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公开(公告)号：CN114260424A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111438587.0
申请日：2021-11-29
Applicant: 重庆交通大学绿色航空技术研究院
Abstract: 本发明公开一种基于液态金属的晶格结构超材料的制备方法，包括采用蜡质光敏树脂对晶格单元进行光固化成型并结合DLP增材制造工艺进行3D打印制得蜡质晶格单元模型；采用石膏砂浆以及圆柱形耐高温外壳将蜡质晶格单元模型覆盖，并常温放置直到石膏硬化；将产品放入高温加热炉进行加热至蜡质晶格单元模型完全汽化并形成内部多孔流道；将液态金属灌入蜡质晶格单元模型中至多孔流道完全充满，得到金属晶格结构内核；采用浸没镀膜的方式形成超弹硅胶外壳；镀膜完成的费尔兹金属晶格结构进行固化处理；所制备的基于液态金属的晶格结构超材料能够实现外力、温度调控的形状记忆功能，且由于外部弹性层的缘故，能够实现反复承受应变后复原的功能。
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公开(公告)号：CN114242598A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111565206.5
申请日：2021-12-20
Applicant: 重庆交通大学绿色航空技术研究院
IPC: H01L21/48 , H01L23/473
Abstract: 本发明公开了一种超浸润金刚石微通道热沉的制备方法，包括a.采用多晶金刚石片作为微通道结构材料，利用高精密激光刻蚀对多晶金刚石片进行微通道热沉结构加工使其表面形成微通道沟槽，制备出多晶金刚石微通道热沉；b.采用无掩膜加工法对多晶金刚石微通道热沉表面进行微纳结构构筑，并进行氧等离子体表面处理，制备具有超浸润性能的金刚石微通道热沉；c.采用金刚石作为微通道结构材料并进行高精密激光加工，采用液态金属和水介质混合的双流体冷却工质进行换热，可以满足高功率电子系统超高热流密度散热需求。
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公开(公告)号：CN114437500B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202111580242.9
申请日：2021-12-22
Applicant: 重庆交通大学绿色航空技术研究院 , 中国人民解放军空军工程大学
Abstract: 本发明公开了一种可用于激光选择性烧结的聚醚醚酮复合粉末及其制备方法，以重量份计，所述聚醚醚酮粉末由以下组分制成：聚醚醚酮粉末60－90份，碳5－20份，稀土氧化物0.3－20份，抗氧化剂0.1－2份和流动助剂0.2－3份。本发明通过对配比、催化活性元素等进行重新设计，得到的聚醚醚酮复合粉末在经激光辐照时，复合粉末中的稀土离子被激活而产生高能量，从而能够在较低预热温度的条件下，通过激光烧结出聚醚醚酮制品，克服了现有聚醚醚酮粉末所存在的激光烧结预热温度过高的问题；经测试，本发明通过选择性激光烧结制成的聚醚醚酮制品的拉伸强度、拉伸伸长率以及断裂冲击强度等强度性能均符合聚醚醚酮制品的强度要求，具备工业可实施性。
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公开(公告)号：CN112926241B
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202110144968.1
申请日：2021-02-02
Applicant: 重庆交通大学绿色航空技术研究院
IPC: G06F30/23 , G06F113/10
Abstract: 本发明公开了一种构造轻量化晶格结构单元的方法，包括步骤：S1.构建晶格结构单元的轻量化模型而生成轻量化的晶格结构单元；S2.确定所述晶格结构单元的密度特征参数；S3.判断所述密度特征参数的值是否小于设定的阈值，若是，则进入步骤S4，若否，则测算所述晶格结构单元的密度，得到已知密度的晶格结构单元；S4.在小于所述阈值的范围内，调整所述密度特征参数的值使得晶格结构单元的密度达到预设的目标密度，得到所述目标密度的晶格结构单元。本发明的一种构造轻量化晶格结构单元的方法，构造过程简单可靠，适应性强，能够灵活地制作出不同密度的晶格结构。
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公开(公告)号：CN114437500A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202111580242.9
申请日：2021-12-22
Applicant: 重庆交通大学绿色航空技术研究院 , 中国人民解放军空军工程大学
Abstract: 本发明公开了一种可用于激光选择性烧结的聚醚醚酮复合粉末及其制备方法，以重量份计，所述聚醚醚酮粉末由以下组分制成：聚醚醚酮粉末60－90份，碳5－20份，稀土氧化物0.3－20份，抗氧化剂0.1－2份和流动助剂0.2－3份。本发明通过对配比、催化活性元素等进行重新设计，得到的聚醚醚酮复合粉末在经激光辐照时，复合粉末中的稀土离子被激活而产生高能量，从而能够在较低预热温度的条件下，通过激光烧结出聚醚醚酮制品，克服了现有聚醚醚酮粉末所存在的激光烧结预热温度过高的问题；经测试，本发明通过选择性激光烧结制成的聚醚醚酮制品的拉伸强度、拉伸伸长率以及断裂冲击强度等强度性能均符合聚醚醚酮制品的强度要求，具备工业可实施性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114228651A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111512834.7
申请日：2021-12-10
Applicant: 重庆交通大学绿色航空技术研究院 , 中国人民解放军空军工程大学
IPC: B60R19/34
Abstract: 本发明公开了一种含有晶格结构的轻量化汽车吸能盒，包括壳体和填充于壳体内的由重复的晶胞单元构成的Diamond隐式曲面晶格结构，所述晶胞单元为Diamond隐式曲面单元并呈空间笛卡尔直角坐标系阵列排布；利用晶格结构轻量化、吸能好的特性，减轻吸能盒的重量，提高吸能盒的抗冲击性和缓冲吸能能力，有效保护乘客及车身安全。
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公开(公告)号：CN113278933A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202110441453.8
申请日：2021-04-23
Applicant: 重庆交通大学绿色航空技术研究院
IPC: C23C14/35 , C23C14/16 , C23C14/58 , C23C14/06 , C23C14/04 , C23C14/02 , C01B32/984 , C01B33/021 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种图案化的碳化硅纳米线和硅纳米线一维复合材料，包括由碳化硅纳米线和原位生长于碳化硅纳米线阵列内的硅纳米线以及分布于碳化硅纳米线和硅纳米线生长端的金属颗粒，所述硅纳米线以图案化的形式分布于碳化硅纳米线的至少一个区域；能够实现在同一基底上不同材料和不同区域的功能化设计，实现图案化的碳化硅纳米线和硅纳米线复合材料的可控制备，碳化硅纳米线和硅纳米线的复合薄膜呈现明显的图案化边界。
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公开(公告)号：CN112926241A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110144968.1
申请日：2021-02-02
Applicant: 重庆交通大学绿色航空技术研究院
IPC: G06F30/23 , G06F113/10
Abstract: 本发明公开了一种构造轻量化晶格结构单元的方法，包括步骤：S1.构建晶格结构单元的轻量化模型而生成轻量化的晶格结构单元；S2.确定所述晶格结构单元的密度特征参数；S3.判断所述密度特征参数的值是否小于设定的阈值，若是，则进入步骤S4，若否，则测算所述晶格结构单元的密度，得到已知密度的晶格结构单元；S4.在小于所述阈值的范围内，调整所述密度特征参数的值使得晶格结构单元的密度达到预设的目标密度，得到所述目标密度的晶格结构单元。本发明的一种构造轻量化晶格结构单元的方法，构造过程简单可靠，适应性强，能够灵活地制作出不同密度的晶格结构。
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公开(公告)号：CN112793156A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202110074064.6
申请日：2021-01-20
Applicant: 重庆交通大学绿色航空技术研究院 , 中国人民解放军空军工程大学
IPC: B29C64/171 , B29C70/02 , B29C64/386 , B33Y10/00 , B33Y50/00
Abstract: 本发明属于3D打印技术领域，公开了一种基于等离子体表面改性处理的3D打印方法，在不同放电功率、气体组分和处理时间条件下对3K碳纤维丝束进行等离子体表面改性处理，并对等离子体处理后的碳纤维表面形貌和表面自由能进行观察和测量，优化获得碳纤维表面改性等离子体处理参数；利用有限元仿真技术，在碳纤维复合材料受到冲击载荷的模拟工况下，分析仿生结构；基于仿真计算结果，采用适宜的螺旋角度、孔洞布置，设计出轻质高强、抗冲击性能好的仿生结构；采用上述方法获得的仿生结构，在3D打印设备工控机上进行切片分层处理。本发明通过3D打印保证孔洞处的纤维不被切断，能维持复合材料层合板以及复合材料的结构强度。
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公开(公告)号：CN113380986A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110572405.2
申请日：2021-05-25
Applicant: 重庆交通大学绿色航空技术研究院
IPC: H01M4/1395 , D06C7/04 , D04H1/728 , D04H1/4309 , D01D5/00 , B82Y40/00 , B82Y30/00
Abstract: 本发明公开了一种基于静电纺丝法制备一体化锂电负极的方法，包括a.制备匀质的静电纺丝液；b.在电极集流体接收器上进行静电纺丝制备集流体与电纺纳米纤维膜一体的电极前驱体；c.将电极前驱体干燥后向电纺纳米纤维膜施加一定的牵伸力并同时进行高温碳化处理；用于制备一体化硅碳负极，过程绿色环保，工艺条件高度可控，可对电极结构进行一体化设计，成型复杂结构，实现硅碳负极的快速、高效制造；所制备的该电极结构无粘结剂，减少不导电和非活性成分，增加导电性，降低原材料成本；相比于无集流体的一体式电纺薄膜电极，本发明的集流体具有一定机械强度和柔性，为电纺纳米硅碳纤维膜提供了支撑，电极结构更加稳定。
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