-
公开(公告)号：CN1803611A
公开(公告)日：2006-07-19
申请号：CN200610001866.X
申请日：2006-01-25
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C01B35/06
Abstract: 本发明属于粉末冶金制备领域，特别涉及一种纳米氟硼酸盐M(BF4)n粉末的制备方法。该方法包括如下具体步骤：首先将过量的干燥的BF3溶于有机溶剂中；然后取干燥的无水氟化盐MFn粉末与上述BF3溶液按一定比例混合，MFn粉末与BF3的摩尔比为1∶1.1－1∶2.5，装入密封的不锈钢球磨罐中，配以不锈钢磨球直径mmφ5∶φ1∶φ0.2＝1∶3∶5，进行高能球磨50－70h，上述化学反应方程式是：MFn+nBF3→M(BF4)n；再等反应完成后，利用磁场的作用除去不锈钢球，吸滤并挥发掉过量的BF3和有机溶剂，便得到纳米级的氟硼酸盐粉末，粉末的粒径可达50－80nm。本发明与现有技术相比具有制备工艺、设备简单、易控制、成本低、磨料无污染的优点。
-
公开(公告)号：CN102173447B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201010612996.3
申请日：2010-12-20
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种由氧化钨或钼直接合成钨或钼羰基金属络合物的方法，属于粉末冶金技术领域。工艺体步骤为：将钨或钼的氧化物、四氯化碳、非极性有机溶剂以及独立封装的还原剂置于密封的带有搅拌器的反应釜中；通过向反应釜中反复充放一氧化碳将反应体系中的空气置换除去，进而反应釜升温至200-250℃，保温4-8小时；待反应体系降温至30-50℃后，通入一氧化碳至5-20MPa并保压，然后开启反应釜搅拌装置，打破封装的还原剂容器，搅拌器转速为100-200转/分钟，持续1-12小时；反应完毕待溶液冷至室温后将反应溶液取出，通过蒸馏和加热升华即得到六羰基钨或六羰基钼的无色晶体。优点在于，工艺简单、生产安全、成本较低廉、合成效率高；市场应用前景广阔。
-
公开(公告)号：CN101760661B
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN200910241307.X
申请日：2009-12-02
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C1/08
Abstract: 一种蜂窝型纤维胞状结构硬质合金及其制备方法，属于粉末冶金制品及制备工艺。由两种或3-5种硬质合金通过壳、核结构制备而成的蜂窝型纤维胞状硬质合金；核为低钴脆性材料：硬质合金钴含量3％～硬质合金钴含量8％中的一种或2～5种；壳为高钴韧性较好的材料：硬质合金钴含量15％～硬质合金钴含量25％中的一种或2～5种；成形剂为热塑性塑料：聚乙二醇单甲醚MPEG、甲氧基聚乙二醇、石蜡或改性的矿物油。工艺为：采用模压工艺制备核与壳结构，然后将核、壳组合在一起，再利用多次热挤压工艺使之形成蜂窝纤维胞状结构硬质合金挤压坯，最后采用真空脱脂工艺或保护气氛脱脂及快速热压烧结工艺制备而成。优点在于，该材料具有良好的横向断裂强度、断裂韧性、耐磨损等性能。
-
公开(公告)号：CN1775424A
公开(公告)日：2006-05-24
申请号：CN200510134252.4
申请日：2005-12-15
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明属于粉末冶金材料的制备工艺领域，特别涉及机械、制造等领域中耐温抗重载固体自润滑轴承、摩擦副配偶件、高级密封环等部件所用的固体自润滑材料的制备方法。该制备方法首先利用一氧化碳与金属在一定的温度、压力作用下反应生成羰基金属化合物，然后将羰基金属化合物通过热离解工艺生成所需尺寸的金属粉末，并沉积包覆在固体润滑剂外表面，形成致密结实的固体润滑剂微球，再将此微球与一定比例的金属、合金粉末混和，配制成固体自润滑原料；最终通过冷等静压技术压制成形，再经真空－氢气烧结工艺进行烧结而成。本发明与现有技术相比具有自润滑性能优异、抗重载、耐温、高致密与使用寿命长的优点。
-
公开(公告)号：CN102528024B
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201210018920.7
申请日：2012-01-20
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种软磁复合材料用绝缘铁粉的制备方法，属于磁性功能材料和粉末冶金技术领域。工艺为：包覆过程是将工业化生产的浓度为0.1～5g/ml的高纯铁粉加入到0.002～0.05g/ml的氟钛酸或氟锆酸包覆液中，在20～70℃温度下搅拌反应5～60min，过滤洗涤，于50～120℃干燥即得到绝缘铁粉。优点在于，制备工艺简单、效率高、包覆完全，铁粉表面的绝缘包覆层能有效降低软磁复合材料粉芯的磁损耗，且粉芯综合磁性能可通过控制绝缘层厚度来调整。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102528024A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210018920.7
申请日：2012-01-20
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种软磁复合材料用绝缘铁粉的制备方法，属于磁性功能材料和粉末冶金技术领域。工艺为：包覆过程是将工业化生产的浓度为0.1～5g/ml的高纯铁粉加入到0.002～0.05g/ml的氟钛酸或氟锆酸包覆液中，在20～70℃温度下搅拌反应5～60min，过滤洗涤，于50～120℃干燥即得到绝缘铁粉。优点在于，制备工艺简单、效率高、包覆完全，铁粉表面的绝缘包覆层能有效降低软磁复合材料粉芯的磁损耗，且粉芯综合磁性能可通过控制绝缘层厚度来调整。
-
公开(公告)号：CN102242302A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201110175960.8
申请日：2011-06-28
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明属于粉末冶金技术领域，特别涉及一种层状三元陶瓷增强金属铜复合材料的制备方法，本发明充分发挥强化相的增强作用及二者的协同作用，使得材料的导电性与基体强度达到良好的匹配，包括如下步骤：(1)将2wt％～45wt％的层状三元金属陶瓷粉和余量金属铜粉在球磨机中球磨混合；(2)将上述步骤(1)中所得到的混合粉通过模压成形为块体生坯；(3)在氢气或惰性气体气氛下，所述块状生坯按照升温速率20～40℃/min升温至800℃～1250℃，并保温0.5～3小时，冷却后得到层状三元陶瓷增强金属铜复合材料。
-
公开(公告)号：CN102173447A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201010612996.3
申请日：2010-12-20
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种由氧化钨或钼直接合成钨或钼羰基金属络合物的方法，属于粉末冶金技术领域。工艺体步骤为：将钨或钼的氧化物、四氯化碳、非极性有机溶剂以及独立封装的还原剂置于密封的带有搅拌器的反应釜中；通过向反应釜中反复充放一氧化碳将反应体系中的空气置换除去，进而反应釜升温至200-250℃，保温4-8小时；待反应体系降温至30-50℃后，通入一氧化碳至5-20MPa并保压，然后开启反应釜搅拌装置，打破封装的还原剂容器，搅拌器转速为100-200转/分钟，持续1-12小时；反应完毕待溶液冷至室温后将反应溶液取出，通过蒸馏和加热升华即得到六羰基钨或六羰基钼的无色晶体。优点在于，工艺简单、生产安全、成本较低廉、合成效率高；市场应用前景广阔。
-
公开(公告)号：CN101760661A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200910241307.X
申请日：2009-12-02
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C1/08
Abstract: 一种蜂窝型纤维胞状结构硬质合金及其制备方法，属于粉末冶金制品及制备工艺。由两种或3-5种硬质合金通过壳、核结构制备而成的蜂窝型纤维胞状硬质合金；核为低钴脆性材料：硬质合金钴含量3％～硬质合金钴含量8％中的一种或2～5种；壳为高钴韧性较好的材料：硬质合金钴含量15％～硬质合金钴含量25％中的一种或2～5种；成形剂为热塑性塑料：聚乙二醇单甲醚MPEG、甲氧基聚乙二醇、石蜡或改性的矿物油。工艺为：采用模压工艺制备核与壳结构，然后将核、壳组合在一起，再利用多次热挤压工艺使之形成蜂窝纤维胞状结构硬质合金挤压坯，最后采用真空脱脂工艺或保护气氛脱脂及快速热压烧结工艺制备而成。优点在于，该材料具有良好的横向断裂强度、断裂韧性、耐磨损等性能。
-
公开(公告)号：CN2903546Y
公开(公告)日：2007-05-23
申请号：CN200520141929.2
申请日：2005-11-29
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本实用新型提供了一种球面调心无油自润滑轴承，由内套和外套组成，外套为内外圈结构，外圈3为轴承钢，内圈2为合金与外表面包覆金属粉末的固体润滑剂微球复合加工而成。外圈3的内缘为凹面，内圈2的内外缘为凹凸面，内外圈为过盈配合，轴承的内套1与外圈3材质相同，并同为球面设计，通过槽口4完成装卸。本实用新型提供了一种在高温、重载、多尘等恶劣工况条件下使用的耐磨损轴承，具有强度高、结构简单、运行噪声低、工作寿命长等优点，此外，运行中不需加油、不需水冷，可广泛应用于各种高温机械领域。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
10
records
(took 0.022 seconds)
