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公开(公告)号：CN101757869B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN200910251229.1
申请日：2009-11-25
Applicant: 郴州市金贵银业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及水冷式搅拌机，属于铅精炼工厂设备。主要由电动机(1)、减速机(2)和搅拌浆(3)构成；电动机(1)及减速机(2)卧向摆放在机架上，减速机(2)通过伞形齿轮(4)传动换向与搅拌浆(3)连接；所述的机架由槽钢支撑架(5)上下各加一块钢板焊接而成；上钢板(6)、下钢板(7)和槽钢支撑架(5)构成一水箱密封空间，水箱上设进水口(8)和出水口(9)。本发明用水箱阻隔热量来保护电动机免遭直接受热；可延长电动机一年以上，同时利用水箱余热，实现节能。
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公开(公告)号：CN102534227A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210050009.4
申请日：2012-03-01
Applicant: 郴州市金贵银业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/228 , Y02P10/23 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 本发明提供一种从富铟烟尘中氧压提取铟的方法。其特征在于采用湿法冶金的氧压酸浸技术对难处理的铅锡反射炉含铟烟尘进行浸出提铟，并高度富集原料中的有价金属后进行回收；浸出液净化除杂、萃取、置换和电解提纯，从而得到大于99.995％以上的电铟产品。该工艺方法能明显提高铅锡反射炉含铟烟尘铟浸出率及有价金属富集率，达到综合回收的效果，从而使铟冶炼废水能够低成本处理后达标排放，消除了铟提取过程的环境污染。过程中铟浸出率达97％以上，浸出渣含铟小于0.01％，铅、锡、铋、锌富集率达到98％以上，精铟产品质量达到99.995％以上，并得到含Pb＞60％的铅富集渣。该方案既可以单独成系统也可用于旧工艺的改进和完善，具有较高的推广利用价值。
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公开(公告)号：CN101762165A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200910251226.8
申请日：2009-11-25
Applicant: 郴州市金贵银业股份有限公司
IPC: F27D3/00
Abstract: 本发明一种自动卸料装置，属于冶炼炉窑的进料设备。其结构包括料斗外壳(1)，吊钩(2)和料斗锥芯(3)；料斗外壳(1)是一个钢制的直圆筒，筒体内中部有锥形斗筒(4)；所述的料斗锥芯(3)的锥尖朝上，上方连接有吊钩(2)，且料斗锥芯(3)的锥底直径大于锥形斗筒(4)的出口直径。使用本发明可大大提高了有价金属的回收率，净化了反射炉之类冶炼炉窑的工作环境，使操作工人的健康得到了进一步保障。
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公开(公告)号：CN101762150A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200910251230.4
申请日：2009-11-25
Applicant: 郴州市金贵银业股份有限公司
IPC: F27B3/02 , F27B3/10 , F27B3/12 , F27B3/18 , F27B3/19 , C22B7/04 , C22C1/02 , C22C13/00 , C22C11/06 , C22C30/04
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及熔炼锡铅物料的反射炉，属于冶炼设备。主要结构是由炉膛(1)、炉底熔池(2)、炉墙(3)和炉顶(4)组成；炉膛(1)下方是炉底熔池(2)，炉墙内的火室(5)和炉膛(1)之间有低挡火墙(6)；在炉子一侧墙靠炉尾处开一个排放锡铅合金的放渣口(12)，炉子另一侧墙开设两个工作门(13、14)，尾部炉墙开设一个烟气出口(15)；所述炉顶(4)有一个加料口(16)，在低挡火墙(6)上的炉顶的拱形状是呈往两边下压状，到炉膛(1)的位置，炉顶水平；到炉尾位置，炉顶向炉尾倾斜下压。本发明热效率高，物料熔化快，煤耗减少，燃煤率为42-48％，成本低。
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公开(公告)号：CN102994747B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201110269410.2
申请日：2011-09-13
Applicant: 郴州市金贵银业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 本发明涉及一种从高铅铜锍中回收金属铜的工艺，属于有色冶金湿法冶金领域。该工艺是将破碎研磨至100以下的高铅铜锍与碳酸铵溶液进行调浆处理，加入适量氨水，在控制pH值的条件下预浸出。反应所得矿浆泵人高压釜，调整液固比6～10:1；通入氨气，高压氧气，控制氧气分压0.1～1.2MPa，总压1.0～3.7MPa；控制浸出温度为160～240℃，进行高压氨体系氧化浸出。液固分离后，溶液进过蒸氨作业回收氨气，二氧化碳；滤渣浮选回收硫酸铅。蒸氨作业所得沉淀物送溶液槽进行稀酸浸出处理回收其中的硫酸铜，进过净化除杂后送电积系统回收的产品阴极铜。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102491287B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201110408924.1
申请日：2011-12-11
Applicant: 郴州市金贵银业股份有限公司
IPC: C01B19/02
Abstract: 一种从含硒物料中分离和回收硒的工艺，将含硒物料溶解于硫酸溶液中，并向其中加入10%H2O2，过滤分离得到浸出液和含银、铅、铜等有价金属的残渣；用氢氧化钠使氧化浸出液中硒、碲分离；硒浸出液用盐酸酸化后，加入亚硫酸钠还原沉硒，经过洗涤干燥，可得品位不低于90%的粗硒。本发明分离出来的粗硒纯度较高，可以直接进行精炼，缩短了回收硒的工艺流程，提高了硒的回收率，并降低了生产成本，节省了能源；用亚硫酸钠代替二氧化硫进行还原，易于控制个减小环境污染。无论从资源回收还是环境保护方面来说都具有十分重要的意义。
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公开(公告)号：CN103146929A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310105064.3
申请日：2013-03-29
Applicant: 郴州市金贵银业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/218 , Y02P10/22 , Y02P10/226 , Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种铅冶炼渣料中有价金属高效富集装置，为一台圆筒形结构的鼓风炉，加料口（1）设在炉顶顶部，炉腹外侧设有热风套（2）；在底部的炉缸（3）上设置有风咀（4）、底铅口（5）、虹吸口（6）、前出渣口（7）、粗铅口（8）、冰铜口（9）和后出渣口（10）。本发明还涉及使用铅冶炼渣料中有价金属高效富集装置的回收工艺，步骤是：①配料；②鼓风熔炼；③放渣；④放冰铜；⑤放粗铅；循环重复操作上述③-⑤步骤，完成全部混料的熔炼。本发明使用高效富集装置，处理冶炼渣料生产能力大、消耗低、而且有价金属富集回收效果好，该项技术的主要技术指标达到了国内同行业先进水平。
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公开(公告)号：CN102051478B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201010574277.7
申请日：2010-11-28
Applicant: 郴州市金贵银业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种铅冰铜湿法处理工艺，属于有色金属湿法冶金领域。其工艺是采用常压氧浸湿法工艺处理铅冰铜，铅冰铜用硫酸和氯化钠浸出，在浸出过程中不断通入氧气，其中铜被氧化浸出，而铅则以硫酸铅和氯化铅的形式留在渣中。浸出过程完成后，进行液固分离，实现金属的初步分离；含铜的浸出液用铁屑还原得到海绵铜，还原后液作为回收铁的原料；浸出渣返回火法炼铅系统回收利用铅、银、单质硫等有价元素。本发明溶液无外排，对环境友好：属于清洁冶金技术；工艺简单易行，操作方便；成本低、综合回收程度高。
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公开(公告)号：CN102409171A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201110408922.2
申请日：2011-12-11
Applicant: 郴州市金贵银业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种处理硫化含金矿的新工艺，属于湿法冶金领域。实验前将矿石粉碎研磨并过200目筛；将NH4SCN-NH4OH配置成浸出水溶液，并加入CuSO4，再将研磨过筛后的硫化含金矿加入到浸出液中，按3-10:1的比例加入，温度为80-200℃，持续通入氧气，氧分压为0.6-2.0MPa，搅拌速度为300-800r/min，反应时间为1-5小时。在氧化浸出的过程中，包裹金的硫化矿物得以较为充分的氧化分解，使得硫氰酸根离子能更好的配合金离子进入溶液，从而提高金的浸出率和回收率；浸出过程完成后，固液分离，实现金属的初步分离；浸出渣返火法回收段做进一步处理，含金浸出液经由活性炭吸附予以回收。
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公开(公告)号：CN102031381A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201010574206.7
申请日：2010-11-28
Applicant: 郴州市金贵银业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种用含砷锑烟灰制备焦锑酸钠的工艺，属于湿法冶金领域，本发明制取焦锑酸钠的生产工艺。其特点是：首先利用NaOH、Na2CO3或二者混合使用，湿法预处理脱砷；含砷浸出液用Na2S沉淀砷，得到硫化砷副产品；含铅锑浸出渣用Na2S、NaOH混合浸出，铅渣返回火法熔炼回收铅、银等有价金属；含锑的浸出液吹入富氧压缩空气，制备焦锑酸钠产品；氧化后液浓缩结晶制备Na2S2O3。上述工艺具有：无环境污染、设备简单、成本低、投资少、综合利用率高、易于工业生产等优点。
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