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公开(公告)号:CN118886270A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202411057234.X
申请日:2024-08-02
Applicant: 郑州轻工业大学
IPC: G06F30/23 , G06F30/17 , G06F17/10 , G06F119/08 , G06F119/14 , G06F111/04 , G06F119/02
Abstract: 本发明公开了一种基于双重聚合Kriging模型的工艺参数智能优化方法,按以下步骤进行:初始化、获取不同工艺参数处的“突耳”体积和最大应力、构建双重聚合Kriging模型、搜索确定性最优解、计算当前设计点对应的最大可能失效点MPP、更新双重聚合Kriging模型、通过迭代计算,得到最终的优化结果。本发明指出了与突耳缺陷最为相关的四个主要锻造工艺参数,对其进行优化,实现不确定环境下锻造工艺参数的最优选择,减少了“突耳”体积,提高了锻件性能和可靠性。本发明通过结合Kriging模型和ILCVT方法,对相关算法进行改进,实现了锻造工艺参数的智能优化设计,提高了设计的精度和效率。
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公开(公告)号:CN114713626B
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202210416822.2
申请日:2022-04-20
Applicant: 郑州轻工业大学
Abstract: 本发明属于机械加工技术领域,涉及一种用于金属丝网卷叠制造多孔金属的装置,包括:支架;底板;导向辊,横向水平设置在底板上部,位置靠近底板的前端,两端与底板的两侧转动连接,用于对通过的金属丝网进行导向;铺粉机构,设置在底板上部,位置靠近底板的后端,内部设置有金属粉末,用于对通过的金属丝网表面铺设金属粉末;机架,设置在支架一侧,位置靠近支架后端;卷叠机构,设置在机架上部,用于将通过导向辊及铺粉机构后的金属丝网进行卷叠。本发明通过卷叠机构的设置,可以高速收卷材料,收卷轴的速度很快,生产效率高,同时,通过铺粉机构及轧制机构的设置,使金属粉末与金属丝网结合,实现金属多孔体的孔隙度可控制备。
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公开(公告)号:CN114713626A
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN202210416822.2
申请日:2022-04-20
Applicant: 郑州轻工业大学
Abstract: 本发明属于机械加工技术领域,涉及一种用于金属丝网卷叠制造多孔金属的装置,包括:支架;底板;导向辊,横向水平设置在底板上部,位置靠近底板的前端,两端与底板的两侧转动连接,用于对通过的金属丝网进行导向;铺粉机构,设置在底板上部,位置靠近底板的后端,内部设置有金属粉末,用于对通过的金属丝网表面铺设金属粉末;机架,设置在支架一侧,位置靠近支架后端;卷叠机构,设置在机架上部,用于将通过导向辊及铺粉机构后的金属丝网进行卷叠。本发明通过卷叠机构的设置,可以高速收卷材料,收卷轴的速度很快,生产效率高,同时,通过铺粉机构及轧制机构的设置,使金属粉末与金属丝网结合,实现金属多孔体的孔隙度可控制备。
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