公开(公告)号：CN103697696B

公开(公告)日：2015-11-25

申请号：CN201310740666.6

申请日：2013-12-27

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 张曦东 ,  曾加庆 ,  杨利彬 ,  郑丛杰 ,  赵进宣 ,  吴伟 ,  林瑛 ,  董睿 ,  蔡伟 ,  余健

IPC: F27B17/02

Abstract: 本发明提供了一种模拟高炉固液气三相运行的实验装置及实验方法，该实验装置包括模拟高炉（1）、空气加热炉（2）、气瓶（3），其中，模拟高炉（1）上的围管（8）与空气加热炉（2）通过硅胶管连接，空气加热炉（2）与气瓶（3）用气管连接。本发明能够全面模拟高炉固液气三相运行的物理过程以及内部物料的运行情况，并且操作简单，实验原料廉价易得，模拟过程透明直观。

公开(公告)号：CN102424886B

公开(公告)日：2013-03-27

申请号：CN201110460195.4

申请日：2011-12-31

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 刘浏 ,  佟溥翘 ,  阎占辉 ,  李金柱 ,  张庆国 ,  张丙龙 ,  郑丛杰 ,  余健

IPC: C21C5/36 ,  C21C5/30

Abstract: 一种脱碳转炉少渣溅渣护炉工艺，属于复吹转炉炼钢技术领域。在工艺中控制的技术参数为：采用铁水脱硅、脱磷、脱硫半钢水进行转炉冶炼，不再加入废钢；控制渣中MgO含量在11％±0.5％范围内；并控制炉渣碱度在3.5≤R≤4.0，渣中TFe≤25％；采用石灰造渣，根据轻烧白云石中MgO含量配加石灰加入量的15～30％；溅渣前熔池留渣量大于保证溅渣效果的临界留渣量45～55kg/t；吹炼终点控制采用不倒炉直接出钢，直接进行溅渣；采用低枪位溅渣，开始溅渣枪位保持基本吹炼枪位1.5m，溅渣时间至50％时枪位降低至1.2m；溅渣时间3～5min；溅渣后保证留渣量5～15kg/t，并保证下炉溅渣时熔池留渣量45～65kg/t。优点在于，达到提高炉龄的目的。

公开(公告)号：CN102505062A

公开(公告)日：2012-06-20

申请号：CN201110460210.5

申请日：2011-12-31

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 刘浏 ,  阎占辉 ,  李峻 ,  余健 ,  张庆国 ,  佟溥翘 ,  刘伟 ,  姚同路

IPC: C21C5/28 ,  C21C1/02 ,  C21C1/04 ,  C21C7/064 ,  C21C7/04

Abstract: 一种转炉快速脱硅、脱磷预处理方法，属于铁水预处理领域。采用顶吹强供氧、底吹弱搅拌，低碱度中等氧化铁炉渣脱磷工艺。当铁水[Si]≥0.4％时采用变流量变枪位供氧工艺，前期供氧强度≥2.0Nm3/t.min，后期≤1.4Nm3/t.min；[Si]＜0.4％时用恒流量变枪位操作，全程供氧强度为1.4±0.2Nm3/t.min。顶吹供氧采用“硬吹”，要求L/L0≥0.3，并在吹炼过程中逐步降低枪位，将L/L0提高到0.4～0.6。通过控制渣钢间磷分配比LP≥70保证终点[P]≤0.03％，炉渣碱度达到1.7～2.0，渣中TFe 8～15％，渣中MgO为6～10％；控制终点[Si]≤0.05％以保证脱磷效果，底吹供氧强度0.16～0.25Nm3/t.min，半钢温度在1340±10℃。优点在于，在8min内稳定生产半钢[P]≤0.03％，[C]为3.4％的低磷高碳半钢水。

公开(公告)号：CN102505062B

公开(公告)日：2013-04-24

申请号：CN201110460210.5

申请日：2011-12-31

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 刘浏 ,  阎占辉 ,  李峻 ,  余健 ,  张庆国 ,  佟溥翘 ,  刘伟 ,  姚同路

IPC: C21C5/28 ,  C21C1/02 ,  C21C1/04 ,  C21C7/064 ,  C21C7/04

Abstract: 一种转炉快速脱硅、脱磷预处理方法，属于铁水预处理领域。采用顶吹强供氧、底吹弱搅拌，低碱度中等氧化铁炉渣脱磷工艺。当铁水[Si]≥0.4％时采用变流量变枪位供氧工艺，前期供氧强度≥2.0Nm3/t.min，后期≤1.4Nm3/t.min；[Si]＜0.4％时用恒流量变枪位操作，全程供氧强度为1.4±0.2Nm3/t.min。顶吹供氧采用“硬吹”，要求L/L0≥0.3，并在吹炼过程中逐步降低枪位，将L/L0提高到0.4～0.6。通过控制渣钢间磷分配比LP≥70保证终点[P]≤0.03％，炉渣碱度达到1.7～2.0，渣中TFe 8～15％，渣中MgO为6～10％；控制终点[Si]≤0.05％以保证脱磷效果，底吹供氧强度0.16～0.25Nm3/t.min，半钢温度在1340±10℃。优点在于，在8min内稳定生产半钢[P]≤0.03％，[C]为3.4％的低磷高碳半钢水。

公开(公告)号：CN102534106A

公开(公告)日：2012-07-04

申请号：CN201210058922.9

申请日：2012-03-07

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 刘浏 ,  佟溥翘 ,  郑丛杰 ,  赵进宣 ,  林瑛 ,  董睿 ,  杨利滨 ,  吴伟 ,  赵舸 ,  刘艳 ,  张曦东 ,  余健

IPC: C21C5/44 ,  C21C5/52 ,  B22D41/02 ,  B22D41/58

CPC classification number: Y02P10/216

Abstract: 一种炼钢用环缝式供气元件镶嵌型护砖，属于炼钢技术领域。由方型或园型上护砖及下护砖两部份组成，上下护砖成份重量百分含量为：MgO 60-95％；碳40-5％；上护砖下部带有圆型的凸台，下护砖的上部带有凹型的圆槽，在实践应用，圆型的凸台插入凹型的圆槽内，保证了上下护砖间的良好结合，相互形成良好的定位。上护砖及下护砖中心，均钻有供环缝式供气元件安装用的直孔；在下护砖与上护砖接触面上，下护砖的上表面积大于上护砖底部的表面积，下护砖的上表面积是上护砖底部表面积的1.5～9倍；从而消除了护砖的四周从工作层表面到炉底钢板间的直通式缝隙，一旦发生钢水渗透，不易会发会漏钢事故。

公开(公告)号：CN102424886A

公开(公告)日：2012-04-25

申请号：CN201110460195.4

申请日：2011-12-31

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 刘浏 ,  佟溥翘 ,  阎占辉 ,  李金柱 ,  张庆国 ,  张丙龙 ,  郑丛杰 ,  余健

IPC: C21C5/36 ,  C21C5/30

Abstract: 一种脱碳转炉少渣溅渣护炉工艺，属于复吹转炉炼钢技术领域。在工艺中控制的技术参数为：采用铁水脱硅、脱磷、脱硫半钢水进行转炉冶炼，不再加入废钢；控制渣中MgO含量在11％±0.5％范围内；并控制炉渣碱度在3.5≤R≤4.0，渣中TFe≤25％；采用石灰造渣，根据轻烧白云石中MgO含量配加石灰加入量的15～30％；溅渣前熔池留渣量大于保证溅渣效果的临界留渣量45～55kg/t；吹炼终点控制采用不倒炉直接出钢，直接进行溅渣；采用低枪位溅渣，开始溅渣枪位保持基本吹炼枪位1.5m，溅渣时间至50％时枪位降低至1.2m；溅渣时间3～5min；溅渣后保证留渣量5～15kg/t，并保证下炉溅渣时熔池留渣量45～65kg/t。优点在于，达到提高炉龄的目的。

公开(公告)号：CN103697696A

公开(公告)日：2014-04-02

申请号：CN201310740666.6

申请日：2013-12-27

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 张曦东 ,  曾加庆 ,  杨利彬 ,  郑丛杰 ,  赵进宣 ,  吴伟 ,  林瑛 ,  董睿 ,  蔡伟 ,  余健

IPC: F27B17/02

Abstract: 本发明提供了一种模拟高炉固液气三相运行的实验装置及实验方法，该实验装置包括模拟高炉（1）、空气加热炉（2）、气瓶（3），其中，模拟高炉（1）上的围管（8）与空气加热炉（2）通过硅胶管连接，空气加热炉（2）与气瓶（3）用气管连接。本发明能够全面模拟高炉固液气三相运行的物理过程以及内部物料的运行情况，并且操作简单，实验原料廉价易得，模拟过程透明直观。

公开(公告)号：CN203672132U

公开(公告)日：2014-06-25

申请号：CN201320878856.X

申请日：2013-12-27

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 张曦东 ,  曾加庆 ,  杨利彬 ,  郑丛杰 ,  赵进宣 ,  吴伟 ,  林瑛 ,  董睿 ,  蔡伟 ,  余健

IPC: F27B17/02

Abstract: 本实用新型提供了一种模拟高炉固液气三相运行实验装置，该实验装置包括模拟高炉（1）、空气加热炉（2）、气瓶（3），其中，模拟高炉（1）上的围管（8）与空气加热炉（2）通过硅胶管连接，空气加热炉（2）与气瓶（3）用气管连接。本实用新型能够全面模拟高炉固液气三相运行的物理过程以及内部物料的运行情况，并且操作简单，实验原料廉价易得，模拟过程透明直观。

公开(公告)号：CN203668430U

公开(公告)日：2014-06-25

申请号：CN201320844693.3

申请日：2013-12-19

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 张曦东 ,  曾加庆 ,  杨利彬 ,  郑丛杰 ,  赵进宣 ,  吴伟 ,  林瑛 ,  董睿 ,  蔡伟 ,  余健

IPC: C21B7/00

Abstract: 本实用新型提供了一种模拟煤粉在高炉直吹管燃烧过程的实验装置，该装置是由直管（1），等离子发生器（2），空压机（3），煤粉罐（4），灰分收集器（5）组成；直管（1）的一端与空压机（3）通过气体管道与直管（1）的进气口连接，直管（1）的另一端与灰分收集器（5）通过法兰连接，在直管（1）的管体上自空压机（3）一端至灰分收集器（5）一端依次连接有等离子发生器（2），煤粉罐（4）和观察孔（6）；本实用新型可在短时间内将气流加热，能够满足热风既高温又高速的要求，并且实现了煤粉的连续喷吹。

公开(公告)号：CN203732377U

公开(公告)日：2014-07-23

申请号：CN201320853841.8

申请日：2013-12-23

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 张曦东 ,  曾加庆 ,  杨利彬 ,  郑丛杰 ,  赵进宣 ,  吴伟 ,  林瑛 ,  董睿 ,  蔡伟 ,  米谷明 ,  余健

IPC: G01N3/18 ,  F27B17/02

Abstract: 本实用新型涉及一种模拟炉料在炉内高温受力的实验装置，包括电控系统，其特征在于，所述实验装置包括：加热炉（1）、液压系统（2）、液压缸（3）、压力棒（4），以及计算机控制系统；液压系统（2）通过高压管（8）连接到设置在加热炉（1）顶部的液压缸（3），压力棒（4）设置在加热炉（1）中，压力棒（4）的上部与液压缸（3）相连，下部接触待测试样（10）；计算机控制系统与电控系统相连。本实用新型可通过计算机控制系统为液压系统设置预定的压力曲线，通过液压系统进行模拟炉料在炉内连续缓慢受力和升温的实验，以测定炉料在高温下承受压力变化及连续升温工况下的热强度。