用于相互分离板状工件的两个工件部件的装置和方法

    公开(公告)号:CN106794509A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201580036803.5

    申请日:2015-04-29

    Abstract: 一种用于将特别是金属板材的两个工件部件彼此分离的装置(16)包括限定安装平面(18)的工件安装件(17)。布置在安装平面(18)的一侧上是提升装置(22、23),布置在安装平面(18)的相反侧上是对立保持件(24、25)。对立保持件(24、25)可转移成固定状态和转移成释放状态。旨在被彼此分离的工件部件中的一个被设置为移除部件(14),另一个被设置为剩余部件(15)。为了分离两个工件部件,一方面由提升装置(22、23)作用的以及另一方面由对立保持件(24、25)支撑的移除部件(14)可借助于提升装置(22、23)垂直于安装平面(18)相对于剩余部件(15)通过在提升方向(48)上的移除运动移动。至少在释放状态下,对立保持件(24、25)在提升方向(48)上形成用于由提升装置(22、23)在提升方向(48)上作用的移除部件(14)的刚性抵接件(37)。刚性抵接件(37)具有移除部件(14)平行于安装平面(18)排列的效果。基于机器的设备不仅包括用于从片状工件、特别是从金属板材制成两个工件部件的加工单元,而且包括前述类型的用于彼此分离借助于加工单元制成的两个工件部件的装置(16)。用于将片状工件、特别是金属板材的两个工件部件彼此分离的方法通过上述装置(16)进行,并且是基于机器的制成过程的一部分。

    用于标记工件的方法、对应的生产站和对应的装备方法

    公开(公告)号:CN110100209B

    公开(公告)日:2022-07-26

    申请号:CN201780080245.1

    申请日:2017-12-20

    Inventor: P·埃佩林恩

    Abstract: 用于标记工件(20,20a‑20e)的方法,其中,生产机器(2)生产多个工件(20,20a‑20e)并且所生产的工件(20,20a‑20e)分拣地被分配给多个工件收集单元(17a‑17e),其中,所生产的工件(20,20a‑20e)通过自动化设备(13)送至工件收集单元(17a‑17e),其中,在工件收集单元(17a‑17e)上布置有标记元件(24,24a‑24e),标记元件分别直接和/或间接承载关于工件收集单元(17a‑17e)上的工件(20,20a‑20e)的信息(60),其特征在于,由提供设备(23)提供的标记元件(24,24a‑24e)——其分别直接和/或间接承载关于工件收集单元(17a‑17e)上的工件(20,20a‑20e)的信息(60)——从提供设备(23)的地点送至自动化设备(13)的工作区域(29)中的转交区(27)处,自动化设备(13)将提供的对应标记元件(24,24a‑24e)从转交区(27)送至所属的工件收集单元(17a‑17e)。本发明使得能简单和成本有利地标记工件。

    用于标记工件的方法、对应的生产站和对应的装备方法

    公开(公告)号:CN110100209A

    公开(公告)日:2019-08-06

    申请号:CN201780080245.1

    申请日:2017-12-20

    Inventor: P·埃佩林恩

    Abstract: 用于标记工件(20,20a-20e)的方法,其中,生产机器(2)生产多个工件(20,20a-20e)并且所生产的工件(20,20a-20e)分拣地被分配给多个工件收集单元(17a-17e),其中,所生产的工件(20,20a-20e)通过自动化设备(13)送至工件收集单元(17a-17e),其中,在工件收集单元(17a-17e)上布置有标记元件(24,24a-24e),标记元件分别直接和/或间接承载关于工件收集单元(17a-17e)上的工件(20,20a-20e)的信息(60),其特征在于,由提供设备(23)提供的标记元件(24,24a-24e)——其分别直接和/或间接承载关于工件收集单元(17a-17e)上的工件(20,20a-20e)的信息(60)——从提供设备(23)的地点送至自动化设备(13)的工作区域(29)中的转交区(27)处,自动化设备(13)将提供的对应标记元件(24,24a-24e)从转交区(27)送至所属的工件收集单元(17a-17e)。本发明使得能简单和成本有利地标记工件。

    由板形材料制造工件的方法

    公开(公告)号:CN103874560B

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201280049997.9

    申请日:2012-09-18

    Inventor: P·埃佩林恩

    Abstract: 本发明设计采用机床(11)的分离装置利用分离工序由板形材料(15)制造工件(21)的方法,所述分离装置具有能够至少沿着Y方向移动的加工头(13)以及用于所述板形材料(15)的工件支座(14),所述工件支座包括第一支承台(31)和第二支承台(32),所述第一支承台和第二支承台分别具有支承表面(38、39),所述第一支承台(31)和所述第二支承台(32)能够彼此相对通过形成一切割间隙(36)地布置,所述切割间隙位于所述加工头(13)的加工区域(30)下方,所述两个支承台(31、32)中的至少一个形成具有能够沿着X方向移动的支承元件(35),用于废料部分(65)和/或骨架(61)部分的分离切割(52)被引入到所述板形材料(15)中,以便产生至少一个工件(21),以使得为所述工件(21)从所述板形材料(15)的完全分离保留至少一个最后的分离切割(68),所述废料部分(65)和/或骨架(61)部分通过所述切割间隙(36)被去除,并且随后,使得所述工件(21)从所述板形材料(15)分开的切割作为最后的分离切割(68)而实现,以使得切割后的工件(21)不必再次移动越过所述切割间隙(36)。

    由板形材料制造工件的方法

    公开(公告)号:CN103874560A

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201280049997.9

    申请日:2012-09-18

    Inventor: P·埃佩林恩

    Abstract: 本发明设计采用机床(11)的分离装置利用分离工序由板形材料(15)制造工件(21)的方法,所述分离装置具有能够至少沿着Y方向移动的加工头(13)以及用于所述板形材料(15)的工件支座(14),所述工件支座包括第一支承台(31)和第二支承台(32),所述第一支承台和第二支承台分别具有支承表面(38、39),所述第一支承台(31)和所述第二支承台(32)能够彼此相对通过形成一切割间隙(36)地布置,所述切割间隙位于所述加工头(13)的加工区域(30)下方,所述两个支承台(31、32)中的至少一个形成具有能够沿着X方向移动的支承元件(35),用于废料部分(65)和/或骨架(61)部分的分离切割(52)被引入到所述板形材料(15)中,以便产生至少一个工件(21),以使得为所述工件(21)从所述板形材料(15)的完全分离保留至少一个最后的分离切割(68),所述废料部分(65)和/或骨架(61)部分通过所述切割间隙(36)被去除,并且随后,使得所述工件(21)从所述板形材料(15)分开的切割作为最后的分离切割(68)而实现,以使得切割后的工件(21)不必再次移动越过所述切割间隙(36)。

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