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公开(公告)号:CN1254575C
公开(公告)日:2006-05-03
申请号:CN01805134.0
申请日:2001-03-02
IPC: D04H1/54
CPC classification number: D04H3/16 , D04H3/005 , D04H3/14 , Y10T428/24124 , Y10T442/60 , Y10T442/601 , Y10T442/602 , Y10T442/637 , Y10T442/681
Abstract: 本发明提供一种热塑性弹性体无纺布卷的制造方法,将熔融纺丝的热塑性弹性体长丝层压在传送带(115)上形成片状的无纺布(131),将其导入配置在传送带(115)的输送区域上方的旋转辊(2)上并进行剥离,卷绕在纸管(132)上成为无纺布卷(130)。由于作用在无纺布(131)上的张力大致等于剥离力,所以能够在无纺布(131)上只作用所需且最小限度的张力,以此张力进行剥离。其结果,引出张力为0.25g/cm/单位重量以下,能够形成伴随着纵向褶皱和延迟复原而产生的形状变化得到减轻的无纺布卷(130)。
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公开(公告)号:CN1401029A
公开(公告)日:2003-03-05
申请号:CN01805134.0
申请日:2001-03-02
IPC: D04H1/54
CPC classification number: D04H3/16 , D04H3/005 , D04H3/14 , Y10T428/24124 , Y10T442/60 , Y10T442/601 , Y10T442/602 , Y10T442/637 , Y10T442/681
Abstract: 本发明提供一种热塑性弹性体无纺布卷的制造方法,将熔融纺丝的热塑性弹性体长丝层压在传送带(115)上形成片状的无纺布(131),将其导入配置在传送带(115)的输送区域上方的旋转辊(2)上并进行剥离,卷绕在纸管(132)上成为无纺布卷(130)。由于作用在无纺布(131)上的张力大致等于剥离力,所以能够在无纺布(131)上只作用所需且最小限度的张力,以此张力进行剥离。其结果,引出张力为0.25g/cm/单位重量以下,能够形成伴随着纵向褶皱和延迟复原而产生的形状变化得到减轻的无纺布卷(130)。
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公开(公告)号:CN1340116A
公开(公告)日:2002-03-13
申请号:CN00803837.6
申请日:2000-02-21
CPC classification number: D04H1/72 , B32B27/12 , D04H1/42 , D04H1/4358 , D04H3/02 , D04H3/14 , D06N3/0027 , Y10S428/904 , Y10T428/2915 , Y10T442/2369 , Y10T442/2377 , Y10T442/69 , Y10T442/696
Abstract: 本发明提供一种兼具优良伸缩性能和高撕裂强度的聚氨酯弹性纤维无纺布、其制造方法以及使用所述聚氨酯弹性纤维无纺布的合成皮革。通过将肖氏A硬度在92以上的热可塑性聚氨酯弹性体脱水至150ppm以下后,在熔融纺丝的同时随着高速气流一起喷射出,在比维卡软化温度低35℃以上的温度下,堆积、层叠成薄片状,得到拉伸延伸率在100%以上,50%伸长回复率在75%以上,每单位重量的撕裂强度在5.5gf以上、聚氨酯弹性纤维丝相互熔融粘接的聚氨酯弹性纤维无纺布。
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公开(公告)号:CN1189616C
公开(公告)日:2005-02-16
申请号:CN00803837.6
申请日:2000-02-21
CPC classification number: D04H1/72 , B32B27/12 , D04H1/42 , D04H1/4358 , D04H3/02 , D04H3/14 , D06N3/0027 , Y10S428/904 , Y10T428/2915 , Y10T442/2369 , Y10T442/2377 , Y10T442/69 , Y10T442/696
Abstract: 本发明提供一种兼具优良伸缩性能和高撕裂强度的聚氨酯弹性纤维无纺布、其制造方法以及使用所述聚氨酯弹性纤维无纺布的合成皮革。通过将肖氏A硬度在92以上的热可塑性聚氨酯弹性体脱水至150ppm以下后,在熔融纺丝的同时随着高速气流一起喷射出,在比维卡软化温度低35℃以上的温度下,堆积、层叠成薄片状,得到拉伸延伸率在100%以上,50%伸长回复率在75%以上,每单位重量的撕裂强度在5.5gf以上、聚氨酯弹性纤维丝相互熔融粘接的聚氨酯弹性纤维无纺布。
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公开(公告)号:CN1221462A
公开(公告)日:1999-06-30
申请号:CN97195432.1
申请日:1997-06-02
Applicant: 钟纺株式会社
CPC classification number: D02G3/32 , D01F6/70 , D01F6/92 , D01F6/94 , Y10T428/2913 , Y10T428/2929 , Y10T428/2967 , Y10T428/2978
Abstract: 本发明聚氨基甲酸酯弹性丝主要由熔融纺丝法而制得,其特点是利用该丝表面的光反射量Ⅰ和标准白板的光反射量Ⅰo而将(Ⅰ×Ⅰo)×100定为光泽度时,该光泽度为70以下,理想的是,在该纤维表面每纤维轴方向的长度10μm具有10个以上的高度为0.2—5.0μm的山形凸部。该弹性丝的制造方法是将以对苯二甲酸丁二酯为主要成分的结晶性聚酯(A)与热塑性聚氨基甲酸酯(B)进行熔融纺丝而制得。在该方法中,在纺丝之前,将上述(A)与具有异氰酸酯基150—500μm mol/g的热塑性聚氨基甲酸酯(B-1)进行熔融混合。以该聚氨基甲酸酯弹性丝为芯线制成包芯纱。利用本发明的包芯纱制成过膝袜、紧身衣和短袜,未发现有以熔融纺丝法所制成的聚氨基甲酸酯的缺点光泽现象,并且可制成具有良好外观的制品。
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公开(公告)号:CN1072285C
公开(公告)日:2001-10-03
申请号:CN97195432.1
申请日:1997-06-02
Applicant: 钟纺株式会社
CPC classification number: D02G3/32 , D01F6/70 , D01F6/92 , D01F6/94 , Y10T428/2913 , Y10T428/2929 , Y10T428/2967 , Y10T428/2978
Abstract: 本发明聚氨基甲酸酯弹性丝主要由熔融纺丝法而制得,其特点是利用该丝表面的光反射量Ⅰ和标准白板的光反射量Ⅰo而将(Ⅰ×Ⅰo)×100定为光泽度时,该光泽度为70以下,理想的是,在该纤维表面每纤维轴方向的长度10μm具有10个以上的高度为0.2-5.0μm的山形凸部。该弹性丝的制造方法是将以对苯二甲酸丁二酯为主要成份的结晶性聚酯(A)与热塑性聚氨基甲酸酯(B)进行熔融纺丝而制得。在该方法中,在纺丝之前,将上述(A)与具有异氰酸酯基150-500μm mol/g的热塑性聚氨基甲酸酯(B-1)进行熔融混合。以该聚氨基甲酸酯弹性丝为芯线制成包芯纱。利用本发明的包芯纱制成过膝袜、紧身衣和短袜,未发现有以熔融纺丝法所制成的聚氨基甲酸酯的缺点光泽现象,并且可制成具有良好外观的制品。
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