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公开(公告)号：CN118835316A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202411056941.7
申请日：2024-08-02
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
Abstract: 本发明涉及一种耦合环形电子束直拉铸高纯金属锭的方法，该方法包括以下步骤：⑴将引晶杆的下端加工成锥形；⑵制备一次铸锭；⑶打开双枪电子束炉，将步骤⑴所得的引晶杆装入上引锭杆的下部，移动至上限位；⑷关闭双枪电子束炉的炉门，抽真空；上引锭杆及上推锭杆各自的衔接处均通水冷；⑸引出电子束进行耦合扫描；⑹向下移动上引锭杆，使引晶杆的下端面与一次铸锭的熔池接触；⑺上引锭杆与引晶杆同步逆时针自旋；上引锭杆与上推锭杆上升；⑻停止向上牵引及上推锭杆的纵向运动；⑼上引锭杆向上移动，直至脱离熔池面；⑽炉子自然冷却至室温，取出铸锭。本发明流程短、易于实施，可形成有序直拉，从而达到制备高纯度金属锭材的目的。
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公开(公告)号：CN110724837B
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN201911014206.9
申请日：2019-10-23
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
Abstract: 本发明是一种盐酸体系溶液铁和铬选择性分离方法，（1）在含铁、铬的盐酸体系混合溶液中加入还原铁粉调节pH值；（2）待混合溶液pH值达到3‑4时进行过滤分离，得到FeCl2溶液与铬的沉淀物，实现铁与铬的选择性分离。本发明的方法工艺简单、流程短、环境友好，尤其适合高纯铁溶液的净化及制备。
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公开(公告)号：CN114951688A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210437638.6
申请日：2022-04-25
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
IPC: B22F9/30
Abstract: 本发明涉及一种高纯铂粉的制备方法，该方法包括以下步骤：⑴铂原料溶解造液：将粗铂粉溶解于王水中，获得铂溶液A；⑵浓缩赶硝：对铂溶液A进行浓缩后，先用浓盐酸赶硝，再加入稀盐酸进行溶解并过滤，获得铂溶液B；⑶阳离子交换除杂：将铂溶液B采用树脂柱除杂，获得浓度为500g/L的铂溶液C；⑷氯化铵沉铂：在铂溶液C中加入氯化铵溶液进行沉淀，待沉淀完全后，静置12~24h后经抽滤、洗涤，得到铂沉淀；⑸热分解：将铂沉淀进行阶段升温煅烧后，得到铂样品；⑹重复步骤⑴~⑸，即得纯度为99.999%的高纯铂粉。本发明流程短、操作简单、生产工艺稳定，对钯、铑、钌、铱等铂族金属杂质有明显去除效果，所制备的高纯铂粉可满足电子元器件的高纯铂要求。
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公开(公告)号：CN117431544A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311175101.8
申请日：2023-09-11
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
Abstract: 本发明涉及镍板清洗技术领域，提供一种高纯镍板清洗方法，包括：对待清洗高纯镍板依次进行酸洗、水洗、酒精洗与干燥，得到清洗后的高纯镍板。待清洗高纯镍板由电解镍板裁切得到。待清洗高纯镍板的长宽均为30‑700mm。酸洗包括依次进行的硝酸洗、盐酸洗，水洗为纯水冲洗，酒精洗为酒精浸泡洗。硝酸洗采用的酸液中硝酸与纯水的配比为2:1，盐酸洗采用的酸液中盐酸与纯水的配比为3:1，酒精浸泡洗采用的酒精溶液中酒精与纯水的配比为1:2。本发明能够有效去除待清洗高纯镍板表面的氧化层与外层的杂质，还可以防止清洗后的高纯镍板再次生成氧化层，提升清洗效果与清洗效率，且操作简单、方便快捷。
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公开(公告)号：CN114622167B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202210262682.8
申请日：2022-03-17
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
Abstract: 一种高纯镍蒸发料的生产装置，它包括真空系统、炉盖、炉体、炉底，炉盖、炉体和炉底通过螺栓固定连接，真空系统通过管道与炉体相通并密封，炉底与液压升降系统的支撑板固定连接；炉体设有中间为孔的固定板，底部开孔的坩埚置于固定板的中孔，坩埚外围缠绕感应加热线圈，坩埚下方分别设有第一冷却水管和第二冷却水管，第二冷却水管通过电机传动机构相连；坩埚下部依次套装冷却结晶器和同步位移结晶器；坩埚的底孔下设有引杆，引杆旁设有结晶器传动机构，结晶器传动机构下方设有线材定位轮，引杆下端部设有限位器，限位器旁设有收线轮本发明对利用该连铸装置制备的线材，经过大拉机拉拔至3mm、6mm的线材，再进行矫直切粒，实现镍蒸发料的生产过程。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113290217A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110588459.8
申请日：2021-05-28
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
IPC: B22D11/113 , B22D11/117
Abstract: 本发明公开了一种高纯无氧铜杆的真空连铸工艺，包括6N高纯电解铜板的清洗剪切，真空连铸炉清理，剪切好的铜条竖直放置于三高石墨坩埚中，真空连铸炉抽真空，高纯铜熔炼，高纯铜精炼，在真空连铸炉的下模室内通入高纯氩气，然后将经精炼后的铜液进行连铸，剪切成规定的长度；经上述步骤所制备的高纯无氧铜杆中铜元素的质量百分比含量大于99.9999%，氧含量小于0.0005%，铜杆内部密实，内部无缩孔等物理缺陷，铜杆表面光滑，延伸率大于52%，导电率大于102.5%IACS。本发明所制备的高纯无氧铜杆纯度高，含氧量低，表面光滑，内部无缩孔等物理缺陷，延展度高，导电率强，有效提高了高纯无氧铜杆的品质；并且本发明所述工艺流程短，速度快，能耗低。
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公开(公告)号：CN109371255A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811279497.X
申请日：2018-10-30
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
Abstract: 本发明公开了一种6N高纯钴锭熔铸方法，所属技术为高纯金属铸锭领域。本技术是利用电子束熔炼，通过水冷坩埚，熔炼温度参数，进料，铸锭方式等技术工艺创新，对4N5的钴板进行清洗，高真空熔炼提纯，实现锭材内部无气孔，锭材表面无裂纹，杂质总含量满足6N以上高纯钴锭量产。
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公开(公告)号：CN117548631A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311242653.6
申请日：2023-09-25
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
Abstract: 本发明涉及铜管靶技术领域，提供一种管靶用铜管制备装置及方法。该装置包括导液漏斗、保温包盖、保温包、内腔柱、加热件、铸模、拉杆水冷座；保温包底设第一通孔，保温包盖中部设第二通孔；拉杆水冷座中水冷盘设在保温包内、拉锭杆向下穿出第一通孔；铸模为圆柱形且开设浇注槽，浇注槽底设阶梯状凹槽，内腔柱为圆柱形且底部设阶梯状凸台，铸模设在保温包内水冷盘上，内腔柱设在浇注槽内且凸台设在凹槽内，内腔柱与铸模侧壁周向通过多个定位销连接；导液漏斗设在盖上方且向下穿过第二通孔后伸入浇注槽内内腔柱上方；加热件均匀分布在保温包内铸模外侧周向。本发明能够一步制备铜管，缩短制备工艺流程，减少制备成本，提高制备效率、精度和纯度。
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公开(公告)号：CN117488365A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311252671.2
申请日：2023-09-26
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
IPC: C25C1/12
Abstract: 本发明涉及铜电解精炼技术领域，提供一种高纯铜电解液除砷装置及方法，包括净化筒体；净化筒体包括顶部敞开且底部封闭的筒身及筒身的外底部中间连通的总进液管、上部侧壁连通的总出液管、顶部固定的筒盖，筒身的底部固定在固定架上；筒身的内底部设置有内衬N向进液接口基座、内上部设置有内衬N向出液接口基座、内部在内衬N向进液接口基座与内衬N向出液接口基座之间沿周向均匀设置有N个活性炭过滤柱，活性炭过滤柱的底部与内衬N向进液接口基座、总进液管依次连通，活性炭过滤柱的顶部与内衬N向出液接口基座、总出液管依次连通；N≥3。本发明能够提升高纯铜电解液的除砷率，降低除砷成本，且结构简单、容易操作、对环境友好。
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公开(公告)号：CN113279023B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202110588458.3
申请日：2021-05-28
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
Abstract: 本发明公开了一种金属溶液提纯用循环净化除杂釜及除杂方法，釜包括釜体，由阳极板和阴极板构成的环形电解区，阳极板的顶端高于阴极板顶端5‑8cm；阳极板和阴极板的底部均与支架相连接，支架固定在釜体的内壁上；釜体下部通过进液管与原液储罐相连通；阴极板顶部的釜体侧壁上开设有溢流口，溢流口通过出液管与净化液储罐相连通；釜体的底部通过排液管与颗粒物收集槽相连通，颗粒物收集槽的底部通过循环管道与原液储罐相连通。本发明通过控制阳极板和阴极板上的电流量，将杂质和部分金属离子电解沉积至阴极板，并定期进行沉积物的清除，使金属溶液循环净化，保证了净化除杂后金属溶液的品质。
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