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公开(公告)号：CN114985433A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210616362.8
申请日：2022-06-01
Applicant: 郑州大学
IPC: B09B3/70 , B09B3/40 , B09B3/38 , B09B101/55
Abstract: 本发明公开了一种赤泥土壤化全量利用的方法。首先将高铁赤泥磁选除铁，得到低铁赤泥，低铁赤泥直接利用；测试其中Na2O、K2O和CaO的含量，并测试粉煤灰或黏土中SiO2的含量；按照化学反应式计算出所需二氧化硅和生物质用量，从而折合出粉煤灰或黏土和生物质的实际用量进行添加；然后混合均匀，所得混合物焙烧得到赤泥熟料；所得赤泥熟料中掺配山林废料和果园废料的混合物混匀，所得混合料覆膜熟化，得到赤泥土壤。本发明通过添加粉煤灰或黏土焙烧，有效脱除了赤泥的附碱，改变了赤泥的矿物组成，所得赤泥熟料碱性较弱、pH值低于8，适宜土壤化；硅酸钠的生成促进了赤泥的颗粒团聚，提高了保水率和透气性，提高了赤泥的透气保墒性能。
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公开(公告)号：CN115676861B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202211416337.1
申请日：2022-11-12
Applicant: 郑州大学
Abstract: 本发明公开了一种利用大修渣制备霞石和偏铝酸钠的方法。将大修渣破碎研磨、测其硅含量，添加药剂混匀，得到混合料A1；混合料A1加入炉窑焙烧，得到熟料A2；焙烧中收集炉窑尾气，尾气余热用于后端工序烘干碳酸钠，尾气除尘之后备用；熟料A2加水浸出、固液分离，得到滤液1和滤饼A3；滤饼A3洗涤、烘干，得到霞石，洗涤液返回浸出工序循环使用；滤液1加入反应槽，通入除尘备用的尾气进行反应，反应后固液分离，得到滤液2和滤饼A4；滤饼A4洗涤、烘干，得到氢氧化铝，洗涤液返回浸出工序循环使用；滤液2冷冻结晶分离出碳酸钠，碳酸钠采用焙烧产生的尾气余热烘干后循环使用，结晶余液用于制备氟化镁。通过本发明，能够实现大修渣的全组分利用。
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公开(公告)号：CN115124357A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210513669.5
申请日：2022-05-12
Applicant: 郑州大学
Abstract: 本发明公开了一种利用铝灰熟料制备干式防渗料的方法。首先将铝灰依次进行焙烧、水浸，水浸后得到铝灰熟料A；将焦宝石熟料B破碎至小于5mm颗粒料，得到焦宝石颗粒料B；所得铝灰熟料A中掺配富含二氧化硅物料C，混合均匀后得到混合料D；将所得焦宝石颗粒料B和混合料D进行配料、混合，混合均匀后进行机械活化，活化后得到干式防渗料。本发明有效利用了工业危废铝灰，消除了铝灰的危害，变废为宝，实现了铝灰的闭环利用和增值利用，节约了焦宝石资源；制备所得干式防渗料具有优异的抗电解质渗透能力，能够有效阻止熔盐对内衬材料的渗透和腐蚀；其导热系数低，从而有效降低电解槽底部散热，延长电解槽寿命。
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公开(公告)号：CN114988892B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202210558865.4
申请日：2022-05-21
Applicant: 郑州大学
IPC: C04B35/66 , C04B33/132 , C25C7/00
Abstract: 本发明公开了一种利用大修渣熟料制备干式防渗料的方法。首先将大修渣依次进行焙烧、水浸，水浸后得到大修渣熟料A；将焦宝石熟料B破碎至小于5mm颗粒料，得到焦宝石颗粒料B；所得大修渣熟料A中掺配富含二氧化硅物料C，混合均匀后得到混合料D；将所得焦宝石颗粒料B和混合料D进行配料、混合，混合均匀后进行机械活化，活化后得到干式防渗料。本发明技术方案，有效利用了铝工业危废大修渣，变废为宝，实现了大修渣的闭环利用和增值利用。本发明制备所得干式防渗料具有优异的抗电解质渗透能力，可有效阻止熔盐对内衬材料的渗透和腐蚀；导热系数低，可有效降低电解槽底部散热，延长电解槽寿命。
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公开(公告)号：CN115124357B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202210513669.5
申请日：2022-05-12
Applicant: 郑州大学
Abstract: 本发明公开了一种利用铝灰熟料制备干式防渗料的方法。首先将铝灰依次进行焙烧、水浸，水浸后得到铝灰熟料A；将焦宝石熟料B破碎至小于5mm颗粒料，得到焦宝石颗粒料B；所得铝灰熟料A中掺配富含二氧化硅物料C，混合均匀后得到混合料D；将所得焦宝石颗粒料B和混合料D进行配料、混合，混合均匀后进行机械活化，活化后得到干式防渗料。本发明有效利用了工业危废铝灰，消除了铝灰的危害，变废为宝，实现了铝灰的闭环利用和增值利用，节约了焦宝石资源；制备所得干式防渗料具有优异的抗电解质渗透能力，能够有效阻止熔盐对内衬材料的渗透和腐蚀；其导热系数低，从而有效降低电解槽底部散热，延长电解槽寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114985433B
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202210616362.8
申请日：2022-06-01
Applicant: 郑州大学
IPC: B09B3/70 , B09B3/40 , B09B3/38 , B09B101/55
Abstract: 本发明公开了一种赤泥土壤化全量利用的方法。首先将高铁赤泥磁选除铁，得到低铁赤泥，低铁赤泥直接利用；测试其中Na2O、K2O和CaO的含量，并测试粉煤灰或黏土中SiO2的含量；按照化学反应式计算出所需二氧化硅和生物质用量，从而折合出粉煤灰或黏土和生物质的实际用量进行添加；然后混合均匀，所得混合物焙烧得到赤泥熟料；所得赤泥熟料中掺配山林废料和果园废料的混合物混匀，所得混合料覆膜熟化，得到赤泥土壤。本发明通过添加粉煤灰或黏土焙烧，有效脱除了赤泥的附碱，改变了赤泥的矿物组成，所得赤泥熟料碱性较弱、pH值低于8，适宜土壤化；硅酸钠的生成促进了赤泥的颗粒团聚，提高了保水率和透气性，提高了赤泥的透气保墒性能。
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公开(公告)号：CN114988892A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210558865.4
申请日：2022-05-21
Applicant: 郑州大学
IPC: C04B35/66 , C04B33/132 , C25C7/00
Abstract: 本发明公开了一种利用大修渣熟料制备干式防渗料的方法。首先将大修渣依次进行焙烧、水浸，水浸后得到大修渣熟料A；将焦宝石熟料B破碎至小于5mm颗粒料，得到焦宝石颗粒料B；所得大修渣熟料A中掺配富含二氧化硅物料C，混合均匀后得到混合料D；将所得焦宝石颗粒料B和混合料D进行配料、混合，混合均匀后进行机械活化，活化后得到干式防渗料。本发明技术方案，有效利用了铝工业危废大修渣，变废为宝，实现了大修渣的闭环利用和增值利用。本发明制备所得干式防渗料具有优异的抗电解质渗透能力，可有效阻止熔盐对内衬材料的渗透和腐蚀；导热系数低，可有效降低电解槽底部散热，延长电解槽寿命。
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公开(公告)号：CN115676861A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211416337.1
申请日：2022-11-12
Applicant: 郑州大学
Abstract: 本发明公开了一种利用大修渣制备霞石和偏铝酸钠的方法。将大修渣破碎研磨、测其硅含量，添加药剂混匀，得到混合料A1；混合料A1加入炉窑焙烧，得到熟料A2；焙烧中收集炉窑尾气，尾气余热用于后端工序烘干碳酸钠，尾气除尘之后备用；熟料A2加水浸出、固液分离，得到滤液1和滤饼A3；滤饼A3洗涤、烘干，得到霞石，洗涤液返回浸出工序循环使用；滤液1加入反应槽，通入除尘备用的尾气进行反应，反应后固液分离，得到滤液2和滤饼A4；滤饼A4洗涤、烘干，得到氢氧化铝，洗涤液返回浸出工序循环使用；滤液2冷冻结晶分离出碳酸钠，碳酸钠采用焙烧产生的尾气余热烘干后循环使用，结晶余液用于制备氟化镁。通过本发明，能够实现大修渣的全组分利用。
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公开(公告)号：CN115072755A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210672924.0
申请日：2022-06-15
Applicant: 郑州大学
Abstract: 本发明公开了一种无赤泥的氢氧化铝生产方法。检测铝灰中总铝含量、总氮含量和总氟含量，总铝含量折合为氧化铝含量，按照氧化铝与碳酸钠的化学反应计算出碳酸钠需要量；氟化物与碳酸钙的化学反应计算出碳酸钙需要量；将所需碳酸钠和碳酸钙加入铝灰混合，所得混合料进行焙烧，得到熟料；收集焙烧炉的尾气，净化除尘后备用；将熟料加水进行水浸、固液分离，得到滤液1和滤饼1；滤饼1经处理送入干式防渗料车间利用；滤液1通入净化后的尾气进行反应，所得产物固液分离，得到滤饼2和滤液2，滤饼2洗涤、烘干，得到氢氧化铝；滤液2蒸发结晶，分别回收碳酸钠和氯盐进行循环利用。本发明不仅可以实现铝灰的有效利用，而且能够避免产生有害的赤泥。
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公开(公告)号：CN114804171A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210463728.2
申请日：2022-04-29
Applicant: 郑州大学
Abstract: 本发明公开了一种利用含锂铝电解质制备氟化铝和碳酸锂的方法。将含锂铝电解质预破碎，破碎料与硫酸铝混合，所得混合物进行研磨，得到粉料A；粉料A压制成团块或装入坩埚中压实，将团块或装有粉料A的坩埚置于高温炉窑中焙烧，焙烧后得到熟料B；熟料B加水进行浸出，浸出后过滤，得到滤液C和滤饼D，滤饼D经洗涤、烘干，得到氟化铝；滤液C中加入碳酸钠溶液进行反应，反应后得到悬浮液，悬浮液进行固液分离，得到沉淀E和溶液F；沉淀E经洗涤、干燥，得到产品碳酸锂；溶液F蒸发结晶回收得到硫酸钠。本发明技术方案采用更少的步骤、更温和的反应条件、更绿色的反应药剂，以含锂铝电解质为原料制备碳酸锂，最终得到氟化铝和碳酸锂产品。
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