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公开(公告)号：CN119098661A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411436821.X
申请日：2024-10-15
Applicant: 郑州国电机械设计研究所有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 华电郑州机械设计研究院有限公司
IPC: B23K9/18 , B23K9/235 , B23K33/00 , B23K103/04
Abstract: 本发明公开了一种水电用高强钢S980CF在高海拔、低气压、高寒地区的埋弧自动焊焊接工艺，属于高强钢焊接技术领域；包括以下步骤：选择高海拔、低气压、高寒地区环境下进行焊接，并对水电用高强钢S980CF进行机加工；根据等强匹配原则选择焊丝，并对组合后的试板进行预热；对预热后的试板进行打底焊焊接，对打底焊后的试板进行填充焊接，焊完后用石棉板对试板进行覆盖缓冷；将焊后的试板用石棉板覆盖进行缓冷，冷却速度控制在3~15℃/s，24h后进行UT探伤满足NB/T47013中1级标准后，进行力学性能检测。本发明利用大直径焊丝和较大的热输入进行焊接，能够满足水电钢高原地区施工方面的要求，且焊接速度高，能够获得良好的焊接接头，并提高焊接工作效率。
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公开(公告)号：CN118583964A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410195672.6
申请日：2024-02-22
Applicant: 郑州国电机械设计研究所有限公司 , 华电郑州机械设计研究院有限公司 , 途度(上海)检测科技有限公司
Inventor： 黄志强 , 黄春犁 , 雷清华 , 于淑敏 , 王俊霞 , 程强 , 谢胜利 , 刘华杰 , 邵向阳 , 李倩 , 吴迪 , 吴娇龙 , 张岳飞 , 宋玉才 , 王小祥 , 郑涛 , 任亚非 , 孙文琦 , 杜电喜 , 杨兴斌 , 闵伟锋 , 朱丁丁 , 刘玉良 , 黄勇 , 吴海涛 , 郑佳 , 徐明
IPC: G01N29/06 , G01N29/265
Abstract: 本发明公开了一种用于高空作业智能化超声成像检测系统，包括控制终端和爬行小车，所述控制终端与爬行小车电连接，所述爬行小车包括第一车体机构和第二车体机构，所述第一车体机构和第二车体机构铰接，所述第一车体机构上设置有第一扫查轴，所述第一扫查轴与所述第一车体机构可拆卸连接，所述第二车体机构上设置有第二扫查轴，所述第二扫查轴与第二车体机构可拆卸连接，所述第一扫查轴和第二扫查轴上均设置有探头支架，所述探头支架分别与第一扫查轴和第二扫查轴滑动连接，所述第一扫查轴和第二扫查轴均与控制终端电连接，确保所有轮子可以全面贴合接触面，保证行驶过程的安全性和稳定性。
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公开(公告)号：CN118746386A
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202410982312.0
申请日：2024-07-22
Applicant: 郑州国电机械设计研究所有限公司 , 华电郑州机械设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及应力检测领域，具体而言，涉及一种多规则钢结构应力检测装置，包括操作台，所述操作台上表面一侧转动连接有固定盘，所述操作台上表面另一侧设置有应力测试仪，所述固定盘包括圆盘，所述圆盘侧方周向环形分布设置可调节抵持机构，每个所述可调节抵持机构上设置有可沿圆盘半径方向水平调节和/或圆盘高度方向垂直调节的夹头结构，使用时，通过在圆盘上周向设置若干均匀分布的可调节抵持机构，可以从多角度向中心的多规则钢结构进行顶持限位，提升钢结构与限位机构的接触面积和受力点，保证对规则钢结构进行应力检测时可以具有更好的稳定性，不会产生位移和晃动，相对提升通过应力测试仪对多规则钢结构应力检测时的准确性。
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公开(公告)号：CN118604129A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410858241.3
申请日：2024-06-28
Applicant: 郑州国电机械设计研究所有限公司
Inventor： 黄志强 , 黄春犁 , 雷清华 , 于淑敏 , 杜电喜 , 朱晨 , 谢胜利 , 芮书菊 , 王俊霞 , 杨兴斌 , 任亚非 , 孙文琦 , 陈涛 , 崔志强 , 宋玉才 , 张岳飞 , 王小祥 , 郑涛 , 裴延东 , 郑银龙 , 刘华杰 , 邵向阳 , 张海涛 , 刘国信
Abstract: 本发明公开了一种螺栓相控阵检测装置，属于螺栓检测技术领域；其包括：螺栓对比模块、夹持组件、旋转组件以及相控阵检测组件，螺栓对比模块用于夹持待检测螺栓；夹持组件包括可转动的套圈以及连接单元，套圈套设于螺栓对比模块上，螺栓对比模块通过连接单元与套圈可拆卸式连接；旋转组件包括内齿圈以及行星齿轮传动单元，内齿圈与套圈固定连接且同轴设置，行星齿轮传动单元与内齿圈啮合连接，以供驱动所述套圈相对所述行星齿轮传动单元相对转动相控阵检测组件相对固定设置于行星齿轮传动单元上，以供检测螺栓的内部缺陷。本发明能够微调螺栓和相控阵检测组件之间的角度，提高检测精度。
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公开(公告)号：CN117226228A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311367220.3
申请日：2023-10-21
Applicant: 郑州国电机械设计研究所有限公司 , 华电郑州机械设计研究院有限公司 , 华电新能源集团股份有限公司山西分公司
Abstract: 一种风电机组主机架裂纹的焊接修复及补强工艺，包括如下步骤：S1，缺陷检测，采用渗透检测加超声检测方法，确定主机架的缺陷长度、深度以及缺陷走势；S2，对风电主机架无障碍位置缺陷部位采用V型坡口；对风电主机架有障碍的位置采用单V型坡口，V型坡口的开口角度a为40‑50°。有益效果：相对于现有技术，本发明通过修磨V型坡口、打止裂孔等手段，在适当预热的基础上通过优选焊接层间温度、焊接热输入和焊接材料，降低焊接应力，提高焊接质量，解决了现有技术风电机组主机架铸铁件焊接裂纹倾向高，在役修复难以高温预热的难题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117147041A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202310593278.3
申请日：2023-05-24
Applicant: 郑州国电机械设计研究所有限公司 , 华电郑州机械设计研究院有限公司 , 华电甘肃能源有限公司 , 国能青海黄河玛尔挡水电开发有限公司
IPC: G01L5/24 , G06F18/214 , G06N3/048
Abstract: 本发明公开了一种风电机组用高强度螺栓应力超声检测方法，选取N个螺栓作为螺栓样本，并获取每个螺栓的螺栓特性参数和螺栓应力参数，根据螺栓特性参数和螺栓应力参数设计正交实验，获取螺栓样本中每个螺栓的超声横波和纵波的声时差数据；建立RBF神经网络模型，根据每个螺栓的超声横波和纵波的声时差数据，使用数据分析软件训练螺栓特性参数以及超声横波和纵波的声时差与应力之间关系的径向基神经网络模型；获取待检测高强度螺栓的螺栓特性参数以及超声横波和纵波的声时差数据作为输入数据，所述径向基神经网络模型计算出待检测高强度螺栓的应力大小，可以在线检测高强度螺栓的应力水平，提高螺栓连接的可靠性和使用寿命。
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公开(公告)号：CN113492283A
公开(公告)日：2021-10-12
申请号：CN202110851244.0
申请日：2021-07-27
Applicant: 郑州国电机械设计研究所有限公司 , 华电郑州机械设计研究院有限公司
Abstract: 本发明属于焊接加工技术领域，具体涉及的是一种焊接检测装置及自动焊接机。本发明第一侧面安装板一端连接第一检测装置，第二侧面安装板靠近第一检测装置一端连接第二检测装置，利用第一检测装置和第二检测装置进行该设备在实际生产中的焊接检测，解决了现有技术中依附于人工检查，不仅效率不高，而且只依附于人工检测，焊接完成的零部件准确率和精度都不会太高的问题，本设计设有两组焊接盘，第一焊接盘和第二焊接盘配合切换，解决了现有的焊接机大都是单一的一次焊接一个，效率不高的问题，和现有技术中固定需要焊接的零部件定位焊盘也都是固定不变的，在针对焊接不同的零部件也有一定的局限的问题。
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公开(公告)号：CN111208196A
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN201911198802.7
申请日：2019-11-28
Applicant: 郑州国电机械设计研究所有限公司 , 华电郑州机械设计研究院有限公司
Abstract: 一种基于非线性超声的高强度螺栓疲劳寿命检测方法，包括步骤100：使用疲劳试验机，制备疲劳寿命10%~90%的螺栓试样；步骤200：通过非线性超声设备测量步骤1中制备的螺栓试样和原始试样的非线性超声信号，并分别计算其二阶超声非线性参数β’和三阶超声非线性参数；步骤300：建立超声非线性参数与螺栓疲劳寿命的BP神经网络模型；步骤400：对于待检螺栓，通过非线性超声设备测量其非线性超声信号，并计算其二阶超声非线性参数和三阶超声非线性参数，使用神经网络模型，预测待检螺栓的疲劳寿命。本发明解决了在疲劳过程后期，由于微裂纹的大量萌生导致二阶非线性超声信号与疲劳寿命相关性降低导致的难以准确通过二阶非线性超声信号检测螺栓疲劳寿命的问题。
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公开(公告)号：CN118991962A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411334321.5
申请日：2024-09-24
Applicant: 郑州国电机械设计研究所有限公司 , 华电郑州机械设计研究院有限公司 , 华电(云南)新能源发电有限公司 , 国能青海黄河玛尔挡水电开发有限公司 , 郑州大学
Inventor： 杨兴斌 , 于淑敏 , 龙云峰 , 任亚非 , 罗文延 , 刘华杰 , 邵向阳 , 丁伟 , 黄志强 , 裴延东 , 孙文琦 , 朱晨 , 董辛旻 , 杨晨豪 , 李林波 , 唐龙 , 白江 , 郝旺身
IPC: B62D57/024 , B62D3/02
Abstract: 本发明属于清洁设备技术领域，具体涉及一种大型金属管道爬壁机器人转向机构，包括外框架2，外框架2侧方底部设置至少二个磁足升降吸附机构4；外框架2上设置位移机构，位移机构上设置转向机构1，通过转向机构1转动连接内框架3，内框架3上固定设置清洁机械臂5，内框架3侧方设置至少两组可分别独立运行的小行程行走机构，使用时可以自由调节小行程行走机构的相对于内框架的前后位置，以在合适的位置对管道弯角处形成更稳定的吸附。
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