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公开(公告)号：CN102776314A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210258353.2
申请日：2012-07-24
Applicant: 钢铁研究总院 , 新余钢铁集团有限公司
Inventor： 仇圣桃 , 廖鹏 , 秦哲 , 夏文勇 , 侯泽旺 , 罗仁辉 , 朱果灵 , 袁玉军 , 王明林 , 傅军 , 王一成 , 赵和明 , 赵敏森 , 张菊根 , 吴绍杰 , 袁静 , 陈连军
IPC: C21C5/35
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种超低磷钢冶炼方法。该超低磷钢冶炼方法采用顶底复吹转炉并以铁水和废钢为原料。该超低磷钢冶炼方法包括脱磷期和脱碳期，其中，在脱磷期，以脱磷剂和上炉钢留下的脱碳渣作为造渣材料来进行脱磷冶炼，在脱磷期结束时倒掉40～60％的脱磷渣，脱磷剂包括石灰、轻烧白云石和云母矿；在脱碳期，重新造渣来进行少渣吹炼，并且将产生的脱碳渣留下作为下炉钢的造渣材料。根据本发明的超低磷钢冶炼方法可以在同一顶底复吹转炉中分开地完成脱磷操作和脱碳操作，并可以大大地减少造渣材料的消耗。
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公开(公告)号：CN102274934A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110232530.5
申请日：2011-08-15
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
Inventor： 干勇 , 杨春政 , 张慧 , 刘建华 , 王玫 , 魏钢 , 吴夜明 , 彭国仲 , 王明林 , 梁红兵 , 陶红标 , 王莉 , 席常锁 , 王宝生 , 姬秀琴 , 原禄春 , 张扬
IPC: B22D11/04
Abstract: 本发明涉及金属凝固和连续铸造领域，特别涉及一种具有漏斗形曲面形状的带倒角结晶器窄面铜板。该窄边铜板(1)与钢水接触的工作面包括中间区域(2)和两侧的两个倒角区域(3、4)，所述工作面为上大下小的漏斗形曲面。本发明的具有漏斗形曲面形状的带倒角结晶器窄边铜板可以保证倒角面处冷却效果的均匀性，并可提高窄面铜板和侧面倒角的使用寿命。
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公开(公告)号：CN1644745A
公开(公告)日：2005-07-27
申请号：CN200410096867.8
申请日：2004-12-09
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/06
Abstract: 本发明是属于热轧用低硼合金钢(低屈服强度≤280MPa/cmm2)的制备领域。特别适用制备性能良好的冷轧钢板料和热轧冲压件钢板料的热轧软钢材料。该热轧用低B合金钢具体的化学成分重量％为：C≤0.10％；Si0.01－0.10％；Mn 0.10－1.0％；S 0.001－0.020％；P≤0.020％；B 0.0003－0.015％；Al 0.03－0.06％；N 0.003－0.009％；其余为Fe及不可避免的杂质。采用本发明的热轧用低B合金钢与现有技术相比较，具有成分设计合理和降低生产成本，而且能满足冷轧用料的性能和具备良好冲压性能等特点。
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公开(公告)号：CN102776314B
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210258353.2
申请日：2012-07-24
Applicant: 钢铁研究总院 , 新余钢铁集团有限公司
Inventor： 仇圣桃 , 廖鹏 , 秦哲 , 夏文勇 , 侯泽旺 , 罗仁辉 , 朱果灵 , 袁玉军 , 王明林 , 傅军 , 王一成 , 赵和明 , 赵敏森 , 张菊根 , 吴绍杰 , 袁静 , 陈连军
IPC: C21C5/35
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种超低磷钢冶炼方法。该超低磷钢冶炼方法采用顶底复吹转炉并以铁水和废钢为原料。该超低磷钢冶炼方法包括脱磷期和脱碳期，其中，在脱磷期，以脱磷剂和上炉钢留下的脱碳渣作为造渣材料来进行脱磷冶炼，在脱磷期结束时倒掉40～60％的脱磷渣，脱磷剂包括石灰、轻烧白云石和云母矿；在脱碳期，重新造渣来进行少渣吹炼，并且将产生的脱碳渣留下作为下炉钢的造渣材料。根据本发明的超低磷钢冶炼方法可以在同一顶底复吹转炉中分开地完成脱磷操作和脱碳操作，并可以大大地减少造渣材料的消耗。
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公开(公告)号：CN103831413A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201410092626.X
申请日：2014-03-13
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B22D11/12
CPC classification number: B22D11/0651 , B22D11/0628 , B22D11/1206 , B22D11/128 , B22D11/1287 , B22D25/02
Abstract: 本发明涉及金属凝固和连续铸造领域，特别涉及一种对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置和方法。该支撑辊装置包括带α角斜面的支撑辊（1）、可移动轴承座（2）、轴承座移动轨道（3）、轴承座运动的把持机构（4）、铸机的内弧或外弧框架（5）；在铸机的水平段的内弧和/或外弧框架（5）上设有带α角斜面的支撑辊（1），该带α角斜面的支撑辊（1）的支撑面与带倒角连铸坯（6）与内/外弧大面相接的较小的钝角（7）相接触并挤压，使得该较小的钝角（7）被挤成两个较大的钝角（8-1）和（8-2）。本发明的对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置和方法，可在完全控制和消除角部横裂纹的情况下，达到优化铸坯角部形状、消除板材边部直裂的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102151811A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201110056701.3
申请日：2011-03-09
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
Abstract: 本发明涉及金属的凝固与连续铸造领域，特别涉及一种捕获连铸夹杂物的方法及其新型浸入式水口。该带有捕获连铸夹杂物功能的新型浸入式水口(1)，由上下两部分组成：水口上部(2)有水口侧出孔(5)，具有常规钢水导流功能；水口上部(2)增加一个紧密相连的水口下部(3)，该水口下部(3)具有捕获夹杂物功能，使得旋转钢水中的夹杂物被水口下部(3)捕获并聚集在水口下部(3)的外表面(9)，起到有效去钢水中除夹杂物的作用。本发明的新型浸入式水口使用寿命长，可以有效去除钢水中的夹杂物，提高铸坯质量，并延长结晶器的使用寿命。
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公开(公告)号：CN101250676A
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200810104025.0
申请日：2008-04-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种铝硼铁复合中间合金及其使用方法，属于铁基合金技术领域。化学成分的重量百分数为：Al：10～30％，Mn≤2.0％，B：2～10％，P：≤0.1，S：≤0.1％，C：≤1.0％，余量为Fe，其使用工艺为精炼后期加入钢液。冶炼过程加入方法为：转炉炉后对钢水进行弱脱氧，精炼工位完成脱氧、脱硫后，根据钢水成品要求将铝含量控制到0.01～0.030％重量范围，此时铝硼铁复合中间合金以块料加入，搅5～20分钟，温度为1550～1650℃时，钢包出精炼站。优点在于，显著提高硼微合金化过程中硼成分的稳定性控制，提高硼的收得率，可用于冶炼微量硼合金化结构钢和薄板坯连铸连轧生产线生产低碳铝镇静硼微合金化钢。
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公开(公告)号：CN1290644C
公开(公告)日：2006-12-20
申请号：CN200510000412.6
申请日：2005-01-10
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B22D27/00
Abstract: 本发明属于金属铸造领域，是一种凝固过程中激发金属液形核的方法和装置，它包括至少一个具有冷却能力的晶核发射器1和振动发生源2，该冷却的晶核发射器1浸入铸造或连铸前的金属液体6中，使得金属液在晶核发射器上迅速形成初生晶核，晶核发射器1的高频小振幅振动使得晶核被大量、连续不断的弹射到金属液体中，形成其后金属凝固过程中生成大量等轴晶的核心8。达到提高铸件内部等轴晶率的目的，同时可改善铸坯中心缩孔和疏松。
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公开(公告)号：CN103212683B
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201210019846.0
申请日：2012-01-20
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 干勇 , 杨春政 , 张慧 , 刘建华 , 王玫 , 魏钢 , 吴夜明 , 彭国仲 , 王明林 , 王莉 , 陶红标 , 白健 , 席常锁 , 原禄春 , 姬秀琴 , 张扬 , 王宝生
IPC: B22D11/128
Abstract: 本发明属于连续铸造设备领域，特别涉及到一种具有倾斜转轴的倒角型足辊。它包括倾斜转轴(1)、带倒角的支撑辊(2)、支撑座(3)，其中，分布于足辊两侧的带倒角支撑辊(2)绕倾斜转轴(1)转动，带倒角支撑辊(2)的斜面与带倒角铸坯(4)窄面形状相近；在穿过倾斜转轴(1)的中心线并垂直于铸坯表面的截面上，倾斜转轴(1)与带倒角铸坯(4)中部平面区域的夹角θ小于带倒角支撑辊(2)的斜面支撑区域(5)与平面支撑区域(6)的夹角α。本发明的倒角型足辊可以保证对铸坯的窄面尤其是边角部的支撑效果，有利于支撑辊自身的紧固，从而达到防止铸坯角部纵裂纹的目的，而且有助于结晶器窄边带倒角铜板使用寿命的提高。
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公开(公告)号：CN103831412A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201410066528.9
申请日：2014-02-26
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/04 , B22D11/128
Abstract: 本发明属于钢的连铸及轧制领域，特别涉及一种控制中厚板表面边直裂缺陷的生产方法。该生产方法包括下列步骤：炼钢→倒角坯连铸→倒角坯角部在线清理→铸坯入加热炉升温均热→粗轧→精轧→精整入库，所述倒角坯具有八个原始倒角，其中，所述倒角坯连铸步骤中采用倒角结晶器生产倒角坯，该倒角坯在出铸机后至进入加热炉之前，对倒角坯邻接宽面的角部进行在线清角处理。所述倒角坯进行在线清角处理后，不仅铸坯角部存在的细小夹杂物、气孔以及微观偏析缺陷可以得到消除，而且邻接宽面的铸坯角部的棱角形状也得到改变，提高了轧制过程铸坯角部的高温延展性，降低了横轧过程的拉应力集中，因而本发明可有效控制中厚板边直裂缺陷的产生。
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