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公开(公告)号：CN105437091B
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201510765475.4
申请日：2015-11-11
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢端面磨削用大气孔树脂结合剂超硬材料砂轮及其制备方法，所述砂轮包括砂轮基体和砂轮磨料层，砂轮基体一端设置螺纹孔，另一端粘接磨料层，所述磨料层由磨料立方氮化硼、碳化硅、耐高温树脂粉、氧化铬、电解铜粉、石墨、氧化铝空心球制备而成，磨料层上均匀分布有直径2~3.5mm的球形气孔。在本发明公开的制备方法制备的树脂结合剂立方氮化硼砂轮表现出了良好的磨削性能：单次进刀0.60mm、工件无烧伤、砂轮自锐性好、耐用度高，并且具有很高的磨削寿命，实现了本发明的预期整体目标。该种砂轮磨尺寸不同的不锈钢工件时均具有较高的磨削效率和工件表面质量，产品质量稳定。
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公开(公告)号：CN106041758A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610573415.7
申请日：2016-07-20
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
CPC classification number: B24D3/001 , B24D18/0054 , B24D2205/00
Abstract: 本发明公开了一种浇铸成型砂轮用砂轮基体及浇铸成型砂轮的制备方法，该砂轮基体包括基体本体，所述基体本体上开设有用于磨料层浇铸成型的成型槽。本发明的砂轮基体，基体本体上直接具有磨料层浇铸成型用的成型槽，使基体本身具有模具的作用，而不需要使用额外的模具；该基体结构消除了模具与基体材质的差异，极大的减小了预热后的温度差，使磨料层在浇铸成型时，混合液有良好的温度均匀性，保证了浇铸时混合液的均匀流动性，减少了气孔的产生和磨料层外形的差异；后加工工序中，可直接去除基体本体上成型槽的槽壁得到砂轮，减少了模具的使用，省去了降温后再清理模具的工作，极大的提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN105437091A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201510765475.4
申请日：2015-11-11
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
CPC classification number: B24D3/32 , B24D7/00 , B24D18/0009 , B24D18/0072
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢端面磨削用大气孔树脂结合剂超硬材料砂轮及其制备方法，所述砂轮包括砂轮基体和砂轮磨料层，砂轮基体一端设置螺纹孔，另一端粘接磨料层，所述磨料层由磨料立方氮化硼、碳化硅、耐高温树脂粉、氧化铬、电解铜粉、石墨、氧化铝空心球制备而成，磨料层上均匀分布有直径2~3.5mm的球形气孔。在本发明公开的制备方法制备的树脂结合剂立方氮化硼砂轮表现出了良好的磨削性能：单次进刀0.60mm、工件无烧伤、砂轮自锐性好、耐用度高，并且具有很高的磨削寿命，实现了本发明的预期整体目标。该种砂轮磨尺寸不同的不锈钢工件时均具有较高的磨削效率和工件表面质量，产品质量稳定。
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公开(公告)号：CN105397651B
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201510646770.8
申请日：2015-10-09
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 一种宝石抛光用浇铸成型微粉金刚石砂轮，包括砂轮基体、磨料和结合剂组成的磨料层，磨料层中各原料的重量份数为：微粉金刚石18~28份、碳化硅微粉18.6~22份、不饱和聚酯树脂液50~60份、固化剂1.5~3份、消泡剂为0.3~1份、填料为2~5份。加工时只需将磨料层物料混合加热制作成混合液，加热基体和模具至85~95℃，迅速将混合液均匀浇铸于模腔中，保温1‑2个小时即得到砂轮成品。采用本发明涉及的配方和浇铸成型工艺制备的砂轮气孔小于1mm，且分布均匀，磨料层整体结构致密，且本发明涉及的浇铸成型工艺无需抽真空设备，在常压条件下即可实现，且工艺操作简便。
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公开(公告)号：CN105619266A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201510995276.2
申请日：2015-12-23
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
CPC classification number: B24D3/14 , B24D3/342 , B24D18/0009 , C03C12/00 , C04B35/52 , C04B35/5831 , C04B2235/3217
Abstract: 本发明公开了一种低温烧结陶瓷结合剂、砂轮及其制备方法，属于磨料、磨具技术领域。该陶瓷结合剂由以下质量百分数的组分组成：铝硅酸盐玻璃粉20％～25％，钠钙硅玻璃粉28％～33％，硼硅酸盐玻璃粉44％～49％；其中铝硅酸盐玻璃的软化温度为900～950℃，钠钙硅玻璃800～900℃，硼硅酸盐玻璃600～700℃，并且这3种玻璃粉的强度、硬度和性能均有差异。本发明将上述3种玻璃粉复配，各组分在限定的用量范围内相互协同，能够满足结合剂流动性、强度、硬度等性能指标，并可通过调节各组分用量比例改变其烧结温度，使结合剂在680～720℃之间具有可调烧结温度，适用于多种磨料。该陶瓷结合剂对磨料的保持力好，且原料易得，成本低，适于工业化生产使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104647225A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201510056159.X
申请日：2015-02-02
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
CPC classification number: B24D3/14 , B24D3/34 , B24D18/0009 , C04B26/10
Abstract: 本发明公开了一种立方氮化硼砂轮及其制备方法，属于砂轮技术领域。本发明立方氮化硼砂轮，以酚醛树脂粉、立方氮化硼、氧化铬、氧化锌、石墨、碳化硅、聚铝硅酸钙为原料制成，原料中加入聚铝硅酸钙无机高分子材料，力学强度高，与磨料之间的表面活性大，界面能效，浸润性好，能充分包裹磨料，提高酚醛树脂粉对磨料的把持力，而且还可渗透到有裂纹磨料的裂缝内修补磨料，增强磨料性能，使砂轮具有高的自锐性，能够同时磨削不同硬度的钢合金件。本发明立方氮化硼砂轮磨削软硬不同的钢合金件时均具有较高的磨削效率和工件表面质量，产品质量稳定。本发明立方氮化硼砂轮的制备方法，工艺过程简单，便于实现，适于工业化推广应用。
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公开(公告)号：CN104647225B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201510056159.X
申请日：2015-02-02
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 本发明公开了一种立方氮化硼砂轮及其制备方法，属于砂轮技术领域。本发明立方氮化硼砂轮，以酚醛树脂粉、立方氮化硼、氧化铬、氧化锌、石墨、碳化硅、聚铝硅酸钙为原料制成，原料中加入聚铝硅酸钙无机高分子材料，力学强度高，与磨料之间的表面活性大，界面能效，浸润性好，能充分包裹磨料，提高酚醛树脂粉对磨料的把持力，而且还可渗透到有裂纹磨料的裂缝内修补磨料，增强磨料性能，使砂轮具有高的自锐性，能够同时磨削不同硬度的钢合金件。本发明立方氮化硼砂轮磨削软硬不同的钢合金件时均具有较高的磨削效率和工件表面质量，产品质量稳定。本发明立方氮化硼砂轮的制备方法，工艺过程简单，便于实现，适于工业化推广应用。
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公开(公告)号：CN105397651A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510646770.8
申请日：2015-10-09
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
CPC classification number: B24D7/00 , B24D3/00 , B24D3/28 , B24D18/0009
Abstract: 一种宝石抛光用浇铸成型微粉金刚石砂轮，包括砂轮基体、磨料和结合剂组成的磨料层，磨料层中各原料的重量份数为：微粉金刚石18~28份、碳化硅微粉18.6~22份、不饱和聚酯树脂液50~60份、固化剂1.5~3份、消泡剂为0.3~1份、填料为2~5份。加工时只需将磨料层物料混合加热制作成混合液，加热基体和模具至85~95℃，迅速将混合液均匀浇铸于模腔中，保温1-2个小时即得到砂轮成品。采用本发明涉及的配方和浇铸成型工艺制备的砂轮气孔小于1mm，且分布均匀，磨料层整体结构致密，且本发明涉及的浇铸成型工艺无需抽真空设备，在常压条件下即可实现，且工艺操作简便。
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公开(公告)号：CN206254062U
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201620766319.X
申请日：2016-07-20
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种浇铸成型砂轮用砂轮基体，该砂轮基体包括基体本体，所述基体本体上开设有用于磨料层浇铸成型的成型槽。本实用新型的砂轮基体，基体本体上直接具有磨料层浇铸成型用的成型槽，使基体本身具有模具的作用，而不需要使用额外的模具；该基体结构消除了模具与基体材质的差异，极大的减小了预热后的温度差，使磨料层在浇铸成型时，混合液有良好的温度均匀性，保证了浇铸时混合液的均匀流动性，减少了气孔的产生和磨料层外形的差异；后加工工序中，可直接去除基体本体上成型槽的槽壁得到砂轮，减少了模具的使用，省去了降温后再清理模具的工作，极大的提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN204339610U
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201420840058.2
申请日：2014-12-26
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
IPC: B24D18/00
Abstract: 树脂超细金刚石磨盘成型易脱模结构，包括由上模压板、下模压板、芯轴和挡圈之间形成模腔，模腔内自下而上依次设有第一脱模剂层、下高分子聚酯薄膜、第二脱模剂层、磨料层、第三脱模剂层、上高分子聚酯薄膜、第四脱模剂层，第一脱模剂层下表面与下模压板上表面接触，第四脱模剂层上表面与上模压板下表面接触。本实用新型具有脱模效果好，操作简便，效率高，主绝缘浸渍质量好等优势，减小了制品脱模的粘接力，粘模、掉块等废品的出现率大大降低，保证了制品的质量，同时还提高了成品率，增加了制品在同行业中的竞争力。
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