一种异质金属复合管的制备方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116078853A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202211650454.4

    申请日:2022-12-21

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明涉及一种异质金属复合管的制备方法,属于金属复合管制备技术领域。包括S1、制备待复合的金属管坯以及相应的模具;S2、将待复合金属管坯以共轴的方式依次内外叠放,形成待复合的复合坯料;S3、将复合坯料放入加工好的模具中,并添加可流动的承力介质;S4、利用模具的压头向可流动承力介质施压,使得异质管坯之间紧密接触并发生扩散复合;S5、移除填充介质以及模具,得到异质金属复合管。本发明采用可流动的介质,将沿轴向的应力转为沿管材径向压力,迫使管状异质材料相互接触,再配合原子间扩散,实现有效的界面结合,制备得到异质金属复合无缝管。

    一种新型铸态高延性高熵合金及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN115595492A

    公开(公告)日:2023-01-13

    申请号:CN202211250510.5

    申请日:2022-10-12

    Abstract: 本发明公开了一种新型铸态高延性高熵合金及其制备方法和应用,所述高熵合金的原子百分比表达式为:(FeCoNi)YCuXAl25‑X,10≤X≤15,70≤Y≤80。该合金具有较低的层错能和晶界呈现出锯齿状形貌等特性,有效增加了材料的延性。本发明所制备的高熵合金在铸态状态下力学性能优异,最高压缩断裂强度达到440MPa,延伸率超过80%,材料压缩过程中不发生断裂,且本发明所制备高熵合金的理论密度等于或低于8g/cm3,拓展了其在工业生产中的实际应用领域。本发明工艺简单,不需要进行后续的冷加工与热加工工艺,有效缩短材料的加工流程,原材料低廉,资料丰富,提升材料的性价比,具有良好的应用前景。

    一种Mg-Y-La合金及其制备方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119710409A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202411958658.3

    申请日:2024-12-30

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明提供了一种Mg‑Y‑La合金及其制备方法,属于高强度镁合金制备技术领域。本发明提供的Mg‑Y‑La合金的化学组成按质量百分比计包括:Y6.5~13.5wt.%、La 0.45~0.75wt.%、Al2Y 1.35~6.06wt.%、TiB20.15~1.05wt.%和余量的Mg。本发明中Al2Y与TiB2作为α‑Mg异质形核位点细化组织;同时还能够有效钉扎晶界,阻碍动态再结晶的长大和粗化;另外,还能够积累更多的位错,促进合金动态再结晶,实现超细晶;Y会沿合金晶界析出,形成大量富Y相,起到第二相强化作用;La与Mg会形成Mg12La颗粒,起到第二相强化的作用,从而提高力学性能。

    高强金属丝增强铝基复合板的轧制制备方法

    公开(公告)号:CN118989028A

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202411249512.1

    申请日:2024-09-06

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种高强金属丝增强铝基复合板的轧制制备方法,包括如下步骤:S1)对带有预制铆接通孔的铝板与钢丝进行预处理;S2)将钢丝依次分布在内模具的各个孔中,然后用外模具对其压实、固定;S3)将下铝板放置在平整的工作台上,将固定好的钢丝平铺在预处理后的下铝板上,再将上铝板覆盖在钢丝上;S4)将堆叠好的铝板/丝/铝板用纯铝铆钉对其进行铆接;S5)松开内、外模具螺母,取下左右两组内、外模具,形成堆叠板;S6)将铆接好的堆叠板进行保温;S7)将保温好的堆叠板进行热轧复合,得到热轧态的金属板材。本发明的金属板材通过热轧工艺,实现了铝板/丝/铝板界面结合紧密,提升了铝板/丝/铝板的金属板材的抗冲击性能。

    一种1.5GPa级超高强塑性中锰钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN118421884A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410548616.6

    申请日:2024-05-06

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种1.5GPa级超高强塑性中锰钢的制备方法,包括如下步骤:S1.按重量百分比,取中锰钢的化学成分冶炼钢水,浇铸成为铸锭,再将所述铸锭锻造加热、热轧得到热轧钢板;S2.对热轧钢板进行软化退火处理,得到软化退火板;S3.将软化退火板进行多道次冷轧,得冷轧板坯;S4.将冷轧板坯进行临界退火处理,随后冷却至室温,得超高强塑性中锰钢。本发明通过特定的组分配方设计,结合热轧+软化退火+冷轧+临界退火的简单传统工艺制备出双峰异构组织,制备得到的中锰钢具有1.5GPa级的超高强度和>40%的优异塑性,且其制备方法操作容易,节约能源,方便实现大规模工业化生产。

    镁合金及其中高热稳定细小粒子的原位制备方法

    公开(公告)号:CN118895473A

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202411056030.4

    申请日:2024-08-02

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明属于镁合金制备技术领域,涉及一种镁合金及其中高热稳定细小粒子的原位制备方法,包括以下步骤:选取Mg‑RE系合金、纯Al为原材料;对Mg‑RE合金和纯Al进行表面处理,以去除表面油污与氧化物;将表面处理后的Mg‑RE系合金和纯Al进行固相复合,得到Mg‑RE/Al复合材料;对Mg‑RE/Al复合材料进行扩散退火,以促进Al元素和RE元素之间的扩散反应,进而在Mg‑RE/Al复合材料中原位生成尺寸细小的高热稳定Al‑RE粒子。将Mg‑RE合金与纯Al进行固相复合,并通过热处理促进元素扩散反应的发生,在Mg‑RE/Al复合材料中生成大量细小的Al‑RE第二相粒子(40nm~300nm),其尺寸远小于传统熔体中生成的第二相粒子,具有更为显著的高温强化效果。

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