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公开(公告)号：CN119800103A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411751314.5
申请日：2024-12-02
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
Abstract: 本发明涉及电解铝含锂废料提取利用技术领域，具体涉及一种电解铝废料选择性提锂的方法。该方法包括以下步骤：(1)电解铝废料粗碎；(2)电解铝废料煅烧或燃烧除碳；(3)除碳后滤渣控制浸出条件两段浸出锂；(4)锂浸出液两段除杂；(5)除杂后液浓缩脱硝‑沉锂‑碳化‑结晶制备电池级碳酸锂。本发明通过煅烧或燃烧法除去电解铝废料中的碳后，通过控制浸出条件使废铝渣中的锂溶出至浸出液中，而使废铝渣中的铝、铁、钠、大部分氟不溶出而留在浸出渣中。浸出液通过简单除杂、浓缩、脱硝后制备电池级碳酸锂。该方法工艺简单，试剂使用量少，锂提取率高。
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公开(公告)号：CN119706889A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411750392.3
申请日：2024-12-02
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
IPC: C01D15/08
Abstract: 本发明涉及电解铝含锂废料提取利用技术领域，具体涉及一种电解铝废料制备电池级碳酸锂的方法。该方法包括以下步骤：(1)电解铝废料粗碎；(2)粗碎后的物料煅烧或燃烧除碳后进行细磨并用除磁器吸附磁性物质；(3)浸出：除碳后的物料进行两段浸出；(4)除杂：一段浸出液进行两段除杂；(5)除杂后锂溶液浓缩‑脱硝‑沉锂‑精制制备电池级碳酸锂。本发明的电解铝废渣先进行除碳，提高锂提取处理能力和浸出率，除磁法除去原料中的铁磁性物质，减少浸出酸使用量和除杂氧化剂和碱使用量，除杂渣主要成分为纯度较高的氢氧化铝，可直接利用，大幅降低处理难度和成本，提高锂回收率和处理效率。
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公开(公告)号：CN113735087A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202110980727.0
申请日：2021-08-25
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
Abstract: 本发明涉及一种废旧磷酸铁锂电池正极物料回收的方法，该方法包括以下步骤：⑴将废旧磷酸铁锂电池正极粉料加水，制成浆料，该浆料预热后添加98%的硫酸进行浸出，浸出完成后经固液分离，分别得到浸出液和浸出渣；⑵浸出液调节pH值后，加入铁粉置换除铜，继续调节pH值，经沉淀除铝、固液分离，即得除杂后溶液；⑶补加磷酸钠调节铁磷的质量比；⑷将双氧水通入底液的液面以下，同时用喷洒设备喷洒加入碱液和除杂后溶液，并调节pH，待溶液中的铁完全氧化且沉淀后陈化5~7h，经固液分离分别得到磷酸铁沉淀和含锂溶液；⑸含锂溶液调pH值，经蒸发浓缩、固液分离，得到滤液；该滤液通入二氧化碳，即得沉淀锂。本发明简单高效，易于批量工业化生产。
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公开(公告)号：CN116716487A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310516455.8
申请日：2023-05-09
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
Inventor： 汤鹏君 , 柴艮风 , 胡家彦 , 张静 , 马骞 , 杨晓艳 , 杨克勇 , 霍文生 , 庄玉茹 , 张佳乐 , 任哲峥 , 颉颐 , 马建基 , 严贤雍 , 吴芳 , 何艳 , 王倩
Abstract: 本发明公开了一种从电解铝废渣中提取锂的方法，包括将渣粉与硫酸反应，反应完成后将混合溶液进行水浸，过滤，滤液中加入双氧水和碱液反应，过滤，滤渣洗涤、蒸发浓缩，然后加入饱和碳酸钠搅拌制浆，向浆料中加入氧化钙反应，过滤、滤液中通入二氧化碳反应，过滤、洗涤、干燥，即得电池级碳酸锂；本发明浸出反应时间短，可以有效的提高电解铝废渣提取锂的效率；反应条件更为温和，通常在70‑90℃即可完成反应，无需高温处理，大幅度降低动力能源消耗和生产设备投入，显著降低了生产成本；本发明所述方法原料来源广，成本低，简单易行，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN116659955A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310635134.X
申请日：2023-05-31
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
Abstract: 本发明属于电解技术领域，公开了一种检测电极板生长状态的装置，以解决现有技术获取电极板沉积金属的生长状态中存在的技术问题，该检测电极板生长状态的装置包括电解槽，电解槽内设有阴极电极板、阳极电极板，还包括设置在电解槽上方的负压氢气收集罩，负压氢气收集罩连接有用于将氢气含量转化为电信号的氢气浓度检测装置，氢气浓度检测装置连接有第一积分电路，第一积分电路连接有控制系统，控制系统连接有第二积分电路，第二积分电路与阴极电极板连接。本发明可避免将电极板拿出电解槽观察，使电极板在整个生长周期中始终浸泡在电解液中，避免拿出造成的污染问题，减轻了查看电极板生长状态的劳动量。减少了起重设备使用，降低生产危险性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113930619A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111295825.7
申请日：2021-11-03
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从废旧三元锂离子电池正极材料中优先提锂回收有价金属的方法，该方法是，将废旧锂离子电池通过拆解、破碎、分离后的正极材料与浓硫酸混合均匀，在400℃～600℃的温度下进行焙烧，焙烧产物用纯水加稀碱溶液浸出，得到含锂水溶液，除杂后制取Li2CO3或氢氧化锂产品；水浸渣采用还原酸浸法浸出其中的钴、镍、锰等有价元素，经除杂、萃取、净化后制取相应的化合物产品。本发明方法工艺简单，流程短，试剂成本低，能高效回收废旧三元锂离子电池材料中的锂、钴、镍、锰等有价金属元素。
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公开(公告)号：CN113862491A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111183409.8
申请日：2021-10-11
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高硅钴盐浸出浆液同步除铁、锰、铝、硅的方法，该方法包括以下步骤：⑴在pH=0.5~1.6的高硅钴盐浸出浆液中直接加入氧化剂；⑵在带搅拌桨的反应器中加入纯水，液量以刚漫过搅拌桨叶为准；⑶开启搅拌，同时加热，于55~70℃先加入高硅钴盐浸出浆液或碱液至体系pH=1.5~2.5，开始并流加入高硅钴盐浸出浆液或碱液，过程控制系统pH=2.0~2.5；当反应器中液位达到55~65%时，停止进液，继续加入碱液，调节体系pH=3.0~3.5后进行陈化反应，反应结束后进行固液分离，分别得到除杂后高硅钴盐溶液和滤渣。本发明工艺简单，易于操作，解决了高硅钴原料浸出和除杂固液分离困难，除杂流程长、成本高、有价金属收率低的缺点。
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公开(公告)号：CN115505966B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202211246471.1
申请日：2022-10-12
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低温离子膜电解槽，该电解槽包括装有电解液的电解槽槽体和保温中间槽以及制冷机、电解电源。电解槽槽体内设有阳极室、缓冲室、阴极室；阳极室内设有阳极板，该阳极板与电解电源的正极相连；阳极室与缓冲室通过阳离子膜相接，缓冲室与阴极室通过阴离子膜相接；阴极室内设有滤网、低温阴极板，该滤网将电解液分成常温区和低温区；低温区内设低温阴极板；低温阴极板与电解电源的负极、制冷机相连；低温阴极板的后侧电解槽槽体上设置溢流区，溢流区与保温中间槽相连；保温中间槽与阴离子膜附近的阴极室相接。同时，本发明还公开了该低温离子膜电解槽制备高纯铬的方法。本发明加工制作简单、电解工艺能源消耗小、无六价铬的产生及污染。
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公开(公告)号：CN113735087B
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202110980727.0
申请日：2021-08-25
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
Abstract: 本发明涉及一种废旧磷酸铁锂电池正极物料回收的方法，该方法包括以下步骤：⑴将废旧磷酸铁锂电池正极粉料加水，制成浆料，该浆料预热后添加98%的硫酸进行浸出，浸出完成后经固液分离，分别得到浸出液和浸出渣；⑵浸出液调节pH值后，加入铁粉置换除铜，继续调节pH值，经沉淀除铝、固液分离，即得除杂后溶液；⑶补加磷酸钠调节铁磷的质量比；⑷将双氧水通入底液的液面以下，同时用喷洒设备喷洒加入碱液和除杂后溶液，并调节pH，待溶液中的铁完全氧化且沉淀后陈化5 7h，经固液分离分别得到磷酸铁沉~淀和含锂溶液；⑸含锂溶液调pH值，经蒸发浓缩、固液分离，得到滤液；该滤液通入二氧化碳，即得沉淀锂。本发明简单高效，易于批量工业化生产。
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公开(公告)号：CN113293408B
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202110588463.4
申请日：2021-05-28
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
IPC: C25C1/10
Abstract: 本发明公开了一种从氯化锰电积液中电解沉积高纯锰的方法，先配制氯化锰溶液，在配制好的氯化锰溶液中添加胶体硫，胶体硫的质量体积浓度为10‑14g/L，常温下充分搅拌混合均匀，用氨水调节溶液的pH值为5.0，得到电积液；再将电积液倒入电积槽内，调节电积槽的温度，阴极板、阳极板直流电流密度，电积电压，电积24h，即可得到纯度为99.99‑99.999%的高纯锰。本发明以高纯度的氯化锰和高纯氯化铵为原料调配成溶液，加入胶体硫作为添加剂或者加入以胶体硫为主的复合添加剂，替代传统电积锰溶液中添加有毒的二氧化硒或二氧化硫，制备纯度为99.99‑99.999%的高纯锰，工艺流程短，易于操作，绿色环保，满足清洁生产的要求。
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