公开(公告)号：CN1718788A

公开(公告)日：2006-01-11

申请号：CN200510003109.1

申请日：2005-06-17

Applicant: 遵义钛业股份有限公司

Inventor： 刘洪贵 ,  单戟 ,  李鸿斌 ,  王小龙 ,  沈俊宇 ,  黄春明 ,  罗霖 ,  赵以容

IPC: C22B34/12 ,  C22B5/00

Abstract: 本发明提供了一种生产海绵钛的新反应器内使用氢化钛粉渗钛的方法。在通过检漏、酸浸、水洗、吹干后生产海绵钛的新反应器的内壁表面层均匀地涂刷厚度为0.08～0.5毫米、粒度直径不大于0.043mm的氢化钛粉。将涂刷后的新反应器置入加热设备中，在真空下经2～5小时150～250℃低温脱气，接着经中温脱氢，其温度依先后阶段控制为250～350℃、350～550℃、550～700℃三个恒温段，并各恒温1～2小时。脱氢结束后输入惰性气体，再经8～15小时960～980℃的高温烧结。高温烧结结束后取出，置入冷却器中冷却，即完成本发明的渗钛。它成本低，颗粒均匀，流动性及粘附性强，渗钛效果好，从而确保海绵钛的产品质量。

公开(公告)号：CN1283829C

公开(公告)日：2006-11-08

申请号：CN200510003109.1

申请日：2005-06-17

Applicant: 遵义钛业股份有限公司

Inventor： 刘洪贵 ,  单戟 ,  李鸿斌 ,  王小龙 ,  沈俊宇 ,  黄春明 ,  罗霖 ,  赵以容

IPC: C23C10/36 ,  C22B34/12 ,  C22B5/00

Abstract: 本发明提供了一种生产海绵钛的新反应器内使用氢化钛粉渗钛的方法。在通过检漏、酸浸、水洗、吹干后生产海绵钛的新反应器的内壁表面层均匀地涂刷厚度为0.08～0.5毫米、粒度直径不大于0.043mm的氢化钛粉。将涂刷后的新反应器置入加热设备中，在真空下经2～5小时150～250℃低温脱气，接着经中温脱氢，其温度依先后阶段控制为250～350℃、350～550℃、550～700℃三个恒温段，并各恒温1～2小时。脱氢结束后输入惰性气体，再经8～15小时960～980℃的高温烧结。高温烧结结束后取出，置入冷却器中冷却，即完成本发明的渗钛。它成本低，颗粒均匀，流动性及粘附性強，渗钛效果好，从而确保海绵钛的产品质量。