱氢炉中脱氢,然后放入装有球磨介质的球磨罐中球磨后,经筛分、洗涤、烘干,得到超细锆粉。优点是:该方法原料易得,工艺过程稳定,避免了发生自燃和爆炸现象,可以满足超细锆粉的技术指标和安全生产要求。

    一种纳米晶母合金精炼冷却搅拌装置

    公开(公告)号:CN118582963B

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202411075285.5

    申请日:2024-08-07

    Abstract: 本发明涉及合金生产技术领域,尤其是一种纳米晶母合金精炼冷却搅拌装置,包括基座,基座上固定有第一横轴,第一横轴上固定有冷却池,冷却池呈长方体形,冷却池内设置有冷却器,冷却器整体呈圆柱状,冷却器安装在支架上,冷却器固定在基座上,冷却器通过传动模组与第一横轴传动连接;冷却器两侧的冷却池内壁分别贯穿开设有一个出液口,出液口外的冷却池外壁上均分别设置有一个抽取器,出液口上方的冷却池内壁上均分别固定有一个过滤盒。本发明通过设置有可左右往复摆动的冷却池,且冷却池内设置有冷却器,可大为提高合金熔液与冷却器的热交换效率,实现了对合金熔液的快速降温,且还可借助设置的抽取器实现自动清除浮渣的功能。

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